本发明涉及一种纺织设备领域，特别是涉及一种花式捻纱机。
背景技术：
随着纺织技术水平提高，单一的纺织纱线已经无法满足需求，现有纺织设备中捻纱机工作效率低，结构复杂且质量差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种花式捻纱机，其结构简单，工作效率高且提高产品质量。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种花式捻纱机，其包括原纱机构、罗拉机构、捻纱机构、绕纱机构、原纱机构位于罗拉机构右上方，捻纱机构安装在绕纱机构与罗拉机构之间，其中：
原纱机构包括第一支架、饰纱管、第二支架、芯纱管，饰纱管位于第一支架上，芯纱管位于第二支架上，第一支架位于第二支架左上方；
罗拉机构包括，第一导纱罗拉、后罗拉、中间罗拉、前罗拉、芯纱罗拉、第二导纱罗拉，第一导纱罗拉位于饰纱管左侧，后罗拉位于第一导纱罗拉下方，中间罗拉位于后罗拉下方，前罗拉位于中间罗拉下方，芯纱罗拉位于芯纱管左侧，第二导纱罗拉位于芯纱罗拉下方；
捻纱机构包括导纱钩、空心锭子、输出罗拉，导纱钩位于空心锭子后方，输出罗拉位于空心锭子前方；
绕纱机构包括钢领、钢线圈、筒子、电机，纲领安装在电机上，钢线圈一端安装在钢领上，筒子安装在钢领上。
优选地，所述空心锭子外侧设有加固线。
优选地，所述空心锭子上设有通孔。
优选地，所述上罗拉、中间罗拉和下罗拉的大小相同且间距相等。
优选地，所述原纱机构、罗拉机构、捻纱机构都位于一块第一平板上，绕纱机构位于一块第二平板上，第一平板和第二平板相互连接。
本发明的积极进步效果在于：本发明结构简单，工作效率高且提高产品质量，成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明花式捻纱机包括原纱机构1、罗拉机构2、捻纱机构3、绕纱机构4，原纱机构1位于罗拉机构2右上方，捻纱机构3安装在绕纱机构4与罗拉机构3之间，其中：
原纱机构1包括第一支架11、饰纱管12、第二支架13、芯纱管14，饰纱管12位于第一支架11上，芯纱管14位于第二支架13上，第一支架11位于第二支架13左上方；
罗拉机构2包括，第一导纱罗拉21、后罗拉22、中间罗拉23、前罗拉24、芯纱罗拉25、第二导纱罗拉26，第一导纱罗拉21位于饰纱管12左侧，后罗拉22位于第一导纱罗拉21下方，中间罗拉23位于后罗拉22下方，前罗拉24位于中间罗拉23下方，芯纱罗拉24位于芯纱管14左侧，第二导纱罗拉位于芯纱罗拉25下方；
捻纱机构3包括导纱钩31、空心锭子32、输出罗拉33，导纱钩31位于空心锭子32后方，输出罗拉33位于空心锭子32前方；
绕纱机构4包括钢领41、钢线圈42、筒子43、电机44，纲领41安装在电机44上，钢线圈42一端安装在钢领41上，筒子43安装在钢领41上。
所述空心锭子外侧设有加固线，在捻线的同时加入加固线，这样提高牢固性。
所述空心锭子上设有通孔，这样用于加固线、芯纱和饰纱穿过。
所述上罗拉、中间罗拉和下罗拉的大小相同且间距相等，这样受力均匀，质量更佳。
原纱机构1、罗拉机构2、捻纱机构3都位于一块第一平板上，绕纱机构4位于一块第二平板上，第一平板和第二平板相互连接，这样增加稳定性。
本发明工作原理如下：原纱机构用于安装要捻和的纱线，饰纱管上安装附加装饰的纱线，芯纱管上安装主要纱线，罗拉机构中第一导纱罗拉、后罗拉、中间罗拉和前罗拉引导饰纱线，芯纱罗拉和第二导纱罗拉引导芯纱，两股纱线在导纱钩前汇合导纱钩钩住两股的同时钩住加固线使其合并成一股纱线，结构简单纱线穿过空心锭子，空心锭子旋转捻合纱线，输出罗拉将纱线输出，由绕纱机构通过上下移动的钢领板将捻线均匀绕在筒子上，工作效率高。绕纱机构通过电机驱动，第一导纱罗拉与第二导纱罗拉上纱线错开放置，这样将两股纱线分离，提高工作效率，后罗拉、中间罗拉和前罗拉使饰纱管的饰纱受力变柔软，这样便于捻纱机构捻合，罗拉机构使用多个罗拉交错安装使纱线绷直，提高捻合质量。
综上所述，本发明结构简单，工作效率高且提高产品质量。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。