一种提升棉织带导正装置的制作方法

本实用新型涉及一种间隙调节装置，尤其涉及一种压力轮的间隙调节装置。

背景技术：

目前，在市场上，包装盒包装箱作为包装外壳被广泛使用，为了提高经济效益，厂家均会引进全自动化的流水线，在流水线上的加工就需要采用传送带，而传统的传送带由于其材质较硬无法适应纸板的加工，因此大多数的厂家采用提升棉织带来完成。

由于提升棉织带的表面摩擦力较大，在运输过程中有利于传递纸板，但是会因为摩擦力在成棉织带的运输偏向，极容易产生运输偏差，从而造成输送的误差，影响生产质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种提升棉织带导正装置，旨在通过导正装置将棉织带位置导正，在运输过程中准确平缓地输送纸板，保证输送不出现偏差，同时减小导正阻力，防止在输送中出现干涉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种提升棉织带导正装置，包括机壁、上提升轮、提升棉织带、下提升轮、导正装置和减速电机；所述的上提升轮和下提升轮位于所述的机壁的一侧，与所述的机壁相连接；所的减速电机位于所述的上提升轮的一侧，与所述的上提升轮相连接；所述的提升棉织带位于所述的上提升轮和下提升轮之间，包裹所述的上提升轮和下提升轮；所述的导正装置位于所述的提升棉织带的一侧，与所述的机壁固定连接，同时与所述的提升棉织带相抵触。

进一步的，所述的机壁设置有两个，对称分布在所述的上提升轮和下提升轮的两端。

进一步的，所述的提升棉织带设置不少于一件，均匀分布在所述的上提升轮和下提升轮之间。

进一步的，每一件所述的提升棉织带上设置有两个所述的导正装置，对称分布在所述的提升棉织带的两侧，同时靠近所述的下提升轮的一侧。

进一步的，每一个所述的导正装置包括支撑座、导正座、导正轮和导正轴；所述的支撑座位于所述的机壁的一侧，与所述的机壁固定连接；所述的导正座位于所述的支撑座上，与所述的支撑座固定连接；所述的导正轮位于所述的导正座上，与所述的导正座相连接；所述的导正轴位于所述的导正座上，从所述的导正座向所述的提升棉织带的方向延伸，与所述的导正座固定连接。

进一步的，所述的导正轮内设置有转动轴承，所述的转动轴承内侧与所述的导正轴固定连接，外侧与所述的导正轮的内圆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种提升棉织带导正装置，采用导正轮对提升棉织带进行导正，在提升棉织带运输的同时，导正轮沿运输方向的径向旋转，既可以阻止棉织带的偏向，又减小了棉织带与导正轮之间的摩擦力，使其可以顺滑运输，不需要在人为监控和微调，从而降低了生产成本。

附图说明

图1示出本实用新型的主视图。

图2示出本实用新型的右剖视图。

图3示出本实用新型的导正装置的放大图。

其中：1.机壁、2.上提升轮、3.提升棉织带、4.下提升轮、5.导正装置、6.减速电机、7.支撑座、8.导正座、9.导正轮、10.导正轴、11.转动轴承。

具体实施方式

如图所示，一种提升棉织带导正装置，包括机壁1、上提升轮2、提升棉织带3、下提升轮4、导正装置5和减速电机6；所述的上提升轮2和下提升轮4位于所述的机壁1的一侧，与所述的机壁1相连接，用于承载整个装置；所的减速电机6位于所述的上提升轮2的一侧，与所述的上提升轮2相连接，用于提供运输动力；所述的提升棉织带3位于所述的上提升轮2和下提升轮4之间，包裹所述的上提升轮2和下提升轮4，用于运输使用；所述的导正装置5位于所述的提升棉织带3的一侧，与所述的机壁1固定连接，同时与所述的提升棉织带3相抵触，用于导正所述的提升棉织带3。

进一步的，所述的机壁1设置有两个，对称分布在所述的上提升轮2和下提升轮4的两端，保持整个装置受力平衡。

进一步的，所述的提升棉织带3设置不少于一件，均匀分布在所述的上提升轮2和下提升轮4之间，可以运输多组产品。

进一步的，每一件所述的提升棉织带3上设置有两个所述的导正装置5，对称分布在所述的提升棉织带3的两侧，同时靠近所述的下提升轮4的一侧，用于导正所述的提升棉织带3，使得所述的提升棉织带3在运输过程中可以平稳运动。

进一步的，每一个所述的导正装置5包括支撑座7、导正座8、导正轮9和导正轴10；所述的支撑座7位于所述的机壁1的一侧，与所述的机壁1固定连接，用于承载所述的导正装置5；所述的导正座8位于所述的支撑座7上，与所述的支撑座7固定连接，用于承载所述的导正轮9；所述的导正轮9位于所述的导正座8上，与所述的导正座8相连接，用于进行导正；所述的导正轴10位于所述的导正座8上，从所述的导正座8向所述的提升棉织带3的方向延伸，与所述的导正座8固定连接，保持所述的导正轮9平稳转动。

进一步的，所述的导正轮9内设置有转动轴承11，所述的转动轴承11内侧与所述的导正轴10固定连接，外侧与所述的导正轮9的内圆固定连接，保持所述的导正轮9正常转动。

使用时，所述的减速电机6启动，带动所述的上提升轮2旋转，从而使得整个所述的提升棉织带3进行运输，此时所述的导正轮9与所述的提升棉织带3相抵触，在所述的提升棉织带3运输过程中，带动所述的导正轮9旋转，由于所述的导正轮9的旋向与所述的提升棉织带3的运输方向垂直，因此在运输过程中可以将所述的提升棉织带3与导正轮9的摩擦力转化为所述的导正轮9的旋转动力，减小所的提升棉织带3与导正轮9之间的干涉，又可以阻止所述的提升棉织带3偏向，省去了人工监控，提高生产效率，降低人力成本。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。