本实用新型涉及血袋制袋机技术领域，特别涉及一种血袋制袋机及其旋转上管装置。
背景技术：
众所周知，血袋制袋机将两卷PVC膜材通过解膜、半切、拉膜、点焊、冲孔、上管、开袋、高频焊接、切袋、撕边、输出等工序制成血袋成品。
PVC(聚氯乙烯)材质是目前常见的用来制造静脉注射袋薄膜的聚合体。PVC材质本身无毒，但有可能和药品发生化学反应，而且PVC本身是个脆性物质，因此在加工成软袋时为了使PVC变得透明、柔软需添加40％左右的增塑剂DEHP。这些增塑剂会渗入药物被人体吸收。高量的DEHP的积聚可能会导致女孩早熟和男孩生理发育不健全。而且PVC在燃烧时会产生毒性很强的二恶英类物质，对环境造成很大的危害。因此，PVC材质的软袋输液尽量不要在儿科使用，哺乳期妇女、孕妇使用PVC软袋也应该受到限制，美国FDA于2001年9月对含有DEHP的医药只作出了安全性评估，并于2002年7月就此发了通告，通告明确表达了对使用含有DEHP柔软剂PVC安全性的担忧及所采取的限制、替代政策。
目前，非PVC大输液膜虽然具有化学惰性好、无毒、不含粘合剂和增塑剂、可在121℃高温灭菌、水蒸气渗透率低、柔软坚韧、透明性好、抗低温性能好、可热封等优点，并不像PVC材料的软袋在焚烧时会产生氯化氢和二恶英等，对环境无影响，容易处理，符合环保要求，是静脉输液的发展方向，但是血袋基本上都是由医用PVC材料制成。血袋的性能要求比一般输液袋高，它直接和血液接触，不仅要求一般包装的卫生性、强度、柔韧性和密闭性等，而且还要有良好的生物性能，血液相容性、溶血、热原和血细胞存活率要达到规定要求，还应能耐高压蒸汽灭菌等。
我国2000年9月停止了对新建PVC软袋包装输液生产线的审批，逐步淘汰了PVC大输液袋；输液器、血袋、多种介入导管仍然采用PVC制作；由于未找到在综合性能和价格上能与PVC抗衡的代用材料，PVC仍统治着一次性使用输液器市场。国内长期以来大输液市场主要集中于非PVC领域，而在PVC领域起步较晚，并且受到国家政策影响并未取得突破。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种血袋制袋机及其旋转上管装置，可以实现高效、精准的上管。
为实现上述目的，本实用新型提供一种应用于血袋制袋机的旋转上管装置，包括：
位置固定的转盘座；
安装于所述转盘座、可旋转的齿轮齿圈组件，且所述齿轮齿圈组件设置于高周波焊接组件与至少两个用以输送口管的口管输送部所形成的环形结构中间；
安装于所述齿轮齿圈组件、且能够与所述齿轮齿圈组件同步旋转的旋转支架；
设于所述旋转支架、且能够推动用以套设口管的电极的推电极组件；
其中，所述齿轮齿圈组件能够停止于不同的口管输送部处，以实现不同尺寸的口管套设于不同的所述电极，且所述齿轮齿圈组件能够旋转并停止于高周波焊接组件，以实现将口管焊接于PVC膜材。
优选地，所述高周波焊接组件与三个所述口管输送部间隔90°设于所述齿轮齿圈组件的四周，三个所述口管输送部分别为第一口管输送部、第二口管输送部和第三口管输送部。
优选地，三个所述口管输送部中的任意一个或多个所述口管输送部处以及所述高周波焊接组件处均设有与所述转盘座固定的推电极组件缸，所述推电极组件缸与所述推电极组件相连，用以将所述推电极组件推回原位。
优选地，还包括与所述转盘座固定设置、用以安装所述推电极组件的旋转部固定盘。
优选地，所述高周波焊接组件处设有与所述电极相连的退电极缸，用以将焊接完毕的口管电极从血袋口管中抽出。
优选地，所述高周波焊接组件处还设有与所述退电极缸相连的退电极升降缸，用以实现所述退电极缸的下降、避让所述推电极组件回至原位。
优选地，四个所述推电极组件呈矩形设置于所述旋转支架的四周，且每个所述推电极组件均设有多根所述电极。
优选地，所述旋转部固定盘设有用以当所述推电极组件旋转时避免掉落的限位轨道，所述限位轨道呈圆弧状。
优选地，所述限位轨道具有用以当所述推电极组件缸朝向外侧推动所述推电极组件时、所述推电极组件能够脱离所述限位轨道的开口。
本实用新型还提供一种血袋制袋机，包括上述任一项所述的旋转上管装置。
相对于上述背景技术，本实用新型提供的应用于血袋制袋机的旋转上管装置，通过将至少两个口管输送部与高周波焊接组件布置成环形结构，并将转盘座设置在环形结构中间；当转盘座旋转一圈后，能够依次完成插入口管以及焊接操作，从而显著提高上管效率，有助于提升血袋的生产效率。与此同时，各个过程均无需人工操作，极大降低了劳动强度，实现自动化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的应用于血袋制袋机的旋转上管装置的俯视图；
图2为图1中旋转上管装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的应用于血袋制袋机的旋转上管装置的俯视图；图2为图1中旋转上管装置的侧视图。
本实用新型提供的一种应用于血袋制袋机的旋转上管装置，主要包括转盘座5、齿轮齿圈组件6、旋转支架7和推电极组件8；其中，转盘座5位置固定，可以看做为基座。
齿轮齿圈组件6可旋转的安装于转盘座5；与此同时，高周波焊接组件1与至少两个口管输送部围成环形结构，且转盘座5位于该环形结构中间；口管输送部可以具体为第一口管输送部2、第二口管输送部3和第三口管输送部4，第一口管输送部2、第二口管输送部3和第三口管输送部4能够分别输送不同尺寸类型的口管。其中，齿轮齿圈组件6的动力来源可以为电机等部件。
高周波焊接组件1、第一口管输送部2、第二口管输送部3和第三口管输送部4四者两两间隔90°，围成圆形，且转盘座5位于圆形的中间，如说明书附图1所示。
齿轮齿圈组件6安装有旋转支架7，齿轮齿圈组件6与旋转支架7能够同步旋转；旋转支架7设置推电极组件8，电极9固定于推电极组件8；旋转支架7与推电极组件8同步旋转，且推电极组件8能够朝向外侧推出电极9，电极9用以套设口管；在推电极组件8的作用下，电极9朝向外侧移动，使得电极9套设口管。
旋转支架7的个数可以设置为四个，当齿轮齿圈组件6旋转90°停止后，高周波焊接组件1、第一口管输送部2、第二口管输送部3和第三口管输送部4四者均有一个旋转支架7，用以分别实现焊接与上管的操作，如说明书附图1所示。显然，每个推电极组件8均设有多根电极9，用以插入不同口管。
在上管过程中，参考说明书附图1，齿轮齿圈组件6为螺旋上管过程提供动力，针对一个旋转支架7，其依次经过第一口管输送部2、第二口管输送部3、第三口管输送部4和高周波焊接组件1，当旋转至第一口管输送部2、第二口管输送部3、第三口管输送部4和高周波焊接组件1后均会停止预设时间，依次经过三次上管工序，每次上管工序都会有不同的电极9套设口管；当全部电极9上管完毕后，旋转至高周波焊接组件1处，口管与PVC膜材共同焊接成血袋。
第一口管输送部2、第二口管输送部3和第三口管输送部4可以根据实际需要在电极9上套设不同尺寸的口管，第一口管输送部2、第二口管输送部3、第三口管输送部4和高周波焊接组件1的具体形状构造可以参考现有技术。
需要说明的是，根据实际需要，口管输送部的个数还可以为其他，并不仅限于本文所述的三个口管输送部，其他个数的口管输送部与高周波焊接组件1之间需要围成环形结构即可，以满足转盘座5可以旋转至不同工位，以完成不同操作。
更为具体地，间隔90°设置的高周波焊接组件1和第一口管输送部2均设有推电极组件缸11，推电极组件缸11与转盘座5固定连接；推电极组件缸11与推电极组件8相连，用以将推电极组件8推回原位。
如说明书附图2，针对在第一口管输送部2处血袋的袋头与袋尾均需要口管的情形下，利用推电极组件缸11将推电极组件8推送至所需位置进行上管操作；针对在第二口管输送部3和第三口管输送部4处血袋的袋头需要口管的情形下(血袋的袋尾不需要口管)，在第二口管输送部3和第三口管输送部4处无需设置推电极组件缸11。当然，推电极组件缸11还可以设置在其他需要口管输送部处。
当旋转支架7带动推电极组件8旋转至高周波焊接组件1处时，需要高周波焊接组件1的动作配合将两层PVC膜料打开，以实现推电极组件8带动电极9插入两层PVC膜料之间，而这一过程则需要推电极组件缸11推动推电极组件8来实现。
本实用新型的旋转上管装置还可以设置旋转部固定盘10，推电极组件8与旋转部固定盘10滑动连接；其中，转盘座5、旋转部固定盘10和推电极组件缸11三者固定不动，旋转支架7、推电极组件8与电极9同步旋转；为了避免推电极组件8在旋转过程中脱离旋转部固定盘10，旋转部固定盘10的表面设置限位轨道，推电极组件8在位置固定的限位轨道上滑动，且限位轨道应呈圆弧状。
当推电极组件8旋转至高周波焊接组件1处时，由于推电极组件8被推电极组件缸11推离旋转部固定盘10(为了实现血袋的袋头与袋尾均需要插入口管)，因此在限位轨道处应设置开口，且开口的位置位于设置推电极组件缸11的一侧，且在推电极组件缸11的作用下，推电极组件8沿着开口能够脱离限位轨道，实现对血袋的袋头与袋尾插入口管。
针对高周波焊接组件1处，还应设置退电极缸12，退电极缸12用以将已经焊接完毕的口管电极从血袋口管中抽出，且退电极缸12的底部可以设置退电极升降缸13，用以实现退电极缸12的升降；当高周波焊接完毕后，退电极缸12通过退电极升降缸13升起，然后退电极缸12向前伸出，此时推电极组件8处于伸出状态，且退电极缸12阻挡在推电极组件8退回至限位轨道的运动轨迹上；当退电极缸12将口管从血袋中抽出后，退电极升降缸13带动退电极缸12下降至说明书附图2所示的位置，此时推电极组件8能够退回至旋转部固定盘10的限位轨道，如此往复，不断完成血袋的生产。
本实用新型所提供的一种具有旋转上管装置的血袋制袋机，包括上述具体实施例所描述的旋转上管装置；血袋制袋机的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的血袋制袋机及其旋转上管装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。