用于梳理机上的矫正机构的制作方法

文档序号:11172583阅读:534来源:国知局
用于梳理机上的矫正机构的制造方法与工艺

本发明属于纺织机械技术领域,尤其是涉及一种用于梳理机上的矫正机构。



背景技术:

在针刺无纺布制备工艺中,梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是铺网机,将梳理机整理好的纤维蓬松棉张铺成纤维网状进而进行后续的针刺、热轧工序。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂,是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后由出口齿轮输出。

现有的梳棉机包括一个称为主罗拉的大旋转滚筒,也有其他的称呼为锡林,例如在中国专利文献cn104846488a中,公开了一种梳棉机,包括机架,所述机架上自前向后依次安装刺毛辊、锡林和道夫,所述锡林顶部对应机架上自前向后依次安装有第一梳理区盖板、第二梳理区盖板和第三梳理区盖板,所述第一梳理区盖板和第二梳理区盖板之间以及第二梳理区盖板和第三梳理区盖板之间都设置有间隔。

出口齿轮的工作状态对于梳理机来说也是非常重要的,目前的出口齿轮的工作状态并不是很理想,因此,有必要研发出一种用于梳理机上的矫正机构,用于矫正出口齿轮。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、矫正效果好的矫正机构。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,该矫正机构包括位于所述出口齿轮上端的行走支撑杆;所述行走支撑杆上设置有滑动件,所述滑动件沿着所述行走支撑杆左右往复运动;所述滑动件上固定安装有底座,所述底座的前端设置有矫正片,所述矫正片的厚度小于所述出口齿轮相邻两个锯齿条之间的宽度w;所述底座上设置有重物块。

出口齿轮的正常使用对于梳理机来说非常重要,出口齿轮上刮下来的薄层纤维网状棉不能有破洞毁损,否则会影响后续铺面程序的正常进行,甚至会影响最终针刺无纺布棉的质量;但是硬物或者软质物会沾粘在出口齿轮上,硬物甚至会导致出口齿轮上的锯齿条平歪偏,通过矫正片在相邻锯齿条之间的间隙内行走,将歪偏的锯齿条摆正,并将卡在间隙内的杂质清除。

进一步的改进在于,所述矫正片通过设置在所述底座上的固定片实现与所述底座固定连接。

进一步的改进在于,所述滑动件为套管。

进一步的改进在于,所述套管上端具有开口,所述套管内设置有至少两个滑轮,所述滑轮放置在所述行走支撑杆上所围成的圆心角a为120度。

上端具有开口的作用在于,随时调节套管与行走支撑杆之间的夹紧度;圆心角a为120度,套管在行走支撑杆上运行最稳定。

进一步的改进在于,所述开口两侧分别具有圆孔。

进一步的改进在于,所述开口两侧分别向中间延伸有两块叠装的连接片,每片连接片内均设置有若干个非封闭圆孔。

两个连接片的非封闭圆孔对接好就可以调节开口的张紧度。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:

图1是梳理机的侧视结构示意图;

图2是出口齿轮的结构示意图;

图3是刮棉刀的结构示意图;

图4是套管的侧视结构示意图;

图5是套管另一种实施例套管的主视结构示意图;

图6是底座的结构示意图;

其中:1-混棉部;2-上混棉主动轮;3-下混棉从动轮;4-提棉部;5-够挂件;6-输送板;7-梳理部;8-大齿轮;9-出口齿轮;10-底齿轮;11-小齿轮;12-斩刀;13-滑杆;14-套筒;15-刮棉刀;16-矫正机构;17-行走支撑杆;18-滑动件;19-底座;20-矫正片;21-重物块;22-固定片;23-套管;24-滑轮;25-开口;26-圆孔;27-连接片;28-非封闭圆孔。

具体实施方式

为了更好地理解本发明相对于现有技术所作出的改进,下面分别对这本发明的具体实施方式作出详细说明;下文中所称的“上、下、左、右”与附图本身的左右方向一致,但并不对本发明的结构起限定作用。

如图1、2所示,梳理机包括有混棉部1,所述混棉部1内上端设置有上混棉主动轮2,下端设置有下混棉从动轮3,所述上混棉主动轮2和下混棉从动轮3的外侧绕有提棉部4,所述提棉部4由若干个条状竹板串接构成,在所述若干个条状竹板上设置有够挂件5;所述混棉部1通过输送板6与梳理部7连接;所述梳理部7包括有大齿轮8,在所述大齿轮8出口处设置有出口齿轮9,所述出口齿轮9下面设置有底齿轮10,所述大齿轮8的上方还设置有若干个小齿轮11;

在所述出口齿轮9的上方设置有矫正机构16,该矫正机构16包括位于所述出口齿轮9上端的行走支撑杆17;所述行走支撑杆17上设置有滑动件18,所述滑动件18沿着所述行走支撑杆17左右往复运动;所述滑动件18上固定安装有底座19(如图6所示),所述底座19的前端设置有矫正片20,所述矫正片20的厚度小于所述出口齿轮9相邻两个锯齿条之间的宽度w(如图2所示),但是也不能小太多,占间距宽度的85%-95%最佳;所述底座19上设置有重物块21。

在所述出口齿轮9的外侧,且位于所述矫正机构16的下方设置有斩刀22,所述斩刀22具有滑杆23,所述滑杆23上套装有套筒14,在所述套筒14上固定连接有刮棉刀15(如图3所示),所述刮棉刀15的长度与所述出口齿轮9的长度相同。

所述矫正片20通过设置在所述底座19上的固定片26实现与所述底座19固定连接。

所述滑动件为套管27,如图4所示;所述套管27上端具有开口29,所述套管27内设置有至少两个滑轮28,所述滑轮28放置在所述行走支撑杆17上所围成的圆心角a为120度;所述开口29两侧分别具有圆孔30。

还可以的,作为本发明的另一种实施例,如图5所示,所述开口29两侧分别向中间延伸有两块叠装的连接片31,每片连接片31内均设置有若干个非封闭圆孔32。

混棉部1进一步将开棉机处理好的原料进行混合,进入梳理部7进行梳理,形成纤维网状,该纤维网状原料被刮棉刀5从出口齿轮9上刮落,并通过输送排送至铺网机的送棉排上进行铺网;其中,大齿轮8、出口齿轮9、底齿轮10均缠绕有锯齿条,锯齿条一圈一圈连续缠绕在齿轮上,相邻的齿条之间具有间隙宽度,每个齿轮上的锯齿条尺寸规格根据针刺无纺布棉的性能需要进行调整。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于梳理机上的矫正机构,该矫正机构包括位于所述出口齿轮上端的行走支撑杆;所述行走支撑杆上设置有滑动件,所述滑动件沿着所述行走支撑杆左右往复运动;所述滑动件上固定安装有底座,所述底座的前端设置有矫正片,所述矫正片的厚度小于所述出口齿轮相邻两个锯齿条之间的宽度W;所述底座上设置有重物块。出口齿轮上刮下来的薄层纤维网状棉不能有破洞毁损,否则会影响后续铺面程序的正常进行,甚至会影响最终针刺无纺布棉的质量;但是硬物或者软质物会沾粘在出口齿轮上,硬物甚至会导致出口齿轮上的锯齿条平歪偏,通过矫正片在相邻锯齿条之间的间隙内行走,将歪偏的锯齿条摆正,并将卡在间隙内的杂质清除。

技术研发人员:何非;张荣生
受保护的技术使用者:无锡南理工科技发展有限公司
技术研发日:2017.07.24
技术公布日:2017.10.03
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