本实用新型是一种化纤丝冷却装置，属于冷却装置领域。
背景技术：
冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置。
现有技术公开了申请号为：201420221386.4的一种化纤丝的冷却装置，它包括板面用于抵触化纤丝的金属平板，所述的金属平板内形成一腔体，所述腔体的进口和出口分别设置在金属平板的两侧，所述的腔体内设有多排条形导流隔断；所述的条形导流隔一端朝向腔体进口侧，另一端朝向腔体出口侧，呈横向设置，所述的金属平板板面设有多条横向的凹槽。本实用新型所得到的纸管上的一种化纤丝的冷却装置，可采用水冷，条形隔断可对介质流进行回流和缓冲，增加换热面积的同时，对腔体内的介质流进行重新分布，均衡介质流在腔体内的分布，冷却效果好，现有技术在对化纤丝冷却后，未对使用过的水进行循环回收，造成了水资源浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化纤丝冷却装置，以解决现有技术在对化纤丝冷却后，未对使用过的水进行循环回收，造成了水资源浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化纤丝冷却装置，其结构包括储水底座、冷却板、挂晾柱、出水口、输水管、水管固定片、抽水电机，所述冷却板焊接于储水底座上表面的外圈，所述挂晾柱水平固定在冷却板正面的中段，所述抽水电机的左端贯穿于储水底座右表面的后方，所述输水管的下端焊接于抽水电机的上端，所述出水口水平固定在输水管左端的下方，所述输水管通过水管固定片扣合在冷却板的右侧，所述抽水电机设有底板、第一同步轮、钢管、止水圈、螺旋桨、第二转轴、第二同步轮、同步带、第一转轴、电机主体，所述底板水平固定在电机主体的下端，所述第一转轴的右端与电机主体采用活动连接，所述第一同步轮过盈配合在第一转轴的左端，所述第二转轴机械连接于钢管内壁的上部，所述第二同步轮焊接于第二转轴的右端，所述螺旋桨过盈配合在第二转轴的左端，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮采用传动连接，所述止水圈水平固定在第二同步轮的左侧，所述钢管的左端贯穿于储水底座右表面的后方，所述输水管的下端焊接于钢管的上端。
进一步地，所述挂晾柱共设有两个以上且处在同一水平面上。
进一步地，所述冷却板与储水底座的上表面互相垂直。
进一步地，所述挂晾柱与储水底座的上表面互相平行。
进一步地，所述挂晾柱的外圈直径为10MM且外部形状为圆柱。
进一步地，所述输水管的材质为不锈钢，长久使用不生锈，不会造成水体的污染。
进一步地，所述挂晾柱共设有多根，方便化纤丝的散热以及后续的冷却处理。
有益效果
本实用新型一种化纤丝冷却装置，通过设有抽水电机，可以使冷却水进行循环利用，节省了再次取水的时间，降低工人劳动强度，降低了生产成本，而且还节约水资源。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种化纤丝冷却装置的结构示意图。
图2为本实用新型抽水电机剖面的结构示意图。
图3为本实用新型一种化纤丝冷却装置剖面的结构示意图。
图中：储水底座-1、冷却板-2、挂晾柱-3、出水口-4、输水管-5、水管固定片-6、抽水电机-7、底板-701、第一同步轮-702、钢管-703、止水圈-704、螺旋桨-705、第二转轴-706、第二同步轮-707、同步带-708、第一转轴-709、电机主体-710。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种化纤丝冷却装置：其结构包括储水底座1、冷却板2、挂晾柱3、出水口4、输水管5、水管固定片6、抽水电机7，所述冷却板2焊接于储水底座1上表面的外圈，所述挂晾柱3水平固定在冷却板2正面的中段，所述抽水电机7的左端贯穿于储水底座1右表面的后方，所述输水管5的下端焊接于抽水电机7的上端，所述出水口4水平固定在输水管5左端的下方，所述输水管5通过水管固定片6扣合在冷却板2的右侧，所述抽水电机7设有底板701、第一同步轮702、钢管703、止水圈704、螺旋桨705、第二转轴706、第二同步轮707、同步带708、第一转轴709、电机主体710，所述底板701水平固定在电机主体710的下端，所述第一转轴709的右端与电机主体710采用活动连接，所述第一同步轮702过盈配合在第一转轴709的左端，所述第二转轴706机械连接于钢管703内壁的上部，所述第二同步轮707焊接于第二转轴706的右端，所述螺旋桨705过盈配合在第二转轴706的左端，所述第二同步轮707通过同步带708与第一同步轮702采用传动连接，所述止水圈704水平固定在第二同步轮707的左侧，所述钢管703的左端贯穿于储水底座1右表面的后方，所述输水管5的下端焊接于钢管703的上端，所述挂晾柱3共设有两个以上且处在同一水平面上，所述冷却板2与储水底座1的上表面互相垂直，所述挂晾柱3与储水底座1的上表面互相平行，所述挂晾柱的外圈直径为10MM且外部形状为圆柱，所述输水管5的材质为不锈钢，长久使用不生锈，不会造成水体的污染，所述挂晾柱3共设有多根，方便化纤丝的散热以及后续的冷却处理。
本实用新型所述的抽水电机7又名“水泵”，离心式水泵是利用大气压的作用，将水从低处提升至高处的水力机械，它由水泵、动力机械与传动装置组成。
在进行使用时，人们将化纤丝均匀的放置在挂晾柱3，开启抽水电机7，电机主体710开始运转，第一转轴709随着转动，由于第一同步轮702过盈配合在第一转轴709的左端，所以第一同步轮702也一起转动，通过同步带708带动第二同步轮707，使第二转轴-706转动，最后螺旋桨705运转，由于螺旋桨705左右两侧的大气压不同，在大气压的作用下，水被抽到输水管5从出水口4喷出，冷却化纤丝。
本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有技术在对化纤丝冷却后，未对使用过的水进行循环回收，造成了水资源浪费，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以使冷却水进行循环利用，节省了再次取水的时间，降低工人劳动强度，降低了生产成本，而且还节约水资源，具体如下所述:
所述底板701水平固定在电机主体710的下端，所述第一转轴709的右端与电机主体710采用活动连接，所述第一同步轮702过盈配合在第一转轴709的左端，所述第二转轴706机械连接于钢管703内壁的上部，所述第二同步轮707焊接于第二转轴706的右端，所述螺旋桨705过盈配合在第二转轴706的左端，所述第二同步轮707通过同步带708与第一同步轮702采用传动连接，所述止水圈704水平固定在第二同步轮707的左侧，所述钢管703的左端贯穿于储水底座1右表面的后方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。