本实用新型涉及造纸技术领域，特别是一种造纸用双向碎料刀组。
背景技术：
现代造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等步骤，制浆作为造纸的第一步，其目的是将木材转变成纸浆，一般的抄纸浆料调制过程大致可分为散浆、打浆、加胶与充填，其中，打浆一般是采用专门的打浆机进行。
现下的打浆机在进行进行碎料、打浆作业时，往往多是采用单向碎料，依次普遍存在碎料效果差、效率低的缺点。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出了一种造纸用双向碎料刀组。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
一种造纸用双向碎料刀组，包括转动轴，其特征在于，所述转动轴上自上而下依次设有转盘、限位块和第一碎料刀头，所述转盘与转动轴之间通过轴承连接，所述限位块位于转盘正下方，并与转动轴固定连接，所述第一碎料刀头的数量为多组，多组第一碎料刀头等间隔、均匀、固定设置在转动轴上；
所述转盘呈圆形，其上端面上固定设有环形的齿条，其下端面的周边固定连接有多个联动杆，所述多个联动杆之间等间隔均匀设置，联动杆上排列有多个第二碎料刀头，转盘所呈的圆形的外缘上设有环形的滑槽；
所述多个联动杆之间设有至少2个环形的加强板；
进一步的，所述转动轴呈圆柱形，其所呈的圆柱形的上端设有连接电机传动轴的连接孔。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种造纸用双向碎料刀组，包括转动轴，转动轴上自上而下依次设有转盘、限位块和第一碎料刀头，转盘与转动轴之间通过轴承连接，转盘上设有齿条、联动杆，联动杆上设有第二碎料刀头，本实用新型结构简单，设计合理，第一碎料刀头通过电机带动转动轴运动，进而进行碎料操作，第二碎料刀头与转动轴经由轴承连接，其与第一碎料刀头的运动并不交互，第二碎料刀头的运动通过另一组电机带动齿条运动，进而进行碎料操作，实际使用过程中，第一碎料刀头与第二碎料刀头的转动方向相反，从而提升碎料效果。
附图说明
图1本实用新型示意图。
图2本实用新型截面图。
具体实施方式
如图所示的一种造纸用双向碎料刀组，包括转动轴1，其特征在于，所述转动轴1上自上而下依次设有转盘2、限位块3和第一碎料刀头4，所述转盘2与转动轴1之间通过轴承5连接，所述限位块3位于转盘2正下方，并与转动轴1固定连接，所述第一碎料刀头4的数量为多组，多组第一碎料刀头4等间隔、均匀、固定设置在转动轴1上；
所述转盘2呈圆形，其上端面上固定设有环形的齿条6，其下端面的周边固定连接有多个联动杆7，所述多个联动杆7之间等间隔均匀设置，联动杆7上排列有多个第二碎料刀头8，转盘2所呈的圆形的外缘上设有环形的滑槽9；
所述多个联动杆7之间设有至少2个环形的加强板10；
进一步的，所述转动轴1呈圆柱形，其所呈的圆柱形的上端设有连接电机传动轴的连接孔11。
本实施例的一种造纸用双向碎料刀组，中部的第一碎料刀头通过电机带动转动轴运动，进而进行碎料操作，外侧的第二碎料刀头与转动轴经由轴承连接，其与第一碎料刀头的运动并不交互，第二碎料刀头的运动通过另一组电机带动齿条运动，进而进行碎料操作，实际使用过程中，第一碎料刀头与第二碎料刀头的转动方向相反，从而提升碎料效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。