本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种羊毛洗毛设备清洗槽。
背景技术：
羊毛原毛经洗毛生产线洗毛加工，洗去羊毛纤维上的油脂、羊汗、灰分、泥沙等杂质后得到的羊毛纤维。通常，在洗毛的过程中，羊毛中被除去的油脂、灰分、泥沙杂质容易在清洗槽的内部堆积，需要定期对堆积的这些杂质进行清洗，而目前的清理工作多由人工进行操作，一方面加大了劳动强度，另一方面容易留下死角，清洗不干净，容易使堆积的杂质再次卷入羊毛中，从而降低了洗净毛的质量。
技术实现要素：
为弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种羊毛洗毛设备清洗槽。
本实用新型的通过如下技术方案实现的：
一种羊毛洗毛设备清洗槽，包括槽体，还包括电机、传动机构、转轴、横杆和毛刷，所述电机固定在所述槽体的下方，所述转轴通过传动机构连接转轴，所述转轴从槽体的底部外延伸至槽体内，所述横杆的一端连接于该转轴，所述横杆上设置有毛刷，所述毛刷与槽体底部的内壁接触。
优选地，所述传动机构包括同步带、设于同步带上部内侧的主动轮、设于同步带下部内侧的从动轮、设于同步带内侧中部的传动轮和设于同步带外侧中部的张紧轮，所述从动轮连接转轴。
优选地，所述转轴与槽体的底部之间设置有密封轴承。
优选地，所述转轴设置在槽体底部的中央位置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过电机带动横杆，对槽体底部沉积的油脂、灰分或泥沙及时清理，避免这些杂质再次卷入羊毛中，在节省人力的同时，还提高了清洗效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为传动机构的结构示意图。
图中，1电机，2传动机构，201同步带，202主动轮，203从动轮，204传动轮，205张紧轮，3转轴，4横杆，5毛刷，6槽体，7密封轴承。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但本实用新型不局限于下面的实施例，参阅图1-2，其中图1中未画出同步带。
一种羊毛洗毛设备清洗槽，包括槽体6，还包括电机1、传动机构2、转轴3、横杆4和毛刷5，所述电机1固定在所述槽体6的下方，所述转轴3通过传动机构2连接转轴3，所述转轴3从槽体6的底部外延伸至槽体6内，所述横杆4的一端连接于该转轴3，所述横杆4上设置有毛刷5，所述毛刷5与槽体6底部的内壁接触。
所述传动机构2包括同步带201、设于同步带201上部内侧的主动轮202、设于同步带201下部内侧的从动轮203、设于同步带201内侧中部的传动轮204和设于同步带201外侧中部的张紧轮205，所述从动轮203连接转轴3，从动轮203、传动轮204和张紧轮205均固定在槽体6的底部。所述转轴3与槽体6的底部之间设置有密封轴承7。所述转轴3设置在槽体6底部的中央位置。
本实用新型通过电机1带动横杆4，对槽体6底部沉积的油脂、灰分或泥沙及时清理，避免这些杂质再次卷入羊毛中，在节省人力的同时，还提高了清洗效率。