本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备领域，特别涉及瓦楞纸板用全自动加湿装置。
背景技术：
瓦楞纸板是一个多层的粘合体，它至少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成；其具有较高的机械强度，能够抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板在生产加工过程中，需要将瓦楞纸板的水含量控制在12%~15%之间，在天气干燥、湿度过低时，瓦楞纸板出现曲翘、爆线等问题，影响到瓦楞纸板的质量。
目前，公告号为CN204282127U的中国实用新型专利公开了瓦楞纸板用全自动加湿装置，主要包括储水盒、加压水泵、喷淋装置和控制箱，所述的喷淋装置包括一条主管道、连接在主管道上的若干个喷头及若干个控制喷头开关的电磁阀，每个喷头上安装一个电磁阀，所述的控制箱上设置若干个开关，每个开关对应一个电磁阀，所述的储水盒与加压水泵之间以管道连接，加压水泵与喷淋装置的主管道之间以管道连接，喷淋装置的主管道安装在瓦楞纸板生产线的糊机进纸口处主架的上部。
虽然这种瓦楞纸板加湿装置可以通过控制箱上的按钮控制喷头的开关，选择对瓦楞纸板进行加湿的部位，以及对瓦楞纸板的不同部位进行不同程度的加湿，使得瓦楞纸板的湿度更加均匀；但是，这种加湿装置仅能从瓦楞纸一侧加湿瓦楞纸板，加湿速度慢，瓦楞纸板两侧湿度差异大，最终影响到瓦楞纸板的生产质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供瓦楞纸板用全自动加湿装置，双向加湿通过的瓦楞纸板，提高加湿效率和加湿均匀性，从而提高瓦楞纸板生产质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：瓦楞纸板用全自动加湿装置，包括机架，所述机架上相对滑移设有两块弧形板，两块所述弧形板能够相互靠近或者远离，所述弧形板内壁上沿内周壁间隔设有多个转动设置的喷头，所述机架上设有连通着喷头的喷雾器。
通过采用上述技术方案，瓦楞纸板过于干燥时，会使瓦楞纸板在生产加工中出现翘曲、爆线等问题；一般在瓦楞纸板的生产线上加装加湿装置，对通过瓦楞纸板进行加湿处理，因此，在生产线上加装有机架，机架山相对滑移设置有两块弧形板，且弧形板的内周壁上设置有喷头，通过弧形设置的弧形板和弧形板上安装的喷头对瓦楞纸板上下两面同时加湿，提高加湿效率，并能使瓦楞纸板的湿度更加均匀。另外，将弧形板滑移设置在机架上，能够方便工作人员根据加工的瓦楞纸板的宽度调节两个弧形板之间的距离，避免弧形板卡住瓦楞纸板的传输；将喷头转动连接在弧形板中，当瓦楞纸板宽度发生变化时，调整喷头位置，保证喷头喷出的水雾能够将整个瓦楞纸板覆盖住，保证加湿装置的加湿效果。
进一步的，所述喷雾器包括储水盒，所述储水盒中设有水泵，所述水泵设有连通着喷头的输液管；所述喷雾器还包括空气泵，所述空气泵设有连通着喷头的输气管。
通过采用上述技术方案，在机架上装有喷雾器，喷雾器包括输送水流的水泵和输送高压空气的空气泵，通过高压空气带动水流在喷头处形成雾状水滴，雾状水滴对瓦楞纸板进行加湿；工作人员通过调节水泵即能调节雾水的多少，从而调节瓦楞纸板的加湿程度。
进一步的，所述弧形板底端端部开有集水槽，所述集水槽连通着储水盒设置。
通过采用上述技术方案，喷头在工作过程中产生大量的雾状水滴，部分雾状水滴被瓦楞纸板吸收，部分雾状水滴粘附在弧形板上，沿着弧形板向下流动，直至流进弧形板底端端部设置的集水槽中，通过集水槽将聚集的雾水回收到储水盒中，从而降低成本，节约资源。
进一步的，所述弧形板上贯通开有通孔，所述喷头外套有球形件，所述球形件铰接在通孔中。
通过采用上述技术方案，在弧形板上开有通孔，在喷头外套有球形件，将球形件铰接在通孔中，从而实现喷头的转动，并能方便工作人员调节喷头；随着瓦楞纸板宽度的增加，两个弧形板难以覆盖住瓦楞纸板，向上转动喷头，使弧形板端部的喷头对准瓦楞纸板的中部，而两端之间的依次转动，保证喷头喷出的水雾能够覆盖住整个瓦楞纸板，提高加湿装置的适用性。
进一步的，所述输液管和输气管靠近喷头的端部转动设有螺套，所述喷头上配合设有螺孔。
通过采用上述技术方案，在输液管和输气管的端部设置有螺套，在喷头上开有螺孔，实现输液管与输气管和喷头的可拆卸连接，从而方便工作人员更换维修。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过相对设置的两块弧形板与弧形板中设置的喷头，方便工作人员对瓦楞纸板两面加湿，避免瓦楞纸板因过于干燥而出现质量问题；
2.通过滑移设置的弧形板和转动设置的喷头，适应不同宽度的瓦楞纸板。
附图说明
图1是本实用新型瓦楞纸板用全自动加湿装置的整体结构示意图；
图2是瓦楞纸板用全自动加湿装置的立体剖视图，用于展示储水盒中的结构；
图3是弧形板部分的局部爆炸图；
图4是图3中A部分的放大图；
图5是喷头的俯视图；
图6是图5中B-B方向的剖视图。
图中，1、机架；11、滑移框；111、滑移槽；12、支撑板；121、气缸；122、滑动轮；2、弧形板；21、通孔；22、球形件；221、转动轴；23、集水槽；231、排水孔；24、连接杆；3、喷雾器；31、喷头；311、喷雾孔；312、喷气孔；313、螺孔；32、储水盒；321、水泵；322、输液管；33、空气泵；331、输气管；34、螺套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：瓦楞纸板用全自动加湿装置，如图1所示，包括设置在瓦楞纸板生产线上的机架1，且机架1位于瓦楞纸板下方，在机架1上设置有相对滑移的两块弧形板2，两块弧形板2位于瓦楞纸长度方向的两侧，且两块弧形板2能够相互靠近或远离，在机架1上设置有喷雾器3，喷雾器3包括弧形板2的内周壁上沿其内周壁间隔设置的多个喷头31，且喷头31转动连接在弧形板2上。
瓦楞纸板在生产过程中水平传输经过机架1位置，且瓦楞纸板在两个弧形板2之间通过，而弧形板2滑移设置在机架1上，工作人员根据加工的瓦楞纸板的宽度调节两个弧形板2之间的距离，避免弧形板2卡住瓦楞纸板的传输；瓦楞纸板在经过弧形板2时，喷头31向瓦楞纸板方向喷送雾气，而弧形板2夹设在瓦楞纸板上下两面，对瓦楞纸板加湿处理，保证瓦楞纸板湿度的均匀性；另外，将喷头31转动设置在弧形板2上，方便工作人员依次调整喷头31角度，根据瓦楞纸板宽度和弧形板2相对瓦楞纸板的位置转动喷头31，保证喷头31喷出的水雾能够完全覆盖住弧形板2处的瓦楞纸板，保证加湿装置加湿的均匀性。
为了实现弧形板2在机架1上的滑移，如图1所示，机架1包括机架1顶部呈长方体框架设置的滑移框11，在滑移框11中垂直于瓦楞纸板长度方向的两根水平杆上相对开有滑移槽111，在滑移槽111中滑移连接有水平设置的两块支撑板12，且两块支撑板12的相背端连接有气缸121，气缸121的活塞杆连接在支撑板12端部，而弧形板2连接在支撑板12上。这样，工作人员通过气缸121推动支撑板12在滑移槽111中滑移，而改变两块弧形板2之间的距离。另外，如图2所示，为了减小支撑板12在滑移槽111中滑移的阻力，在支撑板12两侧转动设置有滑动轮122，滑动轮122卡接在滑移槽111中。
在调节好弧形板2与瓦楞纸板的相对位置后，根据弧形板2位置调节喷头31方向，如图3所示，在弧形板2上沿弧形板2周壁开有通孔21，在喷头31外套接有球形件22，球形件22通过转动轴221铰接在通孔21中，且转动轴221平行于瓦楞纸板设置。这样，通过转动球形件22即能改变喷头31与瓦楞纸板之间的夹角，从而调整喷头31喷出的水雾覆盖到瓦楞纸上的范围。这里，球形件22的转动阻力较大，避免在调整好喷头31角度后，喷头31在自身重力和外力作用下发生偏移。
如图2所示，喷雾器3包括设置在机架1中的储水盒32，在储水盒32中装有水泵321，水泵321上连接有连通至喷头31的输液管322；还包括设置在机架1中空气泵33，空气泵33上连接有连通至喷头31的输气管331；如图4至图6所示，喷头31中开有连通着输液管322的喷雾孔311，在喷头31中还开有连接着输气管331的喷气孔312，且喷气孔312在喷头31喷嘴一端连通喷雾孔311设置。这样，通过水泵321将水流输送至喷雾孔311中，喷雾孔311中的水流被空气泵33送入喷气孔312中的高压空气冲击形成水雾，水雾冲出喷头31，对瓦楞纸进行加湿处理。
部分水雾被瓦楞纸板吸附，剩余的水雾部分凝结在弧形板2上，并沿弧形板2向下流动，如图1所示，在弧形板2底端端部靠近瓦楞纸板的一侧设置有集水槽23，且集水槽23两侧设置有连通进储水盒32的排水孔231。这样，利用集水槽23回收部分凝结的雾水，从而降低成本，节约资源。
另外，为了方便工作人员拆卸清理加湿装置，一方面，如图3和图4所示，输液管322和输气管331靠近弧形板2的端部转动设置有螺套34，在喷头31端部配合开有螺孔313，且螺孔313分别连通进喷雾孔311和喷气孔312中。这样，利用螺套34和螺孔313的螺纹连接，实现输液管322和输气管331与弧形板2的可拆卸连接，从而方便工作人员清理加湿装置；另一方面，如图1所示，在弧形板2外周壁的中心设置有连接杆24，连接杆24远离弧形板2一端转动连接在支撑板12上。这样，工作人员即能向远离瓦楞纸板的方向转动弧形板2，方便工作人员清理弧形板2部分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。