本发明涉及毛衣生产技术领域，尤其涉及一种毛衣生产用毛球剔除器。
背景技术：
毛衣，以机器或手工编织的毛线上衣。随着社会的发展，手工编织的毛衣越来越少，而机器编织由于其高效率的优点，应用的越来越多，为毛衣生产的首选。
用来编织毛衣的毛线一般为羊毛纺成的纱，也有不同种类化纤材质纺成的线。不管毛线的材质如何，都会存在一些起球的现象，影响编织出毛衣的美观性。而毛线起球的原因是多方面的，从机械加工上来讲，若捻度偏松，毛线比较圆胖，条干比较丰满，就比较容易起毛、起球；从毛线原料上来说，原料的品质越高，细度越好，表面鳞片越密，卷曲度好，手感柔软，就越容易缠合、起毛、起球；同时由于毛线生产完成后，会进行收卷，收卷过程中，毛线之间相互摩擦，导致毛线起球。
现有的毛衣生产过程中，为对毛线进行去毛球操作，严重影响了毛衣的美观性，影响销售。
为了解决上述问题，我们提出了一种毛衣生产用毛球剔除器。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中毛线容易起球，影响编织处的毛衣的美观性，影响销售的问题，而提出的一种毛衣生产用毛球剔除器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种毛衣生产用毛球剔除器，包括底板，所述底板的上侧固定连接有固定轴，所述固定轴上转动套接有放卷辊，所述放卷辊的上侧设有压紧板，所述压紧板螺纹套接在固定轴上，所述压紧板上螺纹连接有第一锁紧螺钉，所述放卷辊的上侧环绕设有多个与第一锁紧螺钉对应的第一锁紧槽，所述放卷辊的一侧设有一次剔除机构，所述一次剔除机构远离放卷辊的一侧设有竖板，所述竖板上设有穿线口，所述穿线口的内顶部和内底部均设有安装槽，所述安装槽内安装有二次剔除机构，所述二次剔除机构远离一次剔除机构的一侧设有收卷机构。
优选地，所述一次剔除机构包括对称设置在放卷辊一侧的两个弧形剔除板，两个所述弧形剔除板相对的一侧均设有剔除口，两个所述弧形剔除板相互远离的一侧通过第一连接轴与底板转动连接，所述第一连接轴的上端贯穿压紧板并安装有调节机构，所述弧形剔除板远离第一连接轴的一侧设有锁紧机构。
优选地，所述二次剔除机构包括剔除辊，所述剔除辊的表面设有钢丝剔除垫，所述剔除辊的两端均转动连接有第二连接轴，所述安装槽的内侧壁上设有与第二连接轴对应的活动槽，所述活动槽内固定有滑杆，所述第二连接轴上设有与滑杆对应的贯穿口，所述滑杆上套设有线性弹簧，所述线性弹簧的两端分别与活动槽的内侧壁和第二连接轴连接。
优选地，所述收卷机构包括两个平行设置的支撑板，所述支撑板固定在底板的上侧，两个所述支撑板之间设有收卷辊，所述收卷辊通过第一转轴与支撑板转动连接，所述支撑板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿支撑板并与第一转轴固定连接。
优选地，所述调节机构包括套设在第一连接轴上端的齿环所述齿环的内侧壁上环绕设有多个滑块，所述第一连接轴上设有与滑块对应的滑槽，所述齿环的上侧设有第一锁紧环，所述第一锁紧环螺纹套接在第一连接轴上。
优选地，所述第一连接轴的两端均套设有扭力弹簧，位于上侧的所述扭力弹簧的两端分别与弧形剔除板和压紧板连接，位于下侧的所述扭力弹簧的两端分别与弧形剔除板和底板连接。
优选地，所述锁紧机构包括固定连接在弧形剔除板上下两侧远离第一连接轴一端的第一圆杆和第二圆杆，所述第二圆杆的下端设有连接槽，所述连接槽的内侧壁转动连接有滚轮，所述底板上设有与滚轮对应的弧形滚槽，所述压紧板上设有与第一圆杆对应的弧形活动口，所述第一圆杆的上端贯穿弧形活动口并螺纹套接有第二锁紧环。
优选地，两个所述齿环之间设有与其啮合连接的齿轮，所述齿轮通过第二转轴与压紧板转动连接，所述齿轮上螺纹连接有第二锁紧螺钉，所述压紧板上环绕第二转轴设置的多个第二锁紧槽。
优选地，所述弧形滚槽和弧形活动口均以第一连接轴为中心设置。
优选地，所述放卷辊的上下两侧均环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠远离收纳槽内底部的端部贯穿收纳槽的槽口并向外突出。
本发明中，毛线由放卷辊上放卷，并由收卷辊进行收卷，这一过程中，两个弧形剔除板和两个剔除辊分别对毛线上的长纤维进行两次切断剔除，以避免毛线起球，从而提高了编织出的毛衣的美观性，有利于毛衣的销售，同时两个弧形剔除板之间的距离和两个剔除辊之间的距离便于调节，从而适用于不同粗细毛线的去毛球操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种毛衣生产用毛球剔除器的结构示意图；
图2为图1中a处的结构示意图；
图3为本发明提出的一种毛衣生产用毛球剔除器中一次剔除机构的侧视图；
图4为本发明提出的一种毛衣生产用毛球剔除器中调节机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种毛衣生产用毛球剔除器中压紧板的俯视图；
图6为本发明提出的一种毛衣生产用毛球剔除器中压紧板的上侧面结构示意图；
图7为本发明提出的一种毛衣生产用毛球剔除器中二次剔除机构的结构示意图；
图8为图7中b处的结构示意图；
图9为本发明提出的一种毛衣生产用毛球剔除器中放卷辊上端面的结构示意图。
图中：1底板、2固定轴、3放卷辊、4压紧板、5第一锁紧螺钉、6第一锁紧槽、7竖板、8穿线口、9弧形剔除板、10第一连接轴、11剔除辊、12第二连接轴、13滑杆、14线性弹簧、15支撑板、16收卷辊、17第一转轴、18齿环、19滑块、20第一锁紧环、21扭力弹簧、22第一圆杆、23第二圆杆、24滚轮、25第二锁紧环、26齿轮、27第二锁紧螺钉、28第二转轴、29第二锁紧槽、30滚珠、31剔除口、32弧形活动口、33钢丝剔除垫、34弧形滚槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-9，一种毛衣生产用毛球剔除器，包括底板1，底板1的上侧固定连接有固定轴2，固定轴2上转动套接有放卷辊3，方便放卷辊3的转动，从而方便放卷，放卷辊3的上侧设有压紧板4，压紧板4螺纹套接在固定轴2上，从而方便压紧板4的下侧与放卷辊3的上侧接触，从而避免放卷辊3在转动过程中产生晃动，压紧板4上螺纹连接有第一锁紧螺钉5，放卷辊3的上侧环绕设有多个与第一锁紧螺钉5对应的第一锁紧槽6，通过第一锁紧螺钉5与第一锁紧槽6之间的螺纹连接，从而方便装置未工作时放卷辊3的固定，放卷辊3的上下两侧均环绕设有多个收纳槽，收纳槽内设有滚珠30，滚珠30远离收纳槽内底部的端部贯穿收纳槽的槽口并向外突出，减小接触面积，同时改滑动摩擦为滚动摩擦，减小摩擦力，从而方便放卷辊3的转动。
放卷辊3的一侧设有一次剔除机构，一次剔除机构包括对称设置在放卷辊3一侧的两个弧形剔除板9，两个弧形剔除板9相对的一侧均设有剔除口31，方便毛线与剔除口31的内侧壁接触，从而完成对毛线上毛球的去除，两个弧形剔除板9相互远离的一侧通过第一连接轴10与底板1转动连接，方便弧形剔除板9的转动，第一连接轴10的两端均套设有扭力弹簧21，位于上侧的扭力弹簧21的两端分别与弧形剔除板9和压紧板4连接，位于下侧的扭力弹簧21的两端分别与弧形剔除板9和底板1连接，由于扭力弹簧21的扭力作用，使得两个弧形剔除板9之间具有一定的预紧力，使其远离第一连接轴10的一端相互靠近，从而方便剔除口31内侧壁与毛线的接触，第一连接轴10的上端贯穿压紧板4并安装有调节机构，弧形剔除板9远离第一连接轴10的一侧设有锁紧机构；
调节机构包括套设在第一连接轴10上端的齿环18齿环18的内侧壁上环绕设有多个滑块19，第一连接轴10上设有与滑块19对应的滑槽，齿环18的上侧设有第一锁紧环20，第一锁紧环20螺纹套接在第一连接轴10上，两个齿环18之间设有与其啮合连接的齿轮26，齿轮26通过第二转轴28与压紧板4转动连接，齿轮26上螺纹连接有第二锁紧螺钉27，压紧板4上环绕第二转轴28设置的多个第二锁紧槽29，通过转动齿轮26，由于齿环18与齿轮26啮合连接，从而使得齿环18的转动，由于滑块19与滑槽内侧壁的接触，从而方便第一连接轴10转动，进而使得两个弧形剔除板9相互靠近或远离，以适用于不同粗细的毛线，通过第二锁紧螺钉27与第二锁紧槽29内侧壁的螺纹连接，从而方便对齿轮26进行固定，通过转动第一锁紧环20，从而方便对齿环18进行固定，加强固定效果；
锁紧机构包括固定连接在弧形剔除板9上下两侧远离第一连接轴10一端的第一圆杆22和第二圆杆23，第二圆杆23的下端设有连接槽，连接槽的内侧壁转动连接有滚轮24，底板1上设有与滚轮24对应的弧形滚槽34，方便弧形剔除板9的转动，同时为弧形剔除板9提供支撑，防止弧形剔除板9偏斜，压紧板4上设有与第一圆杆22对应的弧形活动口32，第一圆杆22的上端贯穿弧形活动口32并螺纹套接有第二锁紧环25，弧形滚槽和弧形活动口32均以第一连接轴10为中心设置，通过转动第二锁紧环25，使得第二锁紧环25与压紧板4的上侧相抵，从而方便固定第一圆杆22，进而对弧形剔除板9远离第一连接轴10一侧的位置进行固定。
一次剔除机构远离放卷辊3的一侧设有竖板7，竖板7上设有穿线口8，穿线口8的内顶部和内底部均设有安装槽，安装槽内安装有二次剔除机构，二次剔除机构包括剔除辊11，剔除辊11的表面设有钢丝剔除垫33，剔除辊11的两端均转动连接有第二连接轴12，安装槽的内侧壁上设有与第二连接轴12对应的活动槽，活动槽内固定有滑杆13，第二连接轴12上设有与滑杆13对应的贯穿口，滑杆13上套设有线性弹簧14，线性弹簧14的两端分别与活动槽的内侧壁和第二连接轴12连接，由于线性弹簧14的弹力作用，从而方便两个11剔除辊之间的距离随着毛线的粗细进行调节，从而适用于不同粗细毛线的去毛球操作，滑杆13避免第二连接轴12在活动的过程中产生转动，而第二连接轴12与剔除辊11转动连接，在提出过程中，由于摩擦力的作用，毛线移动带动剔除辊11转动，从而剔除辊11上的钢丝剔除垫33不断与毛线接触，从而对毛线上的毛球和长纤维进行二次提出。
二次剔除机构远离一次剔除机构的一侧设有收卷机构，收卷机构包括两个平行设置的支撑板15，支撑板15固定在底板1的上侧，两个支撑板15之间设有收卷辊16，收卷辊16通过第一转轴17与支撑板15转动连接，支撑板15上固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端贯穿支撑板15并与第一转轴17固定连接，收卷辊16通过第一转轴17与支撑板15转动连接，由于驱动电机的驱动作用，从而方便收卷辊16转动，以方便毛线的顺利收卷。
本发明中，放卷辊3转动套接在固定轴2上，从而方便毛线的顺利放卷，同时收卷辊16通过第一转轴17与支撑板15转动连接，由于驱动电机的驱动作用，从而方便收卷辊16转动，以方便毛线的顺利收卷，毛线由放卷辊3上放卷，并由收卷辊16进行收卷，这一过程中，毛线依次穿过两个弧形剔除板9上剔除口31之间的空隙和两个剔除辊11之间，对毛线上的长纤维进行两次切断剔除，以避免毛线起球，从而提高了编织出的毛衣的美观性，有利于毛衣的销售，同时通过第一圆杆22在弧形活动口32内的滑动，从而方便弧形剔除板9以第一连接轴10为中心转动，从而调节两个弧形剔除板9上剔除口31之间的距离，且由于线性弹簧14的弹力作用，从而方便两个11剔除辊之间的距离随着毛线的粗细进行调节，从而适用于不同粗细毛线的去毛球操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。