本实用新型涉及羽绒加工领域，具体为一种羽绒清洗装置。
背景技术：
洗羽绒方法很多，用水和各种洗涤剂的称为乳化洗毛法，用有机溶剂洗毛的称为溶剂洗毛法，洗毛设备也有多种型式，在乳化洗毛中广泛使用的是耙式洗毛机,并常和开毛、烘毛设备相联,称为开洗烘联合机，此外，还有喷射洗毛机、滚筒洗毛机、超声洗毛机等，还有各种类型的溶剂洗毛设备，但费用较高，安全防护复杂，使用较少。
但是目前市场上的洗毛机结构复杂，且功能单一，没有设置可以从转筒中拿出来的网筒，不能便捷的收集洗好的羽绒，没有在网筒上附上一层过滤网，不能减小网筒上孔的直径，而导致羽绒流出，造成浪费，没有设置过滤板，不能进行循环水利用，没有设置可加热的多层水箱，不能方便使用一定温度的热水。
技术实现要素：
本实用新型提供一种羽绒清洗装置，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置可以从转筒中拿出来的网筒，不能便捷的收集洗好的羽绒，没有在网筒上附上一层过滤网，不能减小网筒上孔的直径，而导致羽绒流出，造成浪费，没有设置过滤板，不能进行循环水利用，没有设置可加热的多层水箱，不能方便使用一定温度的热水的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒清洗装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的上端设置有箱盖，且蓄水箱的一侧设置有水箱，所述蓄水箱的内部设置有转筒，所述转筒的内部设置有网筒，且转筒的下端安装有电动转机，所述网筒的内壁设置有过滤网，且网筒的下端设置有啮合块，所述啮合块的一侧设置有电动控制阀，所述水箱上端设置有第一蓄水箱，所述第一蓄水箱的顶端设置有进水口，且第一蓄水箱的下端设置有第二蓄水箱，所述第一蓄水箱的内部设置有第一水泵，所述第一水泵的一侧设置有第二阀门，且第一水泵的另一侧安装有加热器，所述第二阀门的下方设置有第一阀门，所述第二蓄水箱的内部设置有过滤板，所述过滤板的下方安装有第二水泵，所述第二水泵的下方安装有第三水泵。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一水泵、加热器、第二水泵、第三水泵、电动控制阀和电动转机均与控制开关的输入端电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网通过强力胶粘贴布满整个网筒的内壁，且网筒是混合纱布材质的构件。
作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤板包括有PP棉、活性炭、压缩炭和RO反渗透膜，所述PP棉的下端设置有活性炭，活性炭的下端设置有压缩炭，压缩炭的下端设置有RO反渗透膜。
作为本实用新型的优选技术方案，所述网筒与转筒通过啮合块转动啮合固定，且转筒与电动转机通过焊接固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置了网筒，可以将洗好的羽绒从转筒里一起取出来，方便工作人员收集羽绒，解决了不方便在洗毛机械内部收集羽绒的问题。
2、本实用新型设置了过滤网，能弥补网筒上孔的直径过大时，而导致羽绒流出，造成浪费，过滤网的渗水性能也比较不错，脱水时，能充分的将水和羽绒分开，起到了很好的过滤作用。
3、本实用新型设置了过滤板，能将洗过得污水粗略净化成较为洁净的水，可作为下一次洗毛用水，从而起到循环利用的好处，减少了水资源的过多损耗。
4、本实用新型设置了多层水箱，两次冲洗羽绒，使得羽绒清洗的更加干净，水箱内部的加热器能方便调节水温，当水温达到一定温度时，更能有效清洁羽绒。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的过滤板结构示意图；
图中标号：1、蓄水箱；2、箱盖；3、第一阀门；4、第二阀门；5、第一水泵；6、第一蓄水箱；7、进水口；8、加热器；9、过滤板；10、第二蓄水箱；11、水箱；12、第二水泵；13、第三水泵；14、电动控制阀；15、电动转机；16、啮合块；17、网筒；18、转筒；19、过滤网；20、PP棉；21、活性炭；22、压缩炭；23、RO反渗透膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种羽绒清洗装置，包括蓄水箱1，蓄水箱1的上端设置有箱盖2，且蓄水箱1的一侧设置有水箱11，蓄水箱1的内部设置有转筒18，转筒18的内部设置有网筒17，且转筒18的下端安装有电动转机15，网筒17的内壁设置有过滤网19，且网筒17的下端设置有啮合块16，啮合块16的一侧设置有电动控制阀14，水箱11上端设置有第一蓄水箱6，第一蓄水箱6的顶端设置有进水口7，且第一蓄水箱6的下端设置有第二蓄水箱10，第一蓄水箱6的内部设置有第一水泵5，第一水泵5的一侧设置有第二阀门4，且第一水泵5的另一侧安装有加热器8，第二阀门4的下方设置有第一阀门3，第二蓄水箱10的内部设置有过滤板9，过滤板9的下方安装有第二水泵12，第二水泵12的下方安装有第三水泵13。
为了便于正常工作，本实施例中，优选的，第一水泵5、加热器8、第二水泵12、第三水泵13、电动控制阀14和电动转机15均与控制开关的输入端电性连接。
为了便于更好的分离羽绒和水，本实施例中，优选的，过滤网19通过强力胶粘贴布满整个网筒17的内壁，且网筒17是混合纱布材质的构件。
为了便于实现水的循环利用，本实施例中，优选的，过滤板9包括有PP棉20、活性炭21、压缩炭22和RO反渗透膜23，PP棉20的下端设置有活性炭21，活性炭21的下端设置有压缩炭22，压缩炭22的下端设置有RO反渗透膜。
为了便于方便收取洗好了的羽绒，本实施例中，优选的，网筒17与转筒18通过啮合块16转动啮合固定，且转筒18与电动转机15通过焊接固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，网筒17与转筒18通过啮合块16转动固定连接，工作时转动啮合块16使得网筒17在转筒18上固定住，洗好羽绒后，再次转动啮合块16使得网筒17和转筒18分离，工作人员将网筒17从转筒18中取出，更加方便收取已经脱水的羽绒，从而缩短了收取羽绒的工作时间，提高了工作效率，其次，在网筒17内壁附上一层过滤网19，且由强力胶固定，工作时，细小的羽绒不会透过网筒17，脱水后能更好的将水分和羽绒分开，细小的羽绒也不会流失浪费，进一步，在第二蓄水箱10内设置了过滤板9，由第三水泵13将洗过的污水抽入第二蓄水箱10，污水流经过滤板9，粗略的将污水净化成较为洁净的水，可作为下一次洗毛用水，从而起到循环利用的好处，减少了水资源的过多损耗，最后，在洗毛机一侧设置了多层水箱，采用二次冲洗的方式，使得羽绒更加干净，第一次用水是循环净化的水，第二次便可用少量洁净的水，此外水箱内部还设置有的加热器8能方便调节水温，当水温达到一定温度时，适应的温度配合洗涤剂更能有效清洁羽绒。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。