纱线上蜡装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种纱线上蜡装置。

背景技术：

凡针织纱线必须先行上蜡，此为针织机高速运转工艺的需要。若纱线上蜡不匀(或多或少)会严重影响针织机的生产效率和布面的质量。纱线上蜡少了易断头，纱线上蜡多了易堵塞针眼，造成断针从而损坏机械。现有生产时普遍使用的上蜡装置是靠蜡块质量的多少影响纱线的上蜡量。刚放的蜡块质量大，纱线上蜡量就多。随着蜡块的使用而消耗会变得原来越薄，此时蜡块的重量越来越轻，纱线的上蜡量自然越来越少。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够均匀上蜡的纱线上蜡装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纱线上蜡装置，包括电机、与所述电机的输出轴连接的蜡块罩，位于所述蜡块罩内的所述输出轴上设有支承柱，所述支承柱上套设有蜡块，所述蜡块一侧的所述支承柱上设有所述蜡块传动板，所述蜡块传动板与所述蜡块罩的端部之间通过弹性件连接。本实用新型的有益效果：采用弹性件的轴向的弹力作为推力将蜡块传动板和蜡块一直推至蜡块罩的开口端并与纱线贴合，并随着电机的输出轴一起转动从而给纱线上蜡，不受蜡块自身重力大小的影响，能够实现上蜡均匀。

优选地，所述蜡块罩为一端开口、另一端封闭的柱体，所述电机的输出轴从所述蜡块罩的开口端伸入并穿过所述蜡块罩的封闭端，所述电机的输出轴和所述蜡块罩的封闭端卡合连接。采用一端开口、另一端封闭的蜡块罩，能够将蜡块收容在内，不污染蜡块；且电机的输出轴和蜡块罩的封闭端固定，在电机的带动下及时启动上蜡，及时停止。

优选地，所述电机的输出轴和所述蜡块罩的封闭端之间设有弹簧一和钢珠。采用弹簧一和钢珠能够将电机的输出轴和蜡块罩相卡合，在不影响蜡块罩随着输出轴转动的同时也方便拆装。

优选地，所述弹性件为弹簧二。采用弹簧二作为蜡块的轴向推力的施加者，能够均匀且持续的给蜡块施加力，同时成本较低。

优选地，所述支承柱为方形。采用方形的支承柱能够通过方形的棱角带动蜡块的转动，无需通过其他固定件使得蜡块随着支承柱转动，结构简单，成本较低。

优选地，所述电机固定于墙板的一侧，所述墙板的另一侧固定有支承座，所述支承座的另一侧与所述蜡块紧贴。采用支承座能够对蜡块起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图中：

1-电机；2-支承座；3-蜡块；4-蜡块罩；5-弹簧二；6-钢珠；7-弹簧一；8-纱线；9-墙板；10-蜡块传动板；11-支承柱；12-输出轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的一种纱线上蜡装置，包括电机1、与所述电机1的输出轴12连接的蜡块罩4，位于所述蜡块罩4内的所述输出轴12上设有支承柱11，所述支承柱11为方形。所述支承柱11上套设有蜡块3，所述蜡块3一侧的所述支承柱11上设有所述蜡块传动板10，所述蜡块传动板10与所述蜡块罩4的端部之间通过弹性件连接。蜡块罩4内壁上沿输出轴12方向可设有多条用以增大蜡块罩4与蜡块3之间摩擦力的长方形凸条，防止蜡块3不随着蜡块罩4转动。所述弹性件为弹簧二5。所述蜡块罩4为一端开口、另一端封闭的柱体，所述电机1的输出轴12从所述蜡块罩4的开口端伸入并穿过所述蜡块罩4的封闭端，所述电机1的输出轴12和所述蜡块罩4的封闭端卡合连接。所述电机1的输出轴12和所述蜡块罩4的封闭端之间设有弹簧一7和钢珠6。弹簧一7的一端固定于蜡块罩4内，另一端与钢珠6固定，钢珠6一部分卡接于输出轴12内，将输出轴12与蜡块罩4卡接在一起，使得蜡块罩4随着输出轴12的转动而转动。所述电机1固定于墙板9的一侧，所述墙板9的另一侧固定有支承座2，所述支承座2的另一侧与所述蜡块3紧贴。

当电机1转动时带动蜡块罩4转动，支承柱转动从而使蜡块匀速转动，使得蜡块3与支承座2之间的纱线能均匀上蜡。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。