本实用新型涉及包装领域，特别指一种纸盒板贴胶装置。
背景技术：
纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类，纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装；随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式日趋多样化，纸盒一般由纸盒板通过折叠形成，因此纸盒板上在需折叠处一般设有折痕，折痕是纸箱整体较脆弱处，为提高折痕处强度及提高防水效果，往往需要在折痕处粘附胶纸；传统的纸盒板折痕粘胶纸一般通过手工操作完成，即操作员手动将胶纸卷撕开后沿着折痕完成粘附动作，该种操作方式胶纸粘附效率低，无法适应大规模工业生产，且手工胶纸粘附过程中质量难以保证，常常出现粘附倾斜需要重新反复操作的情况，费时费力，且导致胶纸浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种通过纸盒板自动直线运动的同时完成胶纸粘附动作，粘胶纸效率高，粘胶纸质量好，且具有宽度调节功能，可根据不同纸板尺寸调整粘胶纸位置，实用性强的纸盒板贴胶装置。
本实用新型采取的技术方案如下：一种纸盒板贴胶装置，包括支板、传送带支板、传送带、调节架、支座、胶纸组件及推胶纸组件，其中，上述支板包括二块，两支板平行间隔设置；上述传送带支板包括二块，两传送带支板分别平行间隔地设置于两支板之间，并与支板连接；上述传送带套设于两传送带支板之间，传送带上放置有待粘胶的纸盒板，传送带与外设的动力机构连接，并经动力机构驱动带动纸盒板直线运动；上述调节架包括二个，两调节架分别平行间隔地设置于靠近传送带前后两侧处，并分别与支板连接，调节架可沿前后方向直线运动，以便调整贴胶位置；上述支座包括二个，两支座分别设置于两调节架上；上述胶纸组件及推胶纸组件分别设置于支座上，胶纸组件上的胶纸经推胶纸组件推动拉出，并粘附在传送带上的纸盒板上，纸盒板随传送带直线运动的同时，胶纸沿直线方向粘附在纸盒板上。
优选地，所述的传送带支板与支板固定连接，经支板支撑固定；两传送带支板之间可转动地设有支撑辊，上述传送带套设在支撑辊上，经支承辊张紧，支撑辊的一端与外设的动力机构连接，动力机构通过驱动支撑辊旋转运动以使传送带在两传送带支板之间直线运动。
优选地，所述的调节架设置于传送带的上方，并与传送带之间留有间隙；调节架为矩形框体结构，调节架内均匀间隔地设有至少二根导向辊，导向辊的两端分别可转动地连接于调节架内。
优选地，所述的调节架上部固定连接有丝杆座，丝杆座内插设有丝杆，丝杆沿前后方向延伸，且丝杆的前后两端分别可转动地插设在两支板上，经支板支撑；丝杆的一端与设置在支板外侧的电机连接，电机驱动丝杆旋转运动时，丝杆座带动调节架沿丝杆方向直线滑动，以边调整两调节架在前后方向上的直线位置。
优选地，所述的支座固定设置于调节架上，支座的左侧上端设有支杆。
优选地，所述的胶纸组件包括胶纸支板、胶纸卷及张紧轮，其中，上述胶纸支板的下端固定设置于支座上，胶纸支板的上端倾斜向右延伸；上述胶纸卷可转动地设置于胶纸支板的一侧；上述张紧轮可转动地设置于支座上，且位于胶纸卷的下方，胶纸卷上的胶纸向下拉出后经张紧轮张紧，并经推胶纸组件向下穿过调节架粘附在纸盒板上。
优选地，所述的推胶纸组件包括汽缸、推杆及推胶纸杆，其中，上述汽缸的上端固定设置于支杆上，汽缸的输出端倾斜朝下设置；上述推杆的左端连接于汽缸的输出端上，推杆的右端倾斜朝下方设置；上述推胶纸杆垂直连接于推杆的右端，汽缸经推杆驱动推胶纸杆直线运动，以便将经张紧轮张紧后的胶纸推入并粘附在纸盒板上。
本实用新型的有益效果
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种通过纸盒板自动直线运动的同时完成胶纸粘附动作，粘胶纸效率高，粘胶纸质量好，且具有宽度调节功能，可根据不同纸板尺寸调整粘胶纸位置，实用性强的纸盒板贴胶装置；本实用新型通过两平行间隔设置的支板作为整体的支撑部件，两支板之间平行间隔地设有两传送带支板作为传送带支撑部件，传送带上放置有待粘胶纸的纸盒板，传送带在外部的动力机构驱动下带动纸盒板从右至左直线运动；同时，本实用新型通过可转动地连接于两支板之间的丝杆作为调节架的支撑部件，同时调节架通过套设于丝杆上的丝杆座连接于丝杆上，丝杆在支板外侧的电机驱动下旋转运动时，通过丝杆座带动调节架沿前后方向直线运动，从而实现对调节架沿前后方向直线位置的调整，以便适应不同尺寸及位置的纸盒板贴胶纸要求，实现贴胶宽度调节功能；另外，本实用新型在调节架内可转动地设有多根导向辊，纸盒板在传送带驱动下直线运动时，经导向辊压紧导向；另外，本实用新型在调节架上设有支座，设置于支座上的胶纸卷上的胶纸拉出后经张紧轮张紧，设置于支座的支杆上的汽缸驱动推杆带动推胶纸杆直线运动时，将张紧轮下部的胶纸向下推动，推胶纸杆带动胶纸穿过相邻两导向辊之间的间隙将胶纸粘附在纸盒板上，随着纸盒板直线运动，胶纸沿纸盒板的折痕方向粘附在纸盒板上，完成粘胶纸动作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种纸盒板贴胶装置，包括支板1、传送带支板2、传送带3、调节架4、支座8、胶纸组件及推胶纸组件，其中，上述支板1包括二块，两支板1平行间隔设置；上述传送带支板2包括二块，两传送带支板2分别平行间隔地设置于两支板1之间，并与支板1连接；上述传送带3套设于两传送带支板2之间，传送带3上放置有待粘胶的纸盒板，传送带3与外设的动力机构连接，并经动力机构驱动带动纸盒板直线运动；上述调节架4包括二个，两调节架4分别平行间隔地设置于靠近传送带3前后两侧处，并分别与支板1连接，调节架4可沿前后方向直线运动，以便调整贴胶位置；上述支座8包括二个，两支座8分别设置于两调节架4上；上述胶纸组件及推胶纸组件分别设置于支座8上，胶纸组件上的胶纸经推胶纸组件推动拉出，并粘附在传送带3上的纸盒板上，纸盒板随传送带3直线运动的同时，胶纸沿直线方向粘附在纸盒板上。
传送带支板2与支板1固定连接，经支板1支撑固定；两传送带支板2之间可转动地设有支撑辊，上述传送带3套设在支撑辊上，经支承辊张紧，支撑辊的一端与外设的动力机构连接，动力机构通过驱动支撑辊旋转运动以使传送带3在两传送带支板2之间直线运动。
调节架4设置于传送带3的上方，并与传送带3之间留有间隙；调节架4为矩形框体结构，调节架4内均匀间隔地设有至少二根导向辊5，导向辊5的两端分别可转动地连接于调节架4内。
调节架4上部固定连接有丝杆座7，丝杆座7内插设有丝杆6，丝杆6沿前后方向延伸，且丝杆6的前后两端分别可转动地插设在两支板1上，经支板1支撑；丝杆6的一端与设置在支板1外侧的电机连接，电机驱动丝杆6旋转运动时，丝杆座7带动调节架4沿丝杆6方向直线滑动，以边调整两调节架4在前后方向上的直线位置。
支座8固定设置于调节架4上，支座8的左侧上端设有支杆12。
胶纸组件包括胶纸支板9、胶纸卷10及张紧轮11，其中，上述胶纸支板9的下端固定设置于支座8上，胶纸支板9的上端倾斜向右延伸；上述胶纸卷10可转动地设置于胶纸支板9的一侧；上述张紧轮11可转动地设置于支座8上，且位于胶纸卷10的下方，胶纸卷10上的胶纸向下拉出后经张紧轮11张紧，并经推胶纸组件向下穿过调节架4粘附在纸盒板上。
推胶纸组件包括汽缸13、推杆14及推胶纸杆15，其中，上述汽缸13的上端固定设置于支杆12上，汽缸13的输出端倾斜朝下设置；上述推杆14的左端连接于汽缸13的输出端上，推杆14的右端倾斜朝下方设置；上述推胶纸杆15垂直连接于推杆14的右端，汽缸13经推杆14驱动推胶纸杆15直线运动，以便将经张紧轮11张紧后的胶纸推入并粘附在纸盒板上。
进一步，本实用新型设计一种通过纸盒板自动直线运动的同时完成胶纸粘附动作，粘胶纸效率高，粘胶纸质量好，且具有宽度调节功能，可根据不同纸板尺寸调整粘胶纸位置，实用性强的纸盒板贴胶装置；本实用新型通过两平行间隔设置的支板作为整体的支撑部件，两支板之间平行间隔地设有两传送带支板作为传送带支撑部件，传送带上放置有待粘胶纸的纸盒板，传送带在外部的动力机构驱动下带动纸盒板从右至左直线运动；同时，本实用新型通过可转动地连接于两支板之间的丝杆作为调节架的支撑部件，同时调节架通过套设于丝杆上的丝杆座连接于丝杆上，丝杆在支板外侧的电机驱动下旋转运动时，通过丝杆座带动调节架沿前后方向直线运动，从而实现对调节架沿前后方向直线位置的调整，以便适应不同尺寸及位置的纸盒板贴胶纸要求，实现贴胶宽度调节功能；另外，本实用新型在调节架内可转动地设有多根导向辊，纸盒板在传送带驱动下直线运动时，经导向辊压紧导向；另外，本实用新型在调节架上设有支座，设置于支座上的胶纸卷上的胶纸拉出后经张紧轮张紧，设置于支座的支杆上的汽缸驱动推杆带动推胶纸杆直线运动时，将张紧轮下部的胶纸向下推动，推胶纸杆带动胶纸穿过相邻两导向辊之间的间隙将胶纸粘附在纸盒板上，随着纸盒板直线运动，胶纸沿纸盒板的折痕方向粘附在纸盒板上，完成粘胶纸动作。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。