本发明涉及垃圾回收处理技术领域，特别涉及一种垃圾回收处理装置。
背景技术：
“垃圾是放错位置的资源”，生产生活中经过使用而废弃的各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等都是可循环再生资源，废纸在经过处理之后可以再利用，废纸碎解通常是废纸处理的第一步，碎解完成后加水制成纸浆再进行后续的操作，现有的碎浆机都是浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维，碎浆机内部容量小，而且湿态中碎解不够充分。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种垃圾回收处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种垃圾回收处理装置，包括机座以及可回旋地设置在所述机座上方的回旋座，所述机座顶端面中间设置有回旋槽，所述回旋槽底端壁中设置有回旋电转子，所述回旋电转子的外传轴与所述回旋座底端面固定连接，所述回旋座中上下通穿设置有腔室，所述腔室顶部设置有入口，所述腔室中固定设置有臂杆，所述臂杆上可回旋设置有旋轴，所述旋轴上设置有碎纸刀，所述旋轴底端与设置在所述臂杆中的第一电转子动力连接，所述臂杆下方在所述腔室右端壁中设置有向右延展的第一滑槽，所述第一滑槽中设置有可左右滑运的第一滑板，所述腔室左端壁中设置有与所述第一滑槽相对的第一隔断槽，所述第一滑板顶端面上设置有第一橡胶垫，所述第一滑槽中第一设置有与所述第一滑板螺型纹配合连接的第一螺柱，所述第一螺柱右端与第二电转子动力连接，所述机座中以回旋电转子为中线呈左右对等设置有左容装腔和右容装腔，所述左容装腔和右容装腔中均设置有外排装置，所述左容装腔和右容装腔中背对所述外排装置的一侧端壁上设置有与所述机座外通穿的外排槽，所述外排槽顶端壁中设置有向上延展的第二滑槽，所述第二滑槽中设置有可上下滑运的第二滑板，所述外排槽底端壁中设置有与所述第二滑槽相对的第二隔断槽，所述第二滑板靠近所述外排装置一侧端面上设置有第二橡胶垫，所述第二滑槽中设置有与所述第二滑板螺型纹配合连接的第二螺柱，所述第二螺柱顶端与第三电转子动力连接，所述机座底面四周固定设置有支脚，每个所述支脚底部设置有滚轮，前后两个所述支脚中的所述滚轮通过轮轴联动配合连接。
作为优选的技术方案，所述外排装置包括第四电转子以及与所述第四电转子的外传轴固定连接的第二轴件，所述第二轴件上固定设置有外排板。
作为优选的技术方案，所述第一滑板右端面上设置有与所述第一螺柱螺型纹配合连接的第一螺洞，所述第二电转子固定设置在所述第一滑槽的右端壁中。
作为优选的技术方案，所述第二滑板顶端面上设置有与所述第二螺柱螺型纹配合连接的第二螺洞，所述第三电转子固定设置在所述第二滑槽的顶端壁中。
本发明的有益效果是：
1.通过第二电转子驱动第一滑板向左滑运插入到第一隔断槽中将腔室隔断，而后将需要碎解的废纸通过入口投入到腔室中，然后通过第一电转子驱动碎纸刀回旋以将废纸碎解，废纸碎解完成以后，第二电转子驱动第一滑板缩回到第一滑槽中，碎解的废纸则落入到左容装腔中，第二滑板将外排槽处于隔断状态，接着向左容装腔中加水，第四电转子回旋驱动第二轴件回旋，第二轴件回旋驱动外排板回旋，外排板回旋从而对废纸打浆脱墨，而后控制回旋电转子回旋以驱动回旋座回旋一百八十度，使得腔室处于右容装腔上方，然后以同样的步骤将碎解的废纸倒进右容装腔中，从而方便对废纸进行碎解打浆脱墨。
2.碎解的废纸打浆脱墨完成以后，通过控制第三电转子驱动第二滑板缩回到第二滑槽中，从而使得外排槽打开，接着通过第四电转子回旋驱动第二轴件回旋，第二轴件回旋驱动外排板回旋，外排板回旋从而将打浆脱墨好的废纸从外排槽外排。
3.本发明通过对废纸进行碎解加工以后再进行打浆脱墨，碎解充分，两腔同时作业容量大，效率高，结构简单，操作方便快捷，生产成本低，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明垃圾回收处理装置的整体结构示意图；
图2为图1中腔室处于右容装腔上方时的整体结构示意图；
图3为本发明垃圾回收处理装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-3所示，本发明的一种垃圾回收处理装置，包括机座1以及可回旋地设置在所述机座1上方的回旋座2，所述机座1顶端面中间设置有回旋槽12，所述回旋槽12底端壁中设置有回旋电转子13，所述回旋电转子13的外传轴11与所述回旋座2底端面固定连接，所述回旋座2中上下通穿设置有腔室21，所述腔室21顶部设置有入口20，所述腔室21中固定设置有臂杆22，所述臂杆22上可回旋设置有旋轴23，所述旋轴23上设置有碎纸刀24，所述旋轴23底端与设置在所述臂杆22中的第一电转子25动力连接，所述臂杆22下方在所述腔室21右端壁中设置有向右延展的第一滑槽5，所述第一滑槽5中设置有可左右滑运的第一滑板52，所述腔室21左端壁中设置有与所述第一滑槽5相对的第一隔断槽55，所述第一滑板52顶端面上设置有第一橡胶垫54，所述第一滑槽5中第一设置有与所述第一滑板52螺型纹配合连接的第一螺柱51，所述第一螺柱51右端与第二电转子50动力连接，所述机座1中以回旋电转子13为中线呈左右对等设置有左容装腔14和右容装腔15，所述左容装腔14和右容装腔15中均设置有外排装置，所述左容装腔14和右容装腔15中背对所述外排装置的一侧端壁上设置有与所述机座1外通穿的外排槽16，所述外排槽16顶端壁中设置有向上延展的第二滑槽4，所述第二滑槽4中设置有可上下滑运的第二滑板42，所述外排槽16底端壁中设置有与所述第二滑槽4相对的第二隔断槽45，所述第二滑板42靠近所述外排装置一侧端面上设置有第二橡胶垫44，所述第二滑槽4中设置有与所述第二滑板42螺型纹配合连接的第二螺柱41，所述第二螺柱41顶端与第三电转子40动力连接，所述机座1底面四周固定设置有支脚61，每个所述支脚61底部设置有滚轮61，前后两个所述支脚61中的所述滚轮61通过轮轴62联动配合连接。
其中，所述外排装置包括第四电转子3以及与所述第四电转子3的外传轴固定连接的第二轴件30，所述第二轴件30上固定设置有外排板31。
其中，所述第一滑板52右端面上设置有与所述第一螺柱51螺型纹配合连接的第一螺洞53，所述第二电转子50固定设置在所述第一滑槽5的右端壁中。
其中，所述第二滑板42顶端面上设置有与所述第二螺柱41螺型纹配合连接的第二螺洞53，所述第三电转子40固定设置在所述第二滑槽4的顶端壁中。
使用时，所述腔室21先处于所述左容装腔14上方，接着通过所述第二电转子50驱动所述第一滑板52向左滑运插入到所述第一隔断槽55中将所述腔室21隔断，而后将需要碎解的废纸通过入口20投入到腔室21中，然后通过第一电转子25驱动碎纸刀24回旋以将废纸碎解，废纸碎解完成以后，所述第二电转子50驱动所述第一滑板52缩回到所述第一滑槽5中，碎解的废纸则落入到所述左容装腔14中，所述第二滑板42将所述外排槽16处于隔断状态，接着向左容装腔14中加水，所述第四电转子3回旋驱动所述第二轴件30回旋，所述第二轴件30回旋驱动所述外排板31回旋，所述外排板31回旋从而对废纸打浆脱墨，而后控制所述回旋电转子13回旋以驱动所述回旋座2回旋一百八十度，使得所述腔室21处于所述右容装腔15上方，然后以同样的步骤将碎解的废纸倒入在所述右容装腔15中，从而方便对废纸进行碎解打浆脱墨。
碎解的废纸打浆脱墨后，通过控制所述第三电转子40驱动所述第二滑板42缩回到所述第二滑槽4中，从而使得所述外排槽16打开，接着通过所述第四电转子3回旋驱动所述第二轴件30回旋，所述第二轴件30回旋驱动所述外排板31回旋，所述外排板31回旋从而将打浆脱墨好的废纸从所述外排槽16外排。
本发明的有益效果是：
1.通过第二电转子驱动第一滑板向左滑运插入到第一隔断槽中将腔室隔断，而后将需要碎解的废纸通过入口投入到腔室中，然后通过第一电转子驱动碎纸刀回旋以将废纸碎解，废纸碎解完成以后，第二电转子驱动第一滑板缩回到第一滑槽中，碎解的废纸则落入到左容装腔中，第二滑板将外排槽处于隔断状态，接着向左容装腔中加水，第四电转子回旋驱动第二轴件回旋，第二轴件回旋驱动外排板回旋，外排板回旋从而对废纸打浆脱墨，而后控制回旋电转子回旋以驱动回旋座回旋一百八十度，使得腔室处于右容装腔上方，然后以同样的步骤将碎解的废纸倒进右容装腔中，从而方便对废纸进行碎解打浆脱墨。
2.碎解的废纸打浆脱墨完成以后，通过控制第三电转子驱动第二滑板缩回到第二滑槽中，从而使得外排槽打开，接着通过第四电转子回旋驱动第二轴件回旋，第二轴件回旋驱动外排板回旋，外排板回旋从而将打浆脱墨好的废纸从外排槽外排。
3.本发明通过对废纸进行碎解加工以后再进行打浆脱墨，碎解充分，两腔同时作业容量大，效率高，结构简单，操作方便快捷，生产成本低，适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。