本实用新型涉及纸张生产过程中的压纹领域，更具体地说它涉及一种纸张压纹机。
背景技术：
在纸张生产与加工过程中所用到的压纹机，一般包括送纸装置、传动辊、压花辊与收纸装置，其通过送纸装置将纸张传送至传动辊，并进入表面带有纹路的压花辊与传动辊相切处留有的缝隙中，通过压花辊与传动辊对纸张两侧的挤压将压花辊上的纹路压印至纸面上，最终通过收纸装置将完成纹路压印的纸张送出。
现有技术中类似于上述的纸张压纹机，在机架内一般设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮上转动连接有转动连杆组，所述转动连杆组远离驱动齿轮一端固定连接于滑移杆，通过驱动齿轮与转动连杆组的动作控制滑移杆的转动，从而实现阻挡杆与阻挡板对纸张的阻挡与解除阻挡的动作以及动作持续的时间，但由于不同的纸张压印的纹路需求不同，从而阻挡部件在对纸张阻挡的时间也不同，而驱动滑移杆转动的驱动齿轮旋转一圈的时间是固定的，即阻挡部件阻挡与解除阻挡动作的时间间隔是固定的，不便于根据需求进行调节。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸张压纹机，其优点在于阻挡部件阻挡与解除阻挡动作的时间可控，适应不同纹路压印的需求。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸张压纹机，包括机架、设于所述机架内一侧的进纸传送带、设于所述进纸传送带一侧的传动辊与压花辊，设于所述压花辊远离进纸传送带一侧的收纸装置，所述机架上位于进纸传送带临近传动辊一侧垂直于送纸方向转动设置有滑移杆，所述滑移杆朝向送纸方向滑移设置有一对阻挡部件，所述滑移杆的两端转动连接有转动连杆组，转动连杆组转动连接有驱动凸轮，驱动凸轮转动连接有驱使其转动带动转动连杆组上下动作使得滑移杆在相反的转动方向上交替转动的驱动气缸，还包括：
振荡电路，设置有振荡周期，经过所设定的振荡周期间隔输出高低电平的振荡信号；
控制电路，耦接于振荡电路，经过振荡电路所设定的振荡周期间隔接收振荡信号并输出相应的控制信号；
当振荡电路输出高电平震荡信号时，控制电路输出控制信号控制驱动电机的活塞杆伸长；当振荡电路输出低电平震荡信号，控制电路输出控制信号控制驱动电机的活塞杆回缩。
通过采用上述技术方案，机架内设置的传动辊与压花辊对进纸传送带送入的纸张进行纹路的压印之后输送到收纸装置上进行收集。机架上还设有滑移杆，滑移杆上设置用于阻隔进纸传送带送入的阻挡纸张以保证每次只要一张纸张进入传动辊与压花辊之间进行压印，滑移杆第一端固定有转动连杆组，转动连杆组转动连接有驱动凸轮，驱动凸轮通过驱动气缸的驱动发生一定角度的旋转。驱动气缸耦接有控制电路，控制电路耦接有振荡电路，振荡电路设置有振荡周期，每过一个震荡周期振荡电路输出一次持续的振荡信号，控制电路接收振荡信号并输出控制信号控制驱动气缸的动作，驱动气缸的活塞杆随着振荡周期伸出与回缩，使得驱动凸轮随着振荡周期来回转动，以驱使滑移杆向相反的旋转方向交替旋转，从而实现了阻挡部件的抬升与落下，间隔对进纸传送带送入的纸张进行阻挡动作，由于间隔动作的时间由振荡周期决定，使得间隔动作可人为调控，以适应不同的压印需求。
本实用新型进一步设置为：所述振荡电路包括555多谐振荡电路，其电源端连接有电源，其输出端输出振荡信号。
通过采用上述技术方案，通过555振荡电路间隔输出高电平震荡信号与低电平振荡信号，使得控制电路接收高低电平的振荡信号以输出相应的控制信号控制驱动气缸的电磁阀通断电从而实现对活塞杆动作的控制。
本实用新型进一步设置为：所述555多谐振荡电路中设置有用于调节高低电平振荡信号输出间隔时间的滑动变阻器。
通过采用上述技术方案，调节滑动变组器的电阻值以实现操作人员可以根据需要自由调控活塞杆的动作间隔最终达到调控阻挡部件进行阻挡的周期时间。
本实用新型进一步设置为：所述控制电路包括：
继电器，其继电器线圈与继电器触点开关的第一端连接有电源，继电器触点开关的第二端耦接于驱动气缸的电磁阀后接地；
P型三极管，其基极耦接于555多谐振荡电路的输出端，其集电极耦接于继电器线圈与续流二极管的连接点，其发射极接地。
通过采用上述技术方案，P型三极管接收振荡信号使得P型三极管间断性的导通，导致继电器线圈间断性得电，继电器触点开关间断性闭合，电磁阀间断性得电，气缸的活塞缸发生动作，最终实现阻挡部件根据设定的震荡周期间断进行阻挡动作。
本实用新型进一步设置为：所述继电器线圈两端反并联有续流二极管。
通过采用上述技术方案，续流二极管以并联的方式接到产生感应电动势的继电器线圈两端，并与其形成回路，使其产生的高电动势在回路以续电流方式消耗，从而起到保护继电器线圈不被损坏的作用。
本实用新型进一步设置为：所述阻挡部件包括套接在滑移杆上的套接部、平行于送纸方向可拆卸连接在套接部上的阻挡杆以及设于阻挡杆远离滑移杆一端的阻挡板。
通过采用上述技术方案，阻挡部件包括套接部、阻挡杆与阻挡板，套接部实现在滑移杆上的位置滑移调整，阻挡杆向纸张的方向延伸，使得起阻挡作用的阻挡板能准确地将纸张抵触拦下。
本实用新型进一步设置为：所述阻挡板竖直向下延伸有延伸部，所述传动辊上开设有供延伸部伸入的凹槽。
通过采用上述技术方案，阻挡板竖直向下延伸有延伸部，传动辊上开设有供延伸部深入的凹槽，增强了阻挡板的阻挡效果，保证阻挡板完全抵触在纸张的边缘处，防止纸张的边缘因翘起弯曲而脱离阻挡板的阻挡。
本实用新型进一步设置为：所述机架上位于进纸传送带上方固定有垂直于送纸方向设置的横杆，所述横杆上朝向传动辊一侧可拆卸连接有压纸板。
通过采用上述技术方案，通过机架上设置横杆并在横杆上设置压纸板以减少纸张在送纸的过程中出现翘起的情况而影响阻挡板的阻挡效果以及纹路的压印效果。
本实用新型进一步设置为：所述压纸板为具有弹性的塑料薄片。
通过采用上述技术方案，压纸板采用塑料薄片以减少压纸板与纸张之间的解除抵压可能对纸张造成的伤害。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、满足不同纸张的压印需求；
2、保证纸张压印效果的完整。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的侧后视图；
图3是图1中A处的放大图；
图4是图2中B处的放大图；
图5是图1中C处的放大图；
图6是本实施例的截面图；
图7是本实施例的电路图。
附图标记说明：1、机架；11、横杆；12、压纸板；13、安装孔；14、安装螺栓；15、滑移杆；16、阻挡部件；161、套接部；162、阻挡杆；163、阻挡板；164、延伸部；165、弯折板；166、滑移板；167、滑移槽；168、固定螺栓；17、调节连杆；18、调节螺栓；19、导向块；2、连接槽；20、腰型槽；21、转动连杆组；22、卡扣；23、驱动凸轮；24、驱动气缸；25、转轴；26、腰型孔；27、放置槽；28、固定螺母；3、进纸传送带；4、压印装置；41、传动辊；42、压花辊；43、凹槽；5、收纸装置；51、输送履带；6、振荡电路；7、控制电路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例，一种纸张压纹机，如图1、2所示，包括机架1、设于机架1一侧的进纸传送带3、设于机架1内位于进纸传送带3的送纸方向末端设置的压印装置4以及设于压印装置4远离进纸传送带3一侧的收纸装置5。需要进行纹路压印的纸张通过进纸传送带3进入到压印装置4中进行纹路的压印最后从收纸装置5中将纹路压印完成的纸张送出。
如图1所示，机架1位于进纸传送带3的上方垂直于送纸方向设置有横杆11且横杆11水平固定于机架1位于进纸传送带3的两侧。横杆11上设置有压纸板12，压纸板12为长条方形的塑料薄片，压纸板12与横杆11上开设有安装孔13，安装孔13内螺纹连接有穿过压纸板12的安装螺栓14使得压纸板12与横杆11可拆卸连接。
如图3、4所示，机架1上位于进纸传送带3临近压印装置4一侧垂直于送纸方向转动设置有滑移杆15，滑移杆15朝向送纸方向滑移设置有一对阻挡部件16，机架1的中心位置固定有导向块19，导向块19上竖直开设有腰型槽20，阻挡部件16远离进纸传送带3一面开设有腰型的连接槽2，阻挡部件16穿过连接槽2转动连接有朝向另一侧阻挡部件16延伸的调节连杆17，调节连杆17远离阻挡部件16一端转动连接有同一个调节螺栓18且调节螺栓18穿过腰型槽20，结合图6设置有固定螺母28抵紧调节螺栓18于腰型槽20中。
如图5所示，阻挡部件16包括套接在滑移杆15上的套接部161、平行于送纸方向可拆卸连接在套接部161上的阻挡杆162以及设于阻挡杆162远离滑移杆15一端的阻挡板163。压印装置4包括边缘处相切且转动方向相反的传动辊41与压花辊42。阻挡板163竖直向下延伸有延伸部164，传动辊41上开设有供延伸部164伸入的凹槽43。阻挡板163面向送纸方向一侧滑移连接有弯折板165，弯折板165朝向阻挡板163一侧延伸有平行于阻挡板163的滑移板166，滑移板166上开设有滑移槽167以及螺纹孔，螺纹孔内设有抵触于阻挡板163的固定螺栓168。弯折板165向远离阻挡板163的一侧倾斜向上弯折，弯折板165临近阻挡板163的一端处于低端位，弯折板165远离阻挡板163一端向处于高端位形成一个导向面。
如图5、6所示，机架1两侧开设有方形的放置槽27，放置槽27内部设置有驱动凸轮23，驱动凸轮23的中心部转动连接有转轴25的一端，转轴25的另一端转动连接于机架上。驱动凸轮23的凸出部开设有腰型孔26，驱动气缸24的活塞杆转动连接于腰型孔26内。驱动凸轮23上转动连接有三个连杆一端转动连接组成的转动连杆组21，转动连杆组21远离驱动凸轮23一端固定连接于滑移杆15，机架1上还设置有卡接于滑移杆15用于防止滑移杆15发生位移的卡扣22。收纸装置5为设于机架1内位于压花辊42远离传动辊41一侧下方的输送履带51。
如图7所示，振荡电路6包括555多谐振荡电路，555多谐振荡电路包括555芯片、第一电阻R1、滑动变阻器Rp、第一电容C1与第二电容C2。
555芯片的1脚为接地端，2脚为低触发端，3脚为输出端，4脚为低电平复位的复位端，5脚为控制电压端，6脚为高触发端，7脚为放电端，8脚为外接电源端。该555芯片的4脚与8脚均连接有电源Vcc，6脚与2脚耦接，2脚耦接于滑动变阻器Rp的调节端，滑动变阻器Rp的另一端耦接于第一电阻R1，第一电阻R1的另一端与4脚耦接，7脚耦接于滑动变阻器Rp与第一电阻R1的连接点，2脚耦接于第一电容C1，第一电容C1的另一端与1脚耦接并接地，5脚耦接于第二电容C2，第二电容C2的另一端接地。第一电阻R1与滑动变阻器Rp的阻值共同决定第一电容C1的充放电时间，当滑动变阻器Rp连入多谐振荡电路中的电阻值变大时，第一电容C1充电与放电的时间增长，使得多谐振荡电路的振荡周期变长。
控制电路7包括：续流二极管D、P型三极管Q、继电器线圈KM与继电器触点开关KM-1。
P型三极管Q的基极耦接于555芯片的3脚，其发射极接地，其集电极耦接于继电器线圈KM的一端，继电器线圈KM另一端连接有电源Vcc；续流二极管D的阴极端耦接于继电器线圈KM与电源Vcc的连接点，其阳极端耦接于继电器线圈KM与P型三极管Q的连接点。继电器触点开关KM-1的第一端连接有电源Vcc，其第二端耦接于电磁阀YV1后接地，向电磁阀YV1输出控制信号。
当P型三极管Q的基极输入低电平振荡信号时，P型三极管截止，继电器线圈KM无电流通过，继电器触点开关KM-1断开，驱动气缸24的电磁阀YV1断电，活塞杆回缩；当P型三极管Q的基极输入高电平振荡信号时，P型三极管导通，继电器线圈KM有电流通过，继电器触点开关KM-1闭合，驱动气缸24的电磁阀YV1得电，活塞杆伸长。
对纸张进行纹路压印的过程如下：
根据纸张大小调节阻挡板的位置，纸张依次放置在进纸传送带3上向机架1内传送，经过压纸板12的压平后，传送至进纸传送带3末端，当振荡电路6输出高电平的振荡信号，驱动气缸24得电使得活塞杆伸长，转动连杆组21动作，阻挡板163抵触阻挡于纸张将其拦下；在经过震荡周期后振荡电路6输出低电平振荡信号，驱动气缸24失电使得活塞杆回缩，转动连杆组21动作，阻挡板163向上转动解除对纸张的阻挡，纸张进入传动辊41与压花辊42之间，在滚动压力的作用下完成纹路的压印，之后纸张脱离压花辊42落到输送履带51上送出压纹机，对完成纹路压印的纸张进行收集与整理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。