一种麻纤维分散装置的制作方法

本实用新型涉及麻笺制备用器具，具体涉及一种麻纤维分散装置。

背景技术：

麻笺即麻纸，又叫“平阳麻笺”、“邓庄麻笺”，色泽洁白光亮，质地均匀细密，纤维细而长，拉力强而柔，吸墨性能好，保存时期长，不受虫蛀风蚀，不变颜色，宜于书写。麻笺的制作用料考究，以优质天然麻为原料，沿袭了汉代以来的传统技艺方法加工纸张。它具有“纤维长、拉力强、色泽鲜”等优点。工艺流程合理，计有：铡货、折货、泡货、整货、剁麻、燥麻、蒸麻、碾麻、搅海、抄纸，晒纸、整纸等12道工序。更兼该地区水质适宜，水份含碱度高，所产麻同样原料同样工序，与他地产纸比，邓庄麻笺纹理细密、吸水性强、柔软性韧等特点。

麻笺生产工艺复杂，麻笺在碾麻后需要对碾麻后麻缕进行打散，传动的打散均采用人工操作，利用木棒一边喊号子，一边相互交错搅水，完成麻缕打散的工序。现有的这种打散工序有其独特的历史韵味在其中，但是从现在工艺的角度看，其打散效率低，打散效果差且工人的劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种麻纤维分散效果好的自动分散装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种麻纤维分散装置，包括池体、隔墙和搅拌轮，池体为长圆形，隔墙设置在长圆形池体的长向正中，使池体围城的空间分隔成回转通道，搅拌轮的转轴两端分别架设在隔墙顶部中间和一侧池体的顶部中间，在架设搅拌轮的一侧池体外部设有电机；搅拌轮的转轴上设置有两到三个支撑圈，每个支撑圈通过多个轮毂与转轴连接，至少有两个支撑圈分别位于转轴的两侧靠近池体内壁或者隔墙侧壁的位置；在支撑圈外部圆周上均匀分布设置有三到五个横连杆，每个横连杆上焊接有多个均匀分布的搅拌铲。

本实用新型在使用时，将前一步碾麻除去杂质的纯麻纤维倒入回转通道中，按比例加入清水，启动电机后，在搅拌轮的作用下，麻纤维浆料在回转通道内做周期运动，在碾麻过程中聚集成团的麻纤维在水中收到横连杆特别是搅拌铲的作用被冲击松散，并在环形运动中随着浆水的波动逐渐分散开来。

为了提高搅拌铲的打散效果，对搅拌铲的结构有所要求，本实用新型优选的搅拌铲由铲底、位于铲底两侧且斜向外设置的两个铲翼和设置在铲底一端的焊接槽组成，所述搅拌铲通过焊接槽焊接在横连杆上，且铲底平面与支撑圈所在的平面平行。两侧翼之间形成半空状态，在搅拌轮旋转状态下，能够形成涡流，有利于提高对麻纤维团的冲击力，比直接击打的效果更好。

进一步的，在回转通道底部设置有搅拌轮的一侧具有双弧形坡道，所述双弧形坡道的最高处正对搅拌轮的转轴轴心。这样能够减小该处与搅拌轮之间的距离，达到缩小通道的效果，坡道两侧的浆水形成较大的流速比，能够进一步增强该处的冲击作用，提高打散效果。

进一步的，为了保证分散装置内的清洁，还设置有盖板，盖板能够将整个池体覆盖。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果，本实用新型一方面采用机械搅拌代替人工，降低了工人的劳动量，另一方面为了保证机械搅拌的打散效果，采用了特制的搅拌铲和双弧形坡道，提高了麻纤维团的打散效率，有利于缩短分散时间，节约能源。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1中B处局部放大图。

图4为搅拌铲的结构示意图。

图5为图4的横向剖视图。

图中，1为池体，2为隔墙，3为回转通道，4为搅拌轮，5为电机，6为支撑圈，7为横连杆，8为搅拌铲，9为轮毂。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，一种麻纤维分散装置，包括池体1、隔墙2和搅拌轮4，池体1为长圆形，隔墙2设置在长圆形池体1的长向正中，使池体1围城的空间分隔成回转通道3，搅拌轮4的转轴两端分别架设在隔墙2顶部中间和一侧池体1的顶部中间，在架设搅拌轮4的一侧池体外部设有电机5；搅拌轮4的转轴上设置有两到三个支撑圈6，每个支撑圈6通过多个轮毂9与转轴连接，至少有两个支撑圈6分别位于转轴的两侧靠近池体1内壁或者隔墙2侧壁的位置；在支撑圈6外部圆周上均匀分布设置有三到五个横连杆7，每个横连杆7上焊接有多个均匀分布的搅拌铲8。所述搅拌铲8由铲底、位于铲底两侧且斜向外设置的两个铲翼和设置在铲底一端的焊接槽组成，所述搅拌铲8通过焊接槽焊接在横连杆7上，且铲底平面与支撑圈6所在的平面平行。在回转通道3底部设置有搅拌轮4的一侧具有双弧形坡道，所述双弧形坡道的最高处正对搅拌轮4的转轴轴心。

本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。