一种一次性餐具模具的制作方法

文档序号:15302085发布日期:2018-08-31 20:29阅读:1368来源:国知局

本实用新型涉及模具设备领域,特别涉及一种一次性餐具模具。



背景技术:

模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,一次性餐具模具顾名思义是用于成型一次性餐具的模具,一次性餐具使用纸浆在高温高压的状态下进行注塑,注塑完成后需要一段时间进行冷却后包装,影响工作效率,因此,发明一种一次性餐具模具来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种一次性餐具模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一次性餐具模具,包括工作台,所述工作台顶部设有底部固定座,所述底部固定座顶部设有顶部固定座,所述底部固定座内壁顶部设有底部模具壳,所述顶部固定座内壁底部设有顶部模具壳,所述工作台内壁底部设有固定板,所述固定板一侧设有电动推杆,所述电动推杆设置于两个固定板之间,所述电动推杆顶部设有顶针,所述底部固定座和顶部固定座表面均匀设有冷却管,所述底部模具壳和顶部模具壳两侧均匀设有出气电动阀。

优选的,所述底部固定座顶部均匀设有插孔,所述顶部固定座底部均匀设有插杆,所述插杆与插孔相匹配。

优选的,所述底部模具壳内部设有底部模腔,所述顶部模具壳内部设有顶部模腔,所述底部模腔与顶部模腔相匹配。

优选的,所述固定板内壁一侧设有滑轨,所述顶针与滑轨滑动连接。

优选的,所述冷却管设置为循环U型水管,所述冷却管一侧设有进水口,所述冷却管另一侧设有出水口。

优选的,所述出气电动阀均匀设置于底部模腔和顶部模腔两侧。

本实用新型的技术效果和优点:通过设有冷却管,冷却管迷宫式排列在底部模具壳和顶部模具壳两侧,可以对注塑完成后的模具内的注塑液进行水循环快速冷却,吸收热量快,冷却效果好,不会产生内部冷却不均匀的现象,通过设有固定板和电动推杆,在模具开模的过程中顶针移动更加平缓,减少摩擦,增加顶针的使用寿命,通过设有出气电动阀,可以在成型后打开出气电动阀,将模腔内的高压气体排出,保证模腔内产品的完整性,通过设有插孔和插杆,使顶部固定座和底部固定座连接更加稳定,保证了注塑过程的平稳进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的模腔侧视图;

图3为本实用新型的底部固定座俯视图;

图中:1工作台、2底部固定座、21插孔、3顶部固定座、4底部模具壳、41底部模腔、5顶部模具壳、51顶部模腔、6固定板、61电动推杆、62顶针、7冷却管、71进水口、72出水口、8出气电动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种一次性餐具模具,包括工作台1,所述工作台1顶部设有底部固定座2,所述底部固定座2顶部设有顶部固定座3,所述底部固定座2内壁顶部设有底部模具壳4,所述顶部固定座3内壁底部设有顶部模具壳5,所述工作台1内壁底部设有固定板6,所述固定板6一侧设有电动推杆61,所述电动推杆61设置于两个固定板6之间,所述电动推杆61顶部设有顶针62,所述底部固定座2和顶部固定座3表面均匀设有冷却管7,所述底部模具壳4和顶部模具壳5两侧均匀设有出气电动阀8。

所述底部固定座2顶部均匀设有插孔21,所述顶部固定座3底部均匀设有插杆,所述插杆与插孔21相匹配,使顶部固定座3和底部固定座2连接更加稳定,保证了注塑过程的平稳进行,所述底部模具壳4内部设有底部模腔41,所述顶部模具壳5内部设有顶部模腔51,所述底部模腔41与顶部模腔51相匹配,所述固定板6内壁一侧设有滑轨,所述顶针62与滑轨滑动连接,在模具开模的过程中顶针62移动更加平缓,减少摩擦,增加顶针62的使用寿命,所述冷却管7设置为循环U型水管,所述冷却管7一侧设有进水口71,所述冷却管7另一侧设有出水口72,冷却管7迷宫式排列在底部模具壳4和顶部模具壳5两侧,可以对注塑完成后的模具内的注塑液进行水循环快速冷却,吸收热量快,冷却效果好,不会产生内部冷却不均匀的现象,所述出气电动阀8均匀设置于底部模腔41和顶部模腔51两侧,在成型后打开出气电动阀8,将模腔内的高压气体排出,保证模腔内产品的完整性。

本实用新型工作原理:注塑前,移动顶部固定座3至底部固定座2顶部,插杆插入插孔21内,连接更加稳定,保证了注塑过程的平稳进行,将注塑液由顶部模腔51注入,冷却管7迷宫式排列在底部模具壳4和顶部模具壳5两侧,可以对注塑完成后的模具内的注塑液进行水循环快速冷却,吸收热量快,冷却效果好,不会产生内部冷却不均匀的现象,在成型后打开出气电动阀8,将模腔内的高压气体排出,保证模腔内产品的完整性,电动推杆61推动顶针62将产品推出,在模具开模的过程中顶针62移动更加平缓,减少摩擦,增加顶针62的使用寿命。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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