一种包装袋生产设备的制作方法

本发明涉及印刷包装机械领域，尤其涉及一种包装袋生产设备。

背景技术：

随着红包文化的逐步盛行，喜帖和红包袋被广泛使用在各种喜庆活动中，人们对喜帖信封的需求量有增无减，信封的生产也越来越广泛；信封生产机械几乎是印刷包装企业常见的机械设备。

现有的信封生产设备主要有：信封涂胶机、信封折边机和自动信封机；其中，自动信封机主要是通过将信封涂胶装置和信封折边装置有机结合，实现直接生产出信封的功能；自动信封机和信封折边机在折边方式上基本相类似，均需通过预压痕过程，再通过压辊压折，这种压折方式所需要的机械步骤较多，结构比较复杂，因而现有的信封生产设备的体积比较大，设备价格较高，生产耗能较大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题为：现有的自动信封机完成涂胶与折边的步骤较多，结构比较复杂，生产耗能较大。

为解决其技术问题本发明所采用的技术方案为：一种包装袋生产设备，包括第一翻折粘合机构、转向机构和第二翻折粘合机构依次连接，第一翻折粘合机构包括第一运输带和第一输送辊，第一输送辊安装在第一运输带中部上方，第一输送辊与第一运输带共同推动第一运输带上的纸张运动，第一运输带由第一运输带传动辊带动；

其特征在于：所述第一运输带的两侧边沿上方分别设置有用于信封两侧折边的宽边压尺和窄边压尺，宽边压尺和窄边压尺均固定在第一输送辊的支撑架上，宽边压尺和窄边压尺与第一运输带的上下间距通过第一边尺调节螺扭调节；

运输带的两侧设置有宽边翻折曲面和窄边翻折曲面，宽边翻折曲面和窄边翻折曲面均呈螺旋曲面状，其螺旋面角为180°，宽边翻折曲面和窄边翻折曲面的前端边沿与第一运输带齐面或略低于第一运输带高度，宽边翻折曲面和窄边翻折曲面的尾端边沿与第一运输带平行且具有一定间距；

宽边翻折曲面与窄边翻折曲面之间存在一定的纵向位差，窄边翻折曲面相对宽边翻折曲面靠前；

窄边翻折曲面的尾端设置有第一刷胶轮，第一刷胶轮的轮面侧边第一供胶嘴，第一供胶嘴的嘴宽与第一刷胶轮的轮面宽度相同；

第二翻折粘合机构与第一翻折粘合机构结构类同，其差异之处为第二翻折粘合机构中用于底边涂胶的第二刷胶轮位于底边翻折曲面的前端。

工作原理：该发明所述包装袋生产设备，使用时，待折边纸张在运输带和输送辊是推动下，不断向后运动；纸张在向后运动过程中，由于窄边翻折曲面相对宽边翻折曲面靠前，纸张先受到窄边压尺和窄边翻折曲面的翻折成型，再受到宽边压尺和宽边翻折曲面的翻折成型；且由于窄边翻折曲面尾端设置有第一刷胶轮，纸张的宽边被翻折成型时，会直接与纸张的窄边胶合，从而实现信封两侧折边与胶合；经过第一翻折粘合机构后，再通过转向机构，运输到第二翻折粘合机构，并在第二翻折粘合机构进行开口部的折边，以及底部涂胶与折边粘合过程，并最终输出信封成品。

有益效果：本发明所述包装袋生产设备，折边粘合过程一体，生产步骤环节简洁，结构简单，制造成本低，能耗较小。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图中：1为第一翻折粘合机构、2为转向机构、3为第二翻折粘合机构、11为第一运输带、12为第一输送辊、13为第一运输带传动辊、14为宽边压尺、15为窄边压尺、16为第一边尺调节螺扭、17为宽边翻折曲面、18为窄边翻折曲面、19为第一刷胶轮、110为第一供胶嘴、31为第二运输带、32为第二输送辊、33为第二运输带传动辊、34为开口压尺、35为底边压尺、36为第二边尺调节螺扭、37为开口翻折曲面、38为底边翻折曲面、39为第二刷胶轮、310为第二供胶嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图（如图1所示），对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种包装袋生产设备，包括第一翻折粘合机构1、转向机构2和第二翻折粘合机构3依次连接。

第一翻折粘合机构1包括第一运输带11和第一输送辊12，第一输送辊12安装在第一运输带11中部上方，第一输送辊12与第一运输带11共同推动第一运输带11上的纸张运动，运输带由第一运输带传动辊13带动；所述第一运输带11的两侧边沿上方分别设置有用于信封两侧折边的宽边压尺14和窄边压尺15，宽边压尺14和窄边压尺15均固定在第一输送辊12的支撑架上，宽边压尺14和窄边压尺15与第一运输带11的上下间距通过第一边尺调节螺扭16调节；运输带的两侧设置有宽边翻折曲面17和窄边翻折曲面18，宽边翻折曲面17和窄边翻折曲面18均呈螺旋曲面状，其螺旋面角为180°，宽边翻折曲面17和窄边翻折曲面18的前端边沿与第一运输带11齐面或略低于第一运输带11高度，宽边翻折曲面17和窄边翻折曲面18的尾端边沿与第一运输带11平行且具有一定间距；宽边翻折曲面17与窄边翻折曲面18之间存在一定的纵向位差，窄边翻折曲面18相对宽边翻折曲面17靠前；窄边翻折曲面18的尾端设置有第一刷胶轮19，第一刷胶轮19的轮面侧边第一供胶嘴110，第一供胶嘴110的嘴宽与第一刷胶轮19的轮面宽度相同。

第二翻折粘合机构3包括第二运输带31和第二输送辊32，第二输送辊32安装在第二运输带31中部上方，第二输送辊32与第二运输带31共同推动第二运输带31上的纸张运动，运输带由第二运输带传动辊33带动；所述第二运输带31的两侧边沿上方分别设置有用于信封开口和底部折边的开口边尺34和底边压尺35，开口边尺34和底边压尺35均固定在第二输送辊32的支撑架上，开口边尺34和底边压尺35与第二运输带31的上下间距通过第二边尺调节螺扭36调节；运输带的两侧设置有开口翻折曲面37和底边翻折曲面38，开口翻折曲面37和底边翻折曲面38均呈螺旋曲面状，其螺旋面角为180°，开口翻折曲面37和底边翻折曲面38的前端边沿与第二运输带31齐面或略低于第二运输带31高度，开口翻折曲面37和底边翻折曲面38的尾端边沿与第二运输带31平行且具有一定间距；底边翻折曲面38的前端设置有第二刷胶轮39，第二刷胶轮39的轮面侧边第二供胶嘴310，第二供胶嘴310的嘴宽与第二刷胶轮39的轮面宽度相同。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种包装袋生产设备，包括第二翻折粘合机构、转向机构和第二翻折粘合机构依次连接，第一翻折粘合机构包括运输带和输送辊，输送辊与运输带共同推动运输带上的纸张运动，第一运输带的两侧边沿上方设置有用于信封两侧折边的压尺,运输带的两侧设置有翻折曲面翻折曲面呈螺旋曲面状；本发明所述包装袋生产设备实现折边与粘合一体化，生产步骤环节简洁，结构简单，制造成本低，能耗较小。

技术研发人员：高珍丽
受保护的技术使用者：高珍丽
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2019.06.21