本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种方便使用的纺织用纺纱架。
背景技术：
纺织是纺纱与织布的总称，纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。
在纺织物生产过程中会使用到纺纱架，而目前现有的纺纱架在纺纱时，不能纺出直径不同的纱线团，这样使得纺纱架纺出的纱线团直径较为固定，从而导致纺纱架出现纺纱效果较差的问题，给纺纱架的使用带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的纺织用纺纱架，具备纺出不同直径纱线团的优点，解决了纺纱架出现纺纱效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的纺织用纺纱架，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板外侧的顶部设置有活动杆，所述活动杆的内侧贯穿支撑板并固定连接有限位板，两个限位板的内侧横向设置有滚轴；
所述限位板内侧表面的顶部和底部均开设有活动槽，所述活动槽的内腔且靠近滚轴的一端固定连接有第一卡板，所述第一卡板远离滚轴的一端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离第一卡板的一端固定连接有第二卡板，所述第二卡板远离支撑弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块的内侧横向固定连接有支撑杆，所述固定块远离第二卡板一端的表面开设有凹槽，所述限位板远离支撑杆一端的表面设置有螺套，所述螺套远离限位板的一端设置有螺杆，所述螺杆远离螺套的一端固定连接有旋钮，所述活动槽内腔且靠近螺套的一端开设有与螺杆配合使用的螺孔，所述螺杆远离旋钮的一端依次贯穿螺套和限位板并延伸至凹槽的内腔。
优选的，所述底板两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有安装螺栓。
优选的，所述固定块的外侧与活动槽的内壁为滑动连接。
优选的，所述凹槽的直径略大于螺杆的直径。
优选的，所述支撑板上开设有与活动杆配合使用的活动孔，活动孔的直径大于活动杆的直径。
优选的，所述限位板内侧的中心处开设有与滚轴配合使用的通孔，所述滚轴的表面与通孔的内腔为过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置旋钮、螺杆、第一卡板、活动槽、螺套、螺孔、凹槽、支撑弹簧、第二卡板和固定块的配合使用，可对支撑杆与滚轴之间的距离进行有效调节，这样纺纱架的纺纱效果更好，解决了纺纱架在纺纱时，因支撑杆与滚轴之间的距离不可调节，造成纺纱架不能纺出不同直径的纱线团，从而导致纺纱架出现纺纱效果较差的问题，大大方便了纺纱架的使用，值得推广。
2、本实用新型通过安装板和安装螺栓的配合，可对纺纱架进行有效固定，提高了纺纱架使用的稳定性，通过第一卡板和第二卡板的配合，可对支撑弹簧进行有效限位，避免支撑弹簧出现晃动较大的问题，通过螺套，可对螺杆进行有效支撑，提高了螺杆运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A的放大图。
图中：1底板、2支撑板、3旋钮、4支撑杆、5螺杆、6安装板、7活动杆、8第一卡板、9限位板、10滚轴、11活动槽、12螺套、13螺孔、14凹槽、15支撑弹簧、16第二卡板、17固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种方便使用的纺织用纺纱架，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2外侧的顶部设置有活动杆7，活动杆7的内侧贯穿支撑板2并固定连接有限位板9，支撑板2上开设有与活动杆7配合使用的活动孔，活动孔的直径大于活动杆7的直径，两个限位板9的内侧横向设置有滚轴10，限位板9内侧的中心处开设有与滚轴10配合使用的通孔，滚轴10的表面与通孔的内腔为过盈配合，底板1两侧的底部均固定连接有安装板6，安装板6的顶部设置有安装螺栓，通过安装板6和安装螺栓的配合，可对纺纱架进行有效固定，提高了纺纱架使用的稳定性；
限位板9内侧表面的顶部和底部均开设有活动槽11，活动槽11的内腔且靠近滚轴10的一端固定连接有第一卡板8，第一卡板8远离滚轴10的一端固定连接有支撑弹簧15，支撑弹簧15远离第一卡板8的一端固定连接有第二卡板16，通过第一卡板8和第二卡板16的配合，可对支撑弹簧15进行有效限位，避免支撑弹簧15出现晃动较大的问题，第二卡板16远离支撑弹簧15的一端固定连接有固定块17，固定块17的外侧与活动槽11的内壁为滑动连接，固定块17的内侧横向固定连接有支撑杆4，固定块17远离第二卡板16一端的表面开设有凹槽14，限位板9远离支撑杆4一端的表面设置有螺套12，螺套12远离限位板9的一端设置有螺杆5，螺杆5远离螺套12的一端固定连接有旋钮3，活动槽11内腔且靠近螺套12的一端开设有与螺杆5配合使用的螺孔13，螺杆5远离旋钮3的一端依次贯穿螺套12和限位板9并延伸至凹槽14的内腔，通过螺套12，可对螺杆5进行有效支撑，提高了螺杆5运行的稳定性，凹槽14的直径略大于螺杆5的直径，通过设置旋钮3、螺杆5、第一卡板8、活动槽11、螺套12、螺孔13、凹槽14、支撑弹簧15、第二卡板16和固定块17的配合使用，可对支撑杆4与滚轴10之间的距离进行有效调节，这样纺纱架的纺纱效果更好，解决了纺纱架在纺纱时，因支撑杆4与滚轴10之间的距离不可调节，造成纺纱架不能纺出不同直径的纱线团，从而导致纺纱架出现纺纱效果较差的问题，大大方便了纺纱架的使用，值得推广。
使用时，当纺纱架需要纺直径较大的纱线团时，使用者反向转动旋钮3，通过旋钮3的转动带动螺杆5向远离限位板9的一侧移动，通过螺杆5的移动带动固定块17移动，通过固定块17移动带动活动杆7移动，从而调节活动杆7与滚轴10之间的距离，从而纺出不同直径的纱线团，当需要纺出直径较小的纱线团时，正向旋转旋钮3即可。
综上所述：该方便使用的纺织用纺纱架，通过设置旋钮3、螺杆5、第一卡板8、活动槽11、螺套12、螺孔13、凹槽14、支撑弹簧15、第二卡板16和固定块17的配合使用，解决了纺纱架出现纺纱效果较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。