一种纸机封闭式气罩排风清洁方法与流程

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种纸机封闭式气罩排风清洁方法。

背景技术：

造纸干燥部主要作用是脱去纸页中多余的水分，湿纸页从压榨部工段出来后，仍有50%左右的水分，而这些水分用机械的方法已经不易脱除，必须采用加热干燥的办法进一步脱水，使成纸的水分降低到5%-8%。造纸干燥部一般采用蒸汽加热的方式提高纸页干度，为保持干燥部的热效率，通常采用气罩将整个干燥部全部封闭，同时，为保持烘缸洁净，干燥部常常添加一些保洁化学品，从而导致干燥部中产生大量的残余水蒸气、纸尘和化学分子，而造纸干燥部采用封闭式气罩，整个系统由于长时间封闭循环，气罩通过通风系统排风带出水分的同时，还有大量的纸尘与挥发的化学品，三者在高温的作用下产生异味，导致纸机外围空气质量较差。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种能够提升排风清洁度，防止纸机周边环境污染的纸机封闭式气罩排风清洁方法。

具体技术方案如下：一种纸机封闭式气罩排风清洁方法，排风清洁系统包括粉尘过滤系统，除味系统和离心风机，粉尘过滤系统包括过滤袋，除味系统包括喷淋装置和填料层，包括以下步骤：a)气罩排风通过排风管道进入过滤袋，过滤袋为聚酯纤维，过滤袋的过滤网眼为5-50μm；b)气罩排风由喷淋装置底部进入喷淋装置的填料层，喷淋装置的喷头从填料层上方喷洒化学液；c）喷淋装置中的混合液通过清水清洗后进行化学中和，使得PH为中性；d）中和后的混合液通入喷淋装置的进水管，气体通过离心风机排出。

以下为本发明的附属技术方案：

作为优选方案，步骤a中，气罩排风通过抽风机送入过滤袋，抽风机的风速控制在0.8m/s，从而防止气流过快，导致过滤袋无法过滤粉尘。

作为优选方案，步骤d中，气体通过离心风机排出至热交换器，从而能够控制气体的排出流量。

作为优选方案，离心风机出口设有阻抗符合式消声器，从而降低设备运行时的噪音，避免对周围环境产生噪音污染。

本发明的技术效果：本发明的一种纸机封闭式气罩排风清洁方法先对排风进行清尘处理，除去排风中的纸尘，然后通过除味系统中喷淋除味装置和填料池的双重作用去除排风异味，大大改善生产线空气质量，提高员工职业健康。

附图说明

图1是本发明实施例的一种纸机封闭式气罩排风清洁系统。

图2是本发明实施例的一种纸机封闭式气罩排风清洁方法的流程图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

如图1和图2所示，本实施例的一种纸机封闭式气罩排风清洁方法，排风清洁系统包括粉尘过滤系统，除味系统和离心风机，粉尘过滤系统包括过滤袋，除味系统包括喷淋装置1和填料层2，包括以下步骤：

a)气罩排风通过排风管道3进入过滤袋4，过滤袋为聚酯纤维，过滤袋的过滤网眼为5-50μm；从而使过滤袋能够除去粉尘，将粉尘浓度控制低于20mg/L。b)气罩排风由喷淋装置1底部进入喷淋装置的填料层，喷淋装置的喷头从填料层上方喷洒化学液；经过过滤袋过滤后的气罩排风从下而上，化学液从上而下在填料层中逆流接触，气体中的异味物质被冲洗水吸收和中和，从而将气体中的异味去除。本实施例中，所述化学液为PP去味剂，化学液通过加药装置8提供。c）喷淋装置1中的混合液通过清水清洗后进行化学中和，使得PH为中性。混合液通入清洗箱9中。d）中和后的混合液通入喷淋装置1的进水管11，使PH达到中性后重新输送到除味系统中循环利用。上述技术方案中，通过粉尘过滤系统将气罩排风中的纸尘除去，其次采用对流式的除味系统高效中和气罩排风的异味，通过高压离心风机将除味中和后的气体排出，从而实现造纸干燥系统排出的混合气体实现零雾气、零粉尘、零气味。

本实施例中，在步骤a中，气罩排风通过抽风机5送入过滤袋，抽风机的风速控制在0.8m/s，从而防止气流过快，导致过滤袋无法过滤粉尘。

本实施例中，在步骤d中，气体通过离心风机6排出至热交换器7，从而通过气体的温度加热换热器的水箱中的液体。

本实施例中，离心风机出口设有阻抗符合式消声器，在离心风机出口添加消音设备，降低设备运行时的噪音，噪音可控制在80分贝内。

本实施例的一种纸机封闭式气罩排风清洁方法先对排风进行清尘处理，除去排风中的纸尘，然后通过除味系统中喷淋除味装置和填料池的双重作用去除排风异味，大大改善生产线空气质量，提高员工职业健康。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。