本实用新型涉及涂黏胶装置领域，尤其涉及的是一种纸盒涂黏胶装置。
背景技术：
目前，由于现有的纸盒涂黏胶装置采用滚轮或者辊轴涂黏胶，而辊轴和辊轮的表面比较光滑，所以导致粘的胶水不够，或者涂黏胶在纸盒上不均匀。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种纸盒涂黏胶装置，旨在解决现有纸盒涂黏胶的时候容易不均匀，导致纸盒粘合不够稳固的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种纸盒涂黏胶装置，其包括主体、涂胶转盘、转轴和对应压住涂胶转盘的压轮；所述主体内设置有放置胶水的胶腔，所述涂胶转盘与转轴连接，且安装在胶腔内，所述涂胶转盘当中的露出一部分用于涂黏胶；所述压轮通过可调支架安装在主体表面，所述转轴通过齿轮与外部电机连接；所述涂胶转盘的圆周表面设置有网格。
所述的纸盒涂黏胶装置，其中，所述可调支架包括导向板、固定座、调节丝杆和压轮安装座，所述压轮安装在压轮安装座上，压轮安装座安装在固定座上，所述固定座通过调节丝杆固定在主体上面，所述导向板安装在固定座的一侧。
所述的纸盒涂黏胶装置，其中，所述齿轮安装在主体外部的一侧，且与转轴连接。
所述的纸盒涂黏胶装置，其中，所述导向板包括上板和下板，所述上板和下板之间形成“八”字形的导向通道。
所述的纸盒涂黏胶装置，其中，所述主体的底端还设置有用于固定安装的安装块，该安装块上设置有用于固定的螺丝孔。
所述的纸盒涂黏胶装置，其中，所述压轮的圆周中部设置有对应涂胶转盘的压槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将涂胶转盘与转轴连接并安装在胶腔内，使得涂胶转盘在转动的时候能够不停的粘上胶水，同时由于涂胶转盘的圆周表面设置有网格，所以涂黏胶在纸盒上时，能够均匀涂布，并且胶水也更加容易粘在涂胶转盘上，而压轮配合涂胶转盘的转动，使得纸盒需要涂胶的表面能够均匀涂胶。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的另一种结构示意图。
图3是本实用新型图1中局部A 的结构示意图。
图4是本实用新型中压轮安装的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1-4所示，本实用新型公开了一种纸盒涂黏胶装置，其包括主体1、涂胶转盘2、转轴3和对应压住涂胶转盘的压轮4；所述主体1内设置有放置胶水的胶腔11，所述涂胶转盘2与转轴3连接，且安装在胶腔11内，所述涂胶转盘2当中的露出一部分用于涂黏胶；所述压轮4通过可调支架5安装在主体1表面，所述转轴3通过齿轮6与外部电机连接；所述涂胶转盘2的圆周表面设置有网格21。
上述的胶腔还安装有一个腔盖13，通过腔盖将胶腔密封胶水，防止外部会胶水的污染。
采用上述结构后，本实用新型通过将涂胶转盘的圆周表面设置有网格，所以涂胶转盘在转动的时候，能够均匀并且稳固的粘上胶水，并且均匀的涂布在纸盒的表面，同时配合着压轮的使用，能够均匀将胶水涂在纸盒的表面，不会出现断层的情况。
具体的说，所述可调支架5包括导向板51、固定座52、调节丝杆53和压轮安装座54，所述压轮4安装在压轮安装座54上，压轮安装座54安装在固定座52上，所述固定座52通过调节丝杆53固定在主体1上面，所述导向板51安装在固定座52的一侧。
采用上述结构后，本实用新型通过导向板实现对纸盒的导向，将纸盒导向涂胶转盘的位置，由涂胶转盘对纸盒进行涂胶，同时通过调剂丝杆可以调节固定座的高度，进而调节压轮的压紧纸盒的松紧。
具体的说，所述齿轮6安装在主体1外部的一侧，且与转轴3连接。
具体的说，所述导向板51包括上板7和下板8，所述上板7和下板8之间形成“八”字形的导向通道。
具体的说，所述主体1的底端还设置有用于固定安装的安装块12，该安装块12上设置有用于固定的螺丝孔120。
如图4所示，所述压轮4的圆周中部设置有对应涂胶转盘的压槽41，通过该压槽41对应涂胶转盘，使得纸盒需要被涂黏胶的地方能够均匀的涂上胶水，有效的防止胶水断断续续的问题。
本实用新型通过将涂胶转盘与转轴连接并安装在胶腔内，使得涂胶转盘在转动的时候能够不停的粘上胶水，同时由于涂胶转盘的圆周表面设置有网格，所以涂黏胶在纸盒上时，能够均匀涂布，并且胶水也更加容易粘在涂胶转盘上，而压轮配合涂胶转盘的转动，使得纸盒需要涂胶的表面能够均匀涂胶。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。