一种新型的纸箱定制机的制作方法

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体是一种新型的纸箱定制机。

背景技术

在纸箱加工生产中往往要进行装订操作，装订前需要利用打孔装置对纸箱面板进行打孔，而传统中的打孔装置设置模式单一，且需要人力过多的投入使用，同时无法实现同一直线上的多组钻孔操作，其大大的降低了加工效率，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型的纸箱定制机。

本发明一种新型的纸箱定制机，包括滑行架以及一体式设置于所述滑行架底部的架体，所述滑行架设有第一滑行槽，所述第一滑行槽内顶壁设有左右贯穿所述滑行架的第一滑行孔，所述第一滑行孔中滑行安装有左右两端为固定设置的滑行板，所述滑行板底部端面左右延长设置有齿形条，所述第一滑行槽中滑行安装有第一滑行块，所述第一滑行块中设有多组第一转腔，所述第一转腔后侧的所述第一滑行块中左右延长设置有第二转腔，所述第一转腔与所述第二转腔之间可转动的安装有多组第一转轴，每个所述第一转腔中的所述第一转轴上均固定设有与所述齿形条配合连接的第一齿形轮，所述第二转腔中的每个所述第一转轴上均固定设有第一传动轮，每组所述第一传动轮之间通过所述第一传动带传动配合连接，所述第一滑行槽后侧内壁中连通设置有向上延长的第三转腔，位于所述第一转腔中心处的所述第一转轴后侧延长端伸入所述第三转腔中且后侧延长末尾固定设有第二齿形轮，所述架体中设有第二滑行槽，所述第二滑行槽后侧端壁中向上延长设置有第四转腔，所述第二滑行槽中滑行安装有第二滑行块，所述第二滑行块中设有前后贯穿的空槽，所述第四转腔与所述第二滑行槽之间转动配合安装有贯穿所述空槽的第二转轴，所述第二转轴上固定安装有位于所述空槽中的凸轮，所述第二转轴前侧延长端与固定设置于所述第二滑行槽前端壁中的第一驱动机动力连接，所述第二转轴后侧延长端伸入所述第四转腔且后侧延长末尾固定设有第二传动轮，所述第四转腔与所述第三转腔之间可转动的安装有第三转轴，所述第三转轴前侧延长端伸入所述第三转腔中且前侧末尾固定设置有与所述第二齿形轮配合连接的第三齿形轮，所述第三转轴后侧延长端伸入所述第四转腔中且后侧末尾固定设有第三传动轮，所述第二传动轮与所述第三传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，所述第二滑行槽与所述第一滑行槽之间设置有通连槽，所述第二滑行块顶部固定设有贯穿所述通连槽且伸入所述第一滑行槽中的第一顶杆，所述第一滑行块底部设置有第二顶杆，所述第一顶杆与所述第二顶杆之间通过弹簧弹性连接。

进一步的技术方案，所述架体底部端面设置有与所述第二滑行槽相连通且开口向下的第三滑行槽，所述第三滑行槽中滑行安装有第三滑行块，所述第二滑行块底部端面固定设有与所述第三滑行块顶部相抵的第三顶杆，所述第三滑行块底部端面内固定设有第二驱动机，所述第二驱动机底部动力连接有钻头。

进一步的技术方案，所述第三滑行槽左右端壁中对称设有导槽，所述导槽中滑行安装有与所述第三滑行块固定连接的导块，所述导槽内底壁固定设有与所述导块相抵的压簧。

进一步的技术方案，滑行架内顶部前后对称设有左右贯穿的第二滑行孔，所述第二滑行孔中滑行安装有左右两端为固定设置的滑行杆.

进一步的技术方案，所述弹簧的弹性力大于所述第一滑行块的自重且小于所述压簧的弹性力，所述第一顶杆与所述第二顶杆高度之和大于所述第三顶杆的高度。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先将纸箱面板固定于所述架体下方，然后控制所述第一驱动机以及所述第二驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过所述第二转轴带动所述凸轮以及所述第二传动轮转动，所述第二传动轮转动后可带动所述第三传动轮转动，所述第三传动轮转动可驱动所述第三齿形轮、第二齿形轮、第一转轴以及所述第一齿形轮转动，所述第一齿形轮转动可通过与所述齿形条的配合而驱动所述滑行架带动所述架体左右移动，当所述凸轮的凸出部分与所述转动至下方处并与所述空槽内底壁相抵时，所述第二滑行块被向下顶压滑动，所述第二滑行块向下滑动后一方面可通过所述第一顶杆以及所述第二顶杆带动所述第一滑行块向下滑动，当所述第一齿形轮与所述齿形条脱离后，所述第一齿形轮空转，所述滑行架停止移动，由此第一次打孔位置被确定，而另一方面所述第二滑行块向下滑动后可通过所述第三顶杆顶压所述第三滑行块带动所述钻头向下移动，而在所述第二驱动机转动后可驱动所述钻头转动，当所述钻头继续向下移动后即可实现完成打孔操作，由此往复即可实习同一平面内的多组移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；

由于本发明中所述第一顶杆与所述第二顶杆高度之和大于所述第三顶杆的高度，同时由于所述第一顶杆与所述第二顶杆之间通过弹簧弹性连接，由此，可在所述凸轮的凸出部分顶压所述第二滑行块向上滑动一小段距离后即可使所述第一齿形轮与所述齿形条相啮合，所述滑行架开始移动，所述凸轮继续向上顶压则会压缩所述弹簧，由此可确保所述第一齿形轮与所述齿形条的啮合时长，可确保所述滑行架位移距离，进而可保证两组相邻孔距之间的距离；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一平面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型的纸箱定制机的整体结构示意图。

图2为图1中a-a处的结构示意图。

图3为图1中b-b处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的一种新型的纸箱定制机,包括滑行架10以及一体式设置于所述滑行架10底部的架体11，所述滑行架10设有第一滑行槽36，所述第一滑行槽36内顶壁设有左右贯穿所述滑行架10的第一滑行孔，所述第一滑行孔中滑行安装有左右两端为固定设置的滑行板33，所述滑行板33底部端面左右延长设置有齿形条34，所述第一滑行槽36中滑行安装有第一滑行块35，所述第一滑行块35中设有多组第一转腔30，所述第一转腔30后侧的所述第一滑行块35中左右延长设置有第二转腔45，所述第一转腔30与所述第二转腔45之间可转动的安装有多组第一转轴28，每个所述第一转腔30中的所述第一转轴28上均固定设有与所述齿形条34配合连接的第一齿形轮29，所述第二转腔45中的每个所述第一转轴28上均固定设有第一传动轮46，每组所述第一传动轮46之间通过所述第一传动带50传动配合连接，所述第一滑行槽36后侧内壁中连通设置有向上延长的第三转腔37，位于所述第一转腔30中心处的所述第一转轴28后侧延长端伸入所述第三转腔37中且后侧延长末尾固定设有第二齿形轮47，所述架体11中设有第二滑行槽12，所述第二滑行槽12后侧端壁中向上延长设置有第四转腔39，所述第二滑行槽12中滑行安装有第二滑行块22，所述第二滑行块22中设有前后贯穿的空槽23，所述第四转腔39与所述第二滑行槽12之间转动配合安装有贯穿所述空槽23的第二转轴21，所述第二转轴21上固定安装有位于所述空槽23中的凸轮38，所述第二转轴21前侧延长端与固定设置于所述第二滑行槽12前端壁中的第一驱动机48动力连接，所述第二转轴21后侧延长端伸入所述第四转腔39且后侧延长末尾固定设有第二传动轮42，所述第四转腔39与所述第三转腔37之间可转动的安装有第三转轴43，所述第三转轴43前侧延长端伸入所述第三转腔37中且前侧末尾固定设置有与所述第二齿形轮47配合连接的第三齿形轮44，所述第三转轴43后侧延长端伸入所述第四转腔39中且后侧末尾固定设有第三传动轮40，所述第二传动轮42与所述第三传动轮40之间通过第二传动带41传动配合连接。

有益地，所述第二滑行槽12与所述第一滑行槽36之间设置有通连槽24，所述第二滑行块22顶部固定设有贯穿所述通连槽24且伸入所述第一滑行槽36中的第一顶杆25，所述第一滑行块35底部设置有第二顶杆27，所述第一顶杆25与所述第二顶杆27之间通过弹簧26弹性连接。

有益地，所述架体11底部端面设置有与所述第二滑行槽12相连通且开口向下的第三滑行槽18，所述第三滑行槽18中滑行安装有第三滑行块20，所述第二滑行块22底部端面固定设有与所述第三滑行块20顶部相抵的第三顶杆13，所述第三滑行块20底部端面内固定设有第二驱动机19，所述第二驱动机19底部动力连接有钻头17。

有益地，所述第三滑行槽18左右端壁中对称设有导槽16，所述导槽16中滑行安装有与所述第三滑行块20固定连接的导块14，所述导槽16内底壁固定设有与所述导块14相抵的压簧15。

有益地，滑行架10内顶部前后对称设有左右贯穿的第二滑行孔31，所述第二滑行孔31中滑行安装有左右两端为固定设置的滑行杆32.

有益地，所述弹簧26的弹性力大于所述第一滑行块35的自重且小于所述压簧15的弹性力，所述第一顶杆25与所述第二顶杆27高度之和大于所述第三顶杆13的高度。

初始状态时，所述凸轮38的凸出部分与所述空槽23内顶壁相抵，由此所述第二滑行块32被向上顶压，其顶部端面与所述第二滑行槽12内顶壁相抵，所述第一顶杆25被向上顶压至最大导处，所述弹簧26处于压缩状态，所述第二顶杆27顶压所述第一滑行块35向上移动至最大导处，所述第一齿形轮29与所述齿形条34相啮合，在所述压簧15的顶压下，所述第三滑行块20顶部端面与所述第三顶杆13底部相抵，所述钻头17完全收纳于所述第三滑行槽18中。

使用时，首先将纸箱面板固定于所述架体11下方，然后控制所述第一驱动机48以及所述第二驱动机19转动，所述第一驱动机48转动后可通过所述第二转轴21带动所述凸轮38以及所述第二传动轮42转动，所述第二传动轮42转动后可带动所述第三传动轮40转动，所述第三传动轮40转动可驱动所述第三齿形轮44、第二齿形轮47、第一转轴28以及所述第一齿形轮29转动，所述第一齿形轮29转动可通过与所述齿形条34的配合而驱动所述滑行架10带动所述架体11左右移动，当所述凸轮38的凸出部分与所述转动至下方处并与所述空槽23内底壁相抵时，所述第二滑行块22被向下顶压滑动，所述第二滑行块22向下滑动后一方面可通过所述第一顶杆25以及所述第二顶杆27带动所述第一滑行块35向下滑动，当所述第一齿形轮29与所述齿形条34脱离后，所述第一齿形轮29空转，所述滑行架10停止移动，由此第一次打孔位置被确定，而另一方面所述第二滑行块22向下滑动后可通过所述第三顶杆13顶压所述第三滑行块20带动所述钻头17向下移动，而在所述第二驱动机19转动后可驱动所述钻头17转动，当所述钻头17继续向下移动后即可实现完成打孔操作，由此往复即可实习同一平面内的多组移动打孔操作；

由于本发明中所述第一顶杆25与所述第二顶杆27高度之和大于所述第三顶杆13的高度，同时由于所述第一顶杆24与所述第二顶杆27之间通过弹簧26弹性连接，由此，可在所述凸轮38的凸出部分顶压所述第二滑行块22向上滑动一小段距离后即可使所述第一齿形轮29与所述齿形条34相啮合，所述滑行架10开始移动，所述凸轮38继续向上顶压则会压缩所述弹簧26，由此可确保所述第一齿形轮29与所述齿形条34的啮合时长，可确保所述滑行架10位移距离，进而可保证两组相邻孔距之间的距离。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先将纸箱面板固定于所述架体下方，然后控制所述第一驱动机以及所述第二驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过所述第二转轴带动所述凸轮以及所述第二传动轮转动，所述第二传动轮转动后可带动所述第三传动轮转动，所述第三传动轮转动可驱动所述第三齿形轮、第二齿形轮、第一转轴以及所述第一齿形轮转动，所述第一齿形轮转动可通过与所述齿形条的配合而驱动所述滑行架带动所述架体左右移动，当所述凸轮的凸出部分与所述转动至下方处并与所述空槽内底壁相抵时，所述第二滑行块被向下顶压滑动，所述第二滑行块向下滑动后一方面可通过所述第一顶杆以及所述第二顶杆带动所述第一滑行块向下滑动，当所述第一齿形轮与所述齿形条脱离后，所述第一齿形轮空转，所述滑行架停止移动，由此第一次打孔位置被确定，而另一方面所述第二滑行块向下滑动后可通过所述第三顶杆顶压所述第三滑行块带动所述钻头向下移动，而在所述第二驱动机转动后可驱动所述钻头转动，当所述钻头继续向下移动后即可实现完成打孔操作，由此往复即可实习同一平面内的多组移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；

由于本发明中所述第一顶杆与所述第二顶杆高度之和大于所述第三顶杆的高度，同时由于所述第一顶杆与所述第二顶杆之间通过弹簧弹性连接，由此，可在所述凸轮的凸出部分顶压所述第二滑行块向上滑动一小段距离后即可使所述第一齿形轮与所述齿形条相啮合，所述滑行架开始移动，所述凸轮继续向上顶压则会压缩所述弹簧，由此可确保所述第一齿形轮与所述齿形条的啮合时长，可确保所述滑行架位移距离，进而可保证两组相邻孔距之间的距离；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一平面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。