一种减少湿强剂沉积物进入的湿强剂添加系统的制作方法

本发明涉及造纸领域，尤其是涉及一种减少湿强剂沉积物进入的湿强剂添加系统。

背景技术：

一般纸张在完全被水湿透之后,,就几乎完全失去了强度.只能保留其原有干纸强度的2-7％,纸张在湿纸状态下的强度叫做湿强度，湿强度是指干燥后的纸张即使完全被水浸湿或被饱和以后，仍能保持一定的强度，如军用地图纸、海图纸常经雨淋或水浸渍仍能保持原有完整清晰不变形和应有的强度；钞票纸在受水、汗等浸渍后仍能具有良好的耐折、耐摩擦性，这些特殊情况下使用的纸张就要求具有一定的湿强度，这种湿强度的获得，单单依靠纸张施胶和表面涂布是难以达到的，在造纸工业中，必须借以某些化学添加剂，才能达到对湿强度的要求，这些化学药剂一般统称湿强剂，湿强剂的添加，能够使得纸张在干燥后即使长期在水或水溶剂的浸泡下也能保持原有干强度的20-50％。

生活用纸因为其纸张克重较小，干强度低，相应地湿强度更低，但为了人们在使用时纸张不易破损，特别是面巾纸，往往需要擦拭湿润的身体部位，必定会添加湿强剂。湿强剂主要热固性树脂类，一般有脲醛树脂(uf)、三聚氰胺甲醛树脂(mf)聚酰胺环氧树脂(pae)等种类。生活用纸因其对安全、环保的高要求，一般使用聚酰胺环氧树脂类湿强剂。

湿强剂因其是树脂类药剂，粘度较大，使用时要进行稀释，湿强剂原液经过泵送与稀释水进行混合，水源要求压力4-8bar，经过混合稀释后的湿强剂添加至指定的添加点。树脂类药剂因粘度大，在管道上具有粘附的特性，随着时间的推移，管道内壁上的湿强剂沉积物会越积越多，开始其粘附于官道上，而后积累过多后，在管道水流的冲刷下，表层一部分会开始剥落，脱落的同时，水流中的一部分又会沉积粘附，这样，沉积物不断地剥落再粘附，不断地有沉积物进入造纸系统中。

现有的造纸车间的湿强剂添加系统中无任何预防沉积物进入系统的措施，只能够通过固定周期的清洗来改善，而清洗需要停机进行，而且不能百分百保证其完全清洗干净，沉积物进去系统的最主要影响是在纸面上产生有粘性的黄斑，使两层纸张粘连在一起，影响制作的纸张的质量。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种有效地防止沉积物进入、方便冲洗的湿强剂添加系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种减少湿强剂沉积物进入的湿强剂添加系统，包括

湿强剂储罐，出口管道上设有阀门、泵及单向阀，

水源，出口管道上设有阀门，与湿强剂储罐的出口管道汇合并经输送管道与湿强剂添加点联通，

还包括设置在输送管道上的过滤器，该过滤器内置滤径为50-80目的滤网，保证沉积物能够过滤掉的同时，湿强剂能够顺利通过。

所述的过滤器包括

设置在上部的进口，

经固定架支撑连接在内部的过滤网，

设置在下部的出口，

设置在顶部及底部的排气阀。

所述的进口及出口处均设有阀门。

所述的过滤器的进口及出口还经旁通管道连接，该旁通管道上设有旁通阀门，当需要清洗或更换滤网时，打开旁通阀门，关闭过滤器进口和出口的阀门，对过滤器滤网进行清洗或更换，完成后，打开过滤器两端阀门，关闭旁通阀门，让过滤器重新工作。

所述的输送管道靠近湿强剂添加点处还设有外排旁通管路，在外排旁通管路上设有外排旁通阀门。外排旁通管路与湿强剂添加点之间的输送管道上设有启闭阀。使用这个来进行在线冲洗。当需要对整个管道进行冲洗时，关闭进入湿强剂添加点的启闭阀，打开外排旁通阀门，此时，根据不同厂家的情况，若水源的压力可以调节，则尽量增大水压，使冲洗的力度增大，对管道进行冲刷，冲刷的水通过外排旁通阀门进行外排，不进入系统内部，通常，这种清洗在五分钟内可以完成，冲洗完成后，切换阀门，恢复正常的湿强剂供应。如此短暂的冲洗时间，可以避免停机冲洗管道的浪费。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)原设计进入添加点的位置只有一个管道阀门，若冲洗管道，必须拆卸管道接头，一般在线没有足够的时间进行，改进后增加了外排阀门，只需要简单地切换阀门，就可完成清洗，节省了时间。

(2)改进后的设计增加了过滤器，可以有效阻止或减少沉积物进入系统，影响制作得到的纸张的质量。

(3)过滤器配有旁通阀门，当清洗或更换过滤网时，完全不用停止湿强剂的添加，让湿强剂的添加更稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为使用的过滤器的结构示意图。

图中，1-湿强剂储罐、2-水源、3-单向阀、4-过滤器、5-旁通管道、6-旁通阀门、7-外排旁通管路、8-外排旁通阀门、9-湿强剂添加点、10-启闭阀、41-开口固定螺栓、42-顶部排气阀门、43-固定架、44-进口、45-出口、46-过滤网、47-底部排气阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例

一种减少湿强剂沉积物进入的湿强剂添加系统，其结构如图1所示，包括湿强剂储罐1，其出口管道上设有阀门、泵及单向阀3，水源2出口管道上设有阀门，与湿强剂储罐的出口管道汇合并经输送管道与湿强剂添加点9联通。在输送管道上还设置有过滤器4，用以保证沉积物能够过滤掉的同时，湿强剂能够顺利通过。过滤器4的结构如图2所示，包括设置在上部的进口44，经固定架43支撑连接在内部的过滤网46，设置在下部的出口45，设置在顶部及底部的顶部排气阀门42及底部排气阀门47。本实施例中使用的过滤网46为滤径为50-80目的滤网，过滤效果最好，另外过滤器的上方设有开口固定螺栓41，方便启闭过滤器来更换过滤网。

过滤器4的进口及出口还经旁通管道5连接，该旁通管道5上设有旁通阀门6，当需要清洗或更换滤网时，打开旁通阀门6，关闭过滤器进口和出口的阀门，对过滤器滤网进行清洗或更换，完成后，打开过滤器两端阀门，关闭旁通阀门6，让过滤器重新工作。

输送管道靠近湿强剂添加点9处还设有外排旁通管路7，在外排旁通管路7上设有外排旁通阀门8。外排旁通管路7与湿强剂添加点9之间的输送管道上设有启闭阀10。使用这个来进行在线冲洗。当需要对整个管道进行冲洗时，关闭进入湿强剂添加点9的启闭阀10，打开外排旁通阀门8，此时，根据不同厂家的情况，若水源的压力可以调节，则尽量增大水压，使冲洗的力度增大，对管道进行冲刷，冲刷的水通过外排旁通阀门8进行外排，不进入系统内部，通常，这种清洗在五分钟内可以完成，冲洗完成后，切换阀门，恢复正常的湿强剂供应。如此短暂的冲洗时间，可以避免停机冲洗管道的浪费。

本发明在原有基础上，增加了两处改进：一是增加了在线冲洗系统，原有的管道需要冲洗时，因需要拆卸管道，必须停机处理，而改进后的设计，只需要切换阀门就可以完成；二是增加了管道过滤系统，该过滤系统可有效地防止沉积物进入系统。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。