本实用新型涉及一种气包与机架连接机构。
背景技术：
一般在纵烫装置中气缸气包直接安装在机架墙板上，这样会要求根据气缸气包的尺寸对机架墙板进行设置，同时因为气缸气包会在工作情况下因为气压变化产生轴向力，而对整体的连接结构造成影响，影响连接结构的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、气缸气包连接结构稳定的气包与机架连接机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括机架墙板、气缸安装梁和气缸气包，所述机架墙板与气缸安装梁连接，在气缸安装梁上设有左连接板和右连接板，在左连接板上设有气包挡板，在右连接板上设有气包架板，所述气缸气包的左端与气包挡板连接，所述气缸气包的右端与气包架板滑动配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架墙板的数量为两个，两个机架墙板平行设置且气缸安装梁设在两个机架墙板之间。
作为本实用新型的进一步改进，在气包架板上设有与气缸气包右端相配合的滑动孔，滑动孔的孔径大于气缸气包右端的径向尺寸。
作为本实用新型的进一步改进，所述左连接板和右连接板通过螺栓连接的方式与气缸安装梁连接，所述气包挡板通过螺栓连接的方式与左连接板连接，所述气包架板通过螺栓连接的方式与右连接板连接。
本实用新型的有益效果：该气缸气包通过气包挡板、气包架板、左连接板和右连接板固定连接于气缸安装梁处，相较于直接安装在机架墙板的结构，气缸气包与机架墙板是相互独立的结构关系，可以避免了气缸气包自身尺寸的原因而对机架墙板的结构要求的影响。同时因为气缸气包的右端与气包架板上的滑动孔相配合，且滑动孔的孔径大于气缸气包右端的径向尺寸，这样可以避免气缸气包因气压变化而引起轴向方向的位置变化对气缸安装梁的影响。提高了整体的连接结构的稳固要求，同时安装拆卸方便，便于维修。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
由图1所示，本实用新型包括机架墙板1、气缸安装梁2和气缸气包3，所述机架墙板1的数量为两个，两个机架墙板1平行设置且气缸安装梁2设在两个机架墙板1之间，在气缸安装梁2上通过螺栓连接的方式连接有左连接板4和右连接板5，在左连接板4上通过螺栓连接的方式设有气包挡板6，在右连接板5上通过螺栓连接的方式设有气包架板7，所述气缸气包3的左端与气包挡板6连接，在气包架板7上设有与气缸气包3右端相配合的滑动孔8，滑动孔8的孔径大于气缸气包3右端的径向尺寸。
该气缸气包3通过气包挡板6、气包架板7、左连接板4和右连接板5固定连接于气缸安装梁2处，相较于直接安装在机架墙板1的结构，气缸气包3与机架墙板1是相互独立的结构关系，可以避免了气缸气包3自身尺寸的原因而对机架墙板1的结构要求的影响。同时因为气缸气包3的右端与气包架板7上的滑动孔8相配合，且滑动孔8的孔径大于气缸气包3右端的径向尺寸，这样可以避免气缸气包3因气压变化而引起轴向方向的位置变化对气缸安装梁2的影响。提高了整体的连接结构的稳固要求，同时安装拆卸方便，便于维修。