本发明涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种低摩擦烘干机压载机构。
背景技术：
目前，当瓦楞纸板在烘干机上加热时，上方需要一个压载机构进行加压，使各层纸板保持良好贴合；目前使用的压载机构主要有压辊和压板两种形式，压辊在高速运行时，易产生绕度变形，使所加压载力不均匀，且加压面不能随所生产的纸板幅宽尺寸进行压力调节；普通压板在加压时，压板面与驱动带之间的滑动摩擦力很大，增加烘干机运行能耗，且对驱动带的磨损严重。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对目前，当瓦楞纸板在烘干机上加热时，上方需要一个压载机构进行加压，使各层纸板保持良好贴合；目前使用的压载机构主要有压辊和压板两种形式，压辊在高速运行时，易产生绕度变形，使所加压载力不均匀，且加压面不能随所生产的纸板幅宽尺寸进行压力调节；普通压板在加压时，压板面与驱动带之间的滑动摩擦力很大，增加烘干机运行能耗，且对驱动带的磨损严重。之不足，而提供一种低摩擦烘干机压载机构。
本发明包括压板、多组滚轮、支撑座、一对第一支架、一对第二支架、横梁、固定块、限位轴、弹簧和气缸，压板上开有多组滚轮通过孔，多组滚轮通过支撑座安装在压板上，横梁底部设有铰支梁，压板分别通过一对第一支架和一对第二支架铰接在铰支梁上，第一支架的一端设有限位螺杆，并在限位螺杆上设有调节螺母，横梁上开有螺杆通过孔，限位螺杆一端位于孔内；固定块固定安装在横梁内，并与气缸的活塞杆连接，限位轴的一端通过螺杆螺接在横梁上，弹簧套在限位轴上。
所述限位轴位于弹簧内的长度小于弹簧的自由长度，并大于弹簧的压并长度。
压板的两端为弧形。
本发明优点是：即可保证压载力均匀、可调的同时，还减少压载机构与驱动带之间的摩擦力，降低设备运行能耗，延长设备使用寿命。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1仰视图结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括压板1、多组滚轮2、支撑座3、一对第一支架4、一对第二支架5、横梁6、固定块8、限位轴9、弹簧10和气缸11，压板1上开有多组滚轮2通过孔，多组滚轮2通过支撑座3安装在压板1上，横梁6底部设有铰支梁7，压板1分别通过一对第一支架4和一对第二支架5铰接在铰支梁7上，第一支架4的一端设有限位螺杆12，并在限位螺杆12上设有调节螺母13，横梁6上开有螺杆通过孔，限位螺杆12一端位于孔内；固定块8固定安装在横梁6内，并与气缸11的活塞杆连接，限位轴9的一端通过螺杆螺接在横梁6上，弹簧10套在限位轴9上。
所述限位轴9位于弹簧10内的长度小于弹簧10的自由长度，并大于弹簧10的压并长度。
压板1的两端为弧形。
工作方式和原理：气缸11安装在主梁14上，当需要压板1向下压时，气缸11推动固定块8、横梁6和铰支梁7向下移动，并通过一对第一支架4和一对第二支架5将向下运动的动作传递给压板1，实现压板1压在驱动带15上，纸板在驱动带15下移动，滚轮2的一部分露出在压板1外和驱动带15接触，驱动带15移动的时候带动滚轮2转动，减少整个压载机构对驱动带15的磨损，一对第一支架4和一对第二支架5分别对称铰接在铰支梁7的两侧，并形成连杆机构，使压板1在施压过程中可以灵活微动，保证施压的平衡性，通过分别转动一对第一支架4上的调节螺母13在限位螺杆12上的位置来调整压板1的角度，使得压板1平衡，通过调整限位轴9在横梁6上的位置，来调整限位轴9和压板1之间的间距，弹簧10在压板1和铰支梁7之间起到平衡作用，压板1下压有一定缓冲区间，使设备可适应三、五、七层不同厚度的纸板运行，当不需要压载时，气缸11缩回，使压板1向上提起；限位轴9位于弹簧10内的长度小于弹簧10的自由长度，并大于弹簧10的压并长度，使弹簧10能够对施压进行缓冲的同时限位轴9能够保护弹簧10过压，避免弹簧10损坏；压板1的两端为向上翘起的弧形减少摩擦力。