本实用新型涉及一种铸造用整形机，尤其涉及一种铸造用纸质浇道直管整形机。
背景技术：
纸质浇道管是陶瓷浇道管的最理想替代产品；越来越受到市场的青睐；现有纸质浇道管在成型后含水率较高，干燥时间长，且在干燥的过程中产品变形量非常大，密实度小，内表面粗糙不光滑，故必须经过后续整形才能达到使用要求，而现有的整形方式是将成型好的产品经一定时间晾干一部分水分后，手工将装置入整形模具内进行操作，耗时耗力且效率极低，人工劳动强度大，废品率高，由于整形压力来源于压缩空气，存在很大的安全隐患，且手动控制充气时间存在差异导致浇道管管壁厚薄不均，同批次产品的密实度也不稳定，严重影响了浇道管的使用性能。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术不足，提供一种能将成型好的纸质浇道管不经晾干而直接湿压的自动整形机，取代人工操作，整形效率高、稳定性好、产品废品率低。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：一种铸造用纸质浇道直管整形机，包括机架总成、下模总成、整形装置、上模总成、气液增压缸，所述机架总成包括机架底座、导柱、加压板，四根导柱的一端固定于机架底座上，另一端则和加压板相连接，形成四柱框架，在机架底座的横梁上设有滑轨，同时在横梁下固定有驱动气缸，所述下模总成包括下固定板、安装在下固定板上的下发热板、安装在下发热板的整形下模，在下固定板的下侧固定有滑块和活塞杆连接件，所述滑块与横梁上的滑轨配合，驱动气缸的活塞杆与活塞杆连接件，所述整形装置包括调节座、固定于调节座上的充气装置，所述调节座固定于横梁的末端，所述上模总成包括上固定板，在上固定板的四角设有四个能和导柱相配合的导套，在上固定板的下侧依次固定有上发热板、整形上模，气液增压缸固定于加压板的中心且垂直向下，气液增压缸的活塞杆和上固定板连接。
进一步地，在上固定板上侧固定有四根调节螺杆，调节螺杆的另一端穿过调节板并通过螺母锁紧，调节板与气液增压缸的活塞杆连接。
进一步地，在上发热板/下发热板的两对边上分别设有T形槽，在整形上模/整形下模边缘设有与T形槽对应的腰型槽Ⅰ，上发热板/下发热板与整形上模/整形下模之间通过嵌入在T形槽和腰型槽Ⅰ中的螺杆以及螺母锁紧。
进一步地，在调节座上设有横向和竖向的腰型槽用于调节充气装置的横向和竖向位置。
本实用新型的铸造用纸质浇道直管整形机能将成型好的纸质浇道管不经晾干而直接湿压，取代了人工操作，其整形效率高、稳定性好、降低了产品废品率，解决了整形后的浇道管管壁厚薄不均的弊端；同时降低了安全隐患，且只需更换模具就能适用不同型号的直浇道管整形，能精准控制密实度，达到浇铸使用的技术要求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型下模总成的结构示意图。
图4是本实用新型的整形装置的结构示意图。
图5是本实用新型的上模总成的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
如图1—图5所示，本实施例的一种铸造用纸质浇道直管整形机，包括机架总成1、下模总成4、整形装置5、上模总成6、气液增压缸7。
所述机架总成1包括机架底座11、导柱12、加压板13，四根导柱12的一端固定于机架底座11上，另一端则和加压板13相连接，形成四柱框架，在机架底座11的横梁上设有滑轨2，同时在横梁下固定有驱动气缸3。
所述下模总成4包括下固定板41、安装在下固定板41上的下发热板42、安装在下发热板42的整形下模43，在下固定板41的下侧固定有滑块44和活塞杆连接件45，所述滑块44与横梁上的滑轨2配合，驱动气缸3的活塞杆与活塞杆连接件45，在驱动气缸3的作用下，下模总成4能移进移出。
所述整形装置5包括调节座51、固定于调节座51上的充气装置52，所述调节座51固定于横梁的末端，在调节座51上设有横向和竖向的腰型槽Ⅱ53用于调节充气装置52的横向和竖向位置，使整形更精准。
所述上模总成6包括上固定板61，在上固定板61的四角设有四个能和导柱12相配合的导套62，在上固定板61的下侧依次固定有上发热板63、整形上模64，在上固定板61上侧固定有四根调节螺杆66，调节螺杆66的另一端穿过调节板65并通过螺母锁紧，气液增压缸7固定于加压板13的中心且垂直向下，气液增压缸7的活塞杆和调节板65连接。在气液增压缸7的作用下上模总成6能上下运动，且调节螺杆66能调节整形上模64和整形下模43的平行度以及两者之间的间隙，进一步的提高了更换模具效率和整形的精准度。
在上发热板63/下发热板42的两对边上分别设有T形槽46，在整形上模64/整形下模43边缘设有与T形槽46对应的腰型槽Ⅰ47，上发热板63/下发热板42与整形上模64/整形下模43之间通过嵌入在T形槽46和腰型槽Ⅰ47中的螺杆以及螺母锁紧，可以快速夹装调整更换不同的模具，大大的提高了更换模具的效率。
在整形过程中，整形上模64和整形下模43在发热板的作用下达到所需的温度后，整形上模64在气液增压缸7和导柱12、导套62的配合作用下垂直向上运动至设定的位置后，整形下模43在驱动气缸3的驱动下移出至设定的位置，将刚成好型的湿纸质浇道管置入带有温度整形下模43内，由驱动气缸3将带有湿纸质浇道管的整形下模43移进至整形上模64的正下方，此时固定于调节座51上的充气装置52在整形下模43移进过程中穿透在湿纸质浇道内部；后整形上模64在气液增压缸7的驱动下向下运动和带有湿纸质浇道管的整形下模43精准合模，同时气液增压缸7增压，将整形上模64和整形下模43贴合紧；在充气装置52里通入压缩空气，通气时间由系统精准控制，经一定时间后将气排出。随后，气液增压缸7将整形上模64向上移动至设定的位置，驱动气缸3将带有既干燥好又整形完成的纸质浇道管的整形下模43移出至设定的位置，系统停止，将整形完成的纸质浇道管取出进入下一个循环。
所有动作由系统自动控制，降低了人工的劳动强度，整形效率大大提高，气液增压缸7增压后将对开的整形模具贴合紧，解决了在整形的过程中，因对开模具分离而使纸质浇道管分裂的现象，有效的降低了整形产品的废品率，同时防止了充气装置52因模具分离而易爆破的问题，降低了安全隐患。通气时间由系统精准控制，使每次整形的通气时间一致，有效的解决了因通气时间的变化而导致充气装置52的膨胀不均匀，使纸质浇道管的管壁厚薄不均和密实度存在差异的弊端。整形下模43移出至指定的位置放取纸质浇道管，防止了人工误操作而导致在放取的过程中，充气装置52爆破的现象，进一步的提高了安全性能。
在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。