本发明涉及植物纤维素制备可再生原料的方法，特别是一种用秸秆造纸的方法及其制成的可全降解产品。
背景技术：
纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。通常用以制浆原料的植物可分为4大类:茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。其中尤以木材纤维类为最重要。目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要，为了弥补原料的不足，纸浆制品每年要从国外进口相当数量的纸浆。主要进口国为美国、加拿大、巴西。
传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。此过程中容易产生大量化学物质，并伴随有废气和废液的产生。所制成的一次性水杯/食品包材堆积需要大量人力和财力处理。
近年来，植物秸秆因其来源广泛且生产成本低廉而被大多数学者关注，其在造纸中的应用也已颇具规模。据调查我国每年的秸秆产量约为9亿吨，每年至少有一半被浪费，而多数秸秆因为回收利用不当而被直接焚烧，不仅浪费了可以变废为金的秸秆资源又对环境造成了很大污染。。尽管如今造纸工艺已经发展的较为成熟，但是目前现有的利用秸秆造纸的方法主要是秸秆原料通过化学试剂长时间浸泡后破碎蒸煮后混合成纸浆，或者原材料通过生物长时间发酵后混合成纸浆，或者通过秸秆破碎、筛选、除尘、蒸煮、洗涤、净化、漂白以及打浆等步骤来实现秸秆制浆。上述方法工艺繁琐，步骤较多，且制浆后的废水仍会对环境造成较大污染，因此一种工艺简单，可操作性强且能真正达到零排放的造纸工艺在本领域就显得尤为重要。
综上所述，开发一种环保无污染的秸秆造纸制浆方法已经成为本领域亟待解决的技术难题。
技术实现要素：
本发明为解决现有技术中的上述问题提供了一种用秸秆造纸的方法及其制成的可全降解产品，其实用高效、成本低、技术简单。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种用秸秆造纸的配方，其特征在于，包括秸秆浆和阔叶木化学浆为原料制成，其中各组重量比为：
秸秆浆：阔叶木化学浆＝97:3。
一种用秸秆造纸的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
s1、选择原料，以废弃的秸秆纤维素为原料；
s2、将秸秆清洗净去掉石块及泥土杂质，粉碎机将清洗过的秸秆粉碎成颗粒大小为100-200目，制得秸秆粉末；
s3、将步骤s2制得的秸秆粉末通过搅拌机进一步搅拌均匀，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间3～5小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值，制得秸秆浆；
s4、将步骤s3制得的秸秆浆添加玉米淀粉，制得纸浆；
s5、将步骤s4制得的纸浆通过造纸机制成纸；
s6、在180-210℃下，将步骤s5制得的纸通过喷涂或淋膜pla薄膜在纸张的正面和反面。
可全降解产品，其特征在于，用秸秆造纸的方法制造的纸为原料制成可全降解产品，包括纸杯、汉堡包餐盒、便当盒、手提袋、防油纸、外袋包装、纸箱的纸类产品。
优选的，所述的可全降解产品，其特征在于，所述可全降解产品在自然条件下能完全分解成co2和h2o。
本发明的有益效果是：使用废弃的秸秆造纸浆，反应过程中不需要添加任何催化剂，工艺简单，利用废弃的秸秆纤维素水杯具有致密的结构，较高的拉伸强度，较好的热稳定性，无污染，废弃的可全降解纸杯可在堆肥环境中120天完全分解成co2和h2o，或完全燃烧生成co2和h2o，且燃烧的过程中无烟味产生。
说明书附图
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案，实施例不能理解为是对技术解决方案的限制。
实施例1：
根据重量比，称取自制秸秆清洗净去掉蔗渣中的石块及泥土杂质，粉碎机粉碎成颗粒大小100-150目，将玉米淀粉混合到所述秸秆粉末中，控制混合比率和搅拌速度，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间3～5小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值，在造纸机上将浆料制成纸，在180-210℃下，向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜pla薄膜。将纸张制成不同规格的可全降解纸杯。在堆肥环境中120天，可全降解纸杯可完全燃烧生成co2和h2o。
实施例2：
根据重量比，称取自制秸秆清洗净去掉蔗渣中的石块及泥土杂质，粉碎机粉碎成颗粒大小120-200目。将玉米淀粉混合到所述蔗渣粉末中，控制混合比率和搅拌速度，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间2～4小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值。在造纸机上将浆料制成纸，在180-210℃下，向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜pla薄膜。在制成不同规格的可全降解餐盒。将可全降解的解餐盒在空气中放置130天，其产物为co2和h2o，完全分解。
实施例3：
根据重量比，称取自制秸秆清洗净去掉蔗渣中的石块及泥土杂质，粉碎机粉碎成颗粒大小130-180目。将玉米淀粉混合到所述蔗渣粉末中，控制混合比率和搅拌速度，搅拌速度1200～1800转/分钟，搅拌时间3～4小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值。在造纸机上将浆料制成纸，在180-200℃下，向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜pla薄膜。在制成不同规格的便当盒，将可全降解的便当盒在空气中完全燃烧，其产物为co2和h2o，燃烧过程不产生烟味，且无气味产生。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。