一种造纸方法与流程

本发明涉及纸质加工领域,具体为一种造纸方法。

背景技术

目前，随着科技的进步，社会的发展，人们对精神享受的追求越来越高，而作为文化传承的载体的纸，起到了不可磨灭的作用，现阶段的纸张制作，大多通过不同机械机构完成纸张成型的不同步骤，极大的增加了生产成本，且复杂了操作流程，不利于提高工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种造纸方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸方法，其使用一种造纸装置，该造纸装置包括工作箱，所述工作箱内设置有一研磨空间，所述研磨空间右端壁内设置有一平移空间，所述平移空间上端壁内设置有一下端壁连通平移空间的升降空间，所述平移空间下端壁右侧内设置有一上端壁连通平移空间的平移槽，所述平移槽下端壁内设置有一上端壁连通平移槽的搅拌空间，所述搅拌空间下端壁内设置有一加热空间，所述研磨空间上端壁内设置有一从动空间，所述从动空间右端壁内设置有一左端壁连通从动空间的驱动空间，所述驱动空间内设置有一驱动机构，所述研磨空间下端壁固定连接有一研磨副盘，所述研磨副盘上侧设置有一研磨主盘，所述研磨主盘上端面内设置有一上端壁连通研磨空间的环形滑槽，所述驱动空间下端壁固定连接有一支撑柱，所述支撑柱左端面设置有一左端壁连通驱动空间的支撑槽，所述支撑槽内上下对称滑动连接有一支撑杆，所述支撑杆左端贯穿支撑槽左端壁且位于驱动空间内，所述位于驱动空间内的两根支撑杆之间固定连接有一连接杆，所述下侧支撑杆上端面左侧固定连接有第一电磁铁，所述上侧支撑杆左端内设置有一上下端壁连通驱动空间的倒t形孔，所述倒t形孔内滑动连接有一滑动杆，所述滑动杆下端贯穿倒t形孔下端壁且位于驱动空间内，滑动杆下端固定连接有第二电磁铁，所述平移空间内设置有一平移杆，所述平移杆左端下端面固定连接有一与平移空间滑动连接的平移块，所述平移槽右端壁固定连接有一平移弹簧，所述平移弹簧左端固定连接有一移动块，所述移动块内设置有一上端壁连通平移槽的移动槽，所述移动槽下端壁固定连接有一移动弹簧，所述移动弹簧上端固定连接有一移动柱，所述移动柱上端贯穿移动槽上端壁与平移槽上端壁且与平移杆固定连接，所述升降空间后端壁内上下对称设置有一前端壁连通升降空间的滑动槽，所述两条滑动槽之间右侧设置有一变向机构，所述上下两条滑动槽之间左侧左右对称设置有上下端壁分别连通上下滑动槽的贯通孔，所述贯通孔前端壁连通升降空间，所述右侧贯通孔内设置有一承重机构，所述平移空间下端壁左侧设置有一连通加热空间的连接管道，所述连接管道左端壁上侧连通研磨空间，所述搅拌空间内设置有一搅拌机构，所述加热空间左端壁设置有一左端壁连通外界空间的加水管道，所述加热空间下端壁设置有一下端壁连通外界空间的出浆管道，所述出浆管道内设置有一电磁开关，所述加热空间的柱型壁内设置有一加热管，所述工作箱上端面设置有一光伏机构；

该造纸方法步骤如下：

首先，将需要研磨的材料加入到研磨副盘上方，驱动电机工作，带动驱动轮转动，通过齿轮的传动带动转动轴与传动轴转动，此时第一电磁铁与第二电磁铁工作产生吸力，从而使滑动杆进入连接槽内，传动轴的转动带动升降齿轮的转动，从而在滑动杆的限制作用下，升降齿轮下降，从而带动接触块下降，通过接触杆的传动带动研磨主盘的下降，而转动轴的转动带动升降轴转动，从而带动研磨主盘的转动，当研磨主盘运动到材料的上方时第一电磁铁与第二电磁铁工作产生斥力，从而使第二电磁铁与滑动杆均离开连接槽，从而使升降齿轮转动，不再升降，接触弹簧被压缩；

然后，当研磨完成后，驱动电机工作，通过上述的传动反向运动，从而带动研磨主盘上升回到原位，此时向加热空间通过水并且加热管开始工作，搅拌电机工作带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶转动，开始在加热空间搅拌，搅拌轴的转动通过齿轮系的传动带动从动轴的转动，从而带动推动杆向左运动，从而推动移动块向左运动，平移弹簧被拉升，移动块向左运动，通过移动柱带动平移杆向左运动，随着平移杆向左运动，变向机构开始工作，在平移杆向左运动的情况下通过转动板带动滑行销从下侧滑动槽运动到上侧滑动槽，从而使平移杆上升，当滑行销在上侧滑动槽运动到左侧时，承重机构工作，左侧滑行销经过称重机构时可顺通通过，当右侧滑行销位于承重机构上方时，在平移杆的重力与移动弹簧的弹力的作用下，承重板转动，从而使平移杆下降，如此使平移块从研磨副盘右侧运动到左侧但未碰触到材料，当平移块运动到研磨副盘左侧后，搅拌电机反向工作，带动平移杆向左运动，从而将材料通过连接管道进入加热空间内，搅拌电机的正反工作，使平移杆左右运动，而搅拌轴的正反转动使搅拌更加充分，当搅拌完成后打开电磁开关，将纸浆从出浆管道排出，后重复操作。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动空间下端壁右侧固定连接有一驱动电机，所述驱动电机上端面动力连接有一上端与驱动空间上端壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴左侧设置有与驱动空间上下端壁转动连接的传动轴，所述驱动轴轴体上固定连接有一驱动齿轮，所述驱动齿轮左端啮合传动连接有一与传动轴固定连接的传动齿轮，所述传动齿轮下侧设置有一传动轴螺旋配合连接的升降齿轮，所述升降齿轮下端面内设置有一下端壁连通驱动空间的环形空间，所述环形空间上端壁右侧设置有一上端壁连通驱动空间的连接槽，所述从动空间上端壁转动连接有一转动轴，所述转动轴下端贯穿从动空间下端壁且位于研磨空间内，所述转动轴下端内设置有一升降槽，所述升降槽内滑动连接有一升降板，所述升降板下端面固定连接有一升降轴，所述升降轴下端贯穿升降槽下端壁且与研磨主盘上端面固定连接，所述位于驱动空间内的转动轴固定连接有一转动齿轮，所述传动齿轮右端贯穿从动空间右端壁且与传动齿轮左端啮合传动连接，升降齿轮左端下侧设置有一接触块，所述接触块下端面固定连接有一下端贯穿驱动空间下端壁去诶位于研磨空间内的接触杆，所述接触杆下端贯穿环形滑槽上端壁右侧且位于环形滑槽内，所述接触杆下端固定连接有一与环形滑槽滑动连接的滑槽块，所述接触块下端面以接触杆为中心左右对称固定连接有一下端壁驱动空间下端壁固定连接的接触弹簧。

作为优选，所述所述变向机构包括滑行槽，所述两条滑动槽之间右侧左右对称设置有一上下端壁分别连通上下两条滑动槽的滑行槽，所述滑行槽前端壁连通升降空间，所述滑行槽左端壁下侧内设置有一右端壁连通滑行槽的转动槽，所述转动槽下端壁连通下侧滑动槽，所述转动槽前端壁连通升降空间，所述转动槽前后端壁间固定连接有一转动销，所述转动销销体上转动连接有一转动板，所述转动板下端贯穿转动槽下端壁且位于下侧滑动槽内，所述滑行槽下端壁对应处的滑动槽内滑动连接有一滑行销，所述滑行销前端贯穿滑动槽前端壁且位于升降空间内，所述滑行销前端固定连接有一滑行杆，所述滑行杆下端贯穿升降空间下端壁且与平移杆固定连接。

作为优选，所述承重机构包括承重槽，所述右侧贯通孔左右端壁内对称设置有一靠近贯通孔的端壁连通贯通孔的承重槽，所述承重槽上端壁连通上侧滑动槽，所述承重槽前后端壁间固定连接有一承重轴，所述承重轴轴体上转动连接有一承重板，所述承重板靠近贯通孔中心的一端贯穿承重槽靠近贯通孔的端壁且位于贯通孔内，所述承重轴与承重板之间固定连接有一扭转弹簧，所述扭转弹簧的弹力远小于平移杆的重力与移动弹簧的弹力之和，所述扭转弹簧的弹力远大于部分平移杆的重力。

作为优选，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌空间上端壁左侧固定连接有一搅拌电机，所述搅拌电机下端面动力连接有一搅拌轴，所述搅拌轴下端贯穿搅拌空间下端壁且位于加热空间内，所述搅拌轴下端固定连接有多组搅拌叶，所述位于搅拌空间内的搅拌轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧啮合传动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心固定连接有一从动轴，所述搅拌空间下端壁固定连接有一固定块，所述从动轴右端贯穿固定块且与固定块轴承连接，所述从动轴右端与搅拌空间右端转动连接，所述从动轴右端螺旋配合连接有一推动杆，所述推动杆上端贯穿搅拌空间上端壁其位于移动块的左侧平移槽内。

作为优选，所述光伏机构包括光伏电板，所述工作箱上端面左侧内设置有一存电块，所述存电块与光伏电板之间通过光纤连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将需要研磨的材料加入到研磨副盘上方，驱动电机工作，带动驱动轮转动，通过齿轮的传动带动转动轴与传动轴转动，此时第一电磁铁与第二电磁铁工作产生吸力，从而使滑动杆进入连接槽内，传动轴的转动带动升降齿轮的转动，从而在滑动杆的限制作用下，升降齿轮下降，从而带动接触块下降，通过接触杆的传动带动研磨主盘的下降，而转动轴的转动带动升降轴转动，从而带动研磨主盘的转动，当研磨主盘运动到材料的上方时第一电磁铁与第二电磁铁工作产生斥力，从而使第二电磁铁与滑动杆均离开连接槽，从而使升降齿轮转动，不再升降，接触弹簧被压缩，当研磨完成后，驱动电机工作，通过上述的传动反向运动，从而带动研磨主盘上升回到原位，此时向加热空间通过水并且加热管开始工作，搅拌电机工作带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶转动，开始在加热空间搅拌，搅拌轴的转动通过齿轮系的传动带动从动轴的转动，从而带动推动杆向左运动，从而推动移动块向左运动，平移弹簧被拉升，移动块向左运动，通过移动柱带动平移杆向左运动，随着平移杆向左运动，变向机构开始工作，在平移杆向左运动的情况下通过转动板带动滑行销从下侧滑动槽运动到上侧滑动槽，从而使平移杆上升，当滑行销在上侧滑动槽运动到左侧时，承重机构工作，左侧滑行销经过称重机构时可顺通通过，当右侧滑行销位于承重机构上方时，在平移杆的重力与移动弹簧的弹力的作用下，承重板转动，从而使平移杆下降，如此使平移块从研磨副盘右侧运动到左侧但未碰触到材料，当平移块运动到研磨副盘左侧后，搅拌电机反向工作，带动平移杆向左运动，从而将材料通过连接管道进入加热空间内，搅拌电机的正反工作，使平移杆左右运动，而搅拌轴的正反转动使搅拌更加充分，当搅拌完成后打开电磁开关，将纸浆从出浆管道排出，此装置结构简单，操作便捷，将研磨与搅拌出浆结合在一起，通过机械传动实现了一体化操作，提高了工作效率，节约了资源。

附图说明

图1为本发明中造纸装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明造纸装置中变向机构全剖的主视放大结构示意图；

图3为本发明造纸装置中承重机构全剖的主视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种造纸方法，其使用一种造纸装置，该造纸装置包括工作箱1，所述工作箱1内设置有一研磨空间8，所述研磨空间8右端壁内设置有一平移空间6，所述平移空间6上端壁内设置有一下端壁连通平移空间6的升降空间40，所述平移空间6下端壁右侧内设置有一上端壁连通平移空间6的平移槽46，所述平移槽46下端壁内设置有一上端壁连通平移槽46的搅拌空间47，所述搅拌空间47下端壁内设置有一加热空间58，所述研磨空间8上端壁内设置有一从动空间16，所述从动空间16右端壁内设置有一左端壁连通从动空间16的驱动空间20，所述驱动空间20内设置有一驱动机构75，所述研磨空间8下端壁固定连接有一研磨副盘5，所述研磨副盘5上侧设置有一研磨主盘61，所述研磨主盘61上端面内设置有一上端壁连通研磨空间8的环形滑槽10，所述驱动空间20下端壁固定连接有一支撑柱34，所述支撑柱34左端面设置有一左端壁连通驱动空间20的支撑槽36，所述支撑槽36内上下对称滑动连接有一支撑杆28，所述支撑杆28左端贯穿支撑槽36左端壁且位于驱动空间20内，所述位于驱动空间20内的两根支撑杆28之间固定连接有一连接杆60，所述下侧支撑杆28上端面左侧固定连接有第一电磁铁33，所述上侧支撑杆28左端内设置有一上下端壁连通驱动空间20的倒t形孔26，所述倒t形孔26内滑动连接有一滑动杆27，所述滑动杆27下端贯穿倒t形孔26下端壁且位于驱动空间20内，滑动杆27下端固定连接有第二电磁铁32，所述平移空间6内设置有一平移杆7，所述平移杆7左端下端面固定连接有一与平移空间6滑动连接的平移块4，所述平移槽46右端壁固定连接有一平移弹簧42，所述平移弹簧42左端固定连接有一移动块45，所述移动块45内设置有一上端壁连通平移槽46的移动槽44，所述移动槽44下端壁固定连接有一移动弹簧43，所述移动弹簧43上端固定连接有一移动柱41，所述移动柱41上端贯穿移动槽44上端壁与平移槽46上端壁且与平移杆7固定连接，所述升降空间40后端壁内上下对称设置有一前端壁连通升降空间40的滑动槽38，所述两条滑动槽38之间右侧设置有一变向机构39，所述上下两条滑动槽38之间左侧左右对称设置有上下端壁分别连通上下滑动槽38的贯通孔66，所述贯通孔66前端壁连通升降空间40，所述右侧贯通孔66内设置有一承重机构38，所述平移空间6下端壁左侧设置有一连通加热空间58的连接管道2，所述连接管道2左端壁上侧连通研磨空间8，所述搅拌空间47内设置有一搅拌机构76，所述加热空间58左端壁设置有一左端壁连通外界空间的加水管道3，所述加热空间58下端壁设置有一下端壁连通外界空间的出浆管道54，所述出浆管道54内设置有一电磁开关55，所述加热空间58的柱型壁内设置有一加热管59，所述工作箱1上端面设置有一光伏机构80；

该造纸方法步骤如下：

首先，将需要研磨的材料加入到研磨副盘5上方，驱动电机35工作，带动驱动轮29转动，通过齿轮的传动带动转动轴18与传动轴25转动，此时第一电磁铁33与第二电磁铁32工作产生吸力，从而使滑动杆27进入连接槽31内，传动轴25的转动带动升降齿轮23的转动，从而在滑动杆27的限制作用下，升降齿轮23下降，从而带动接触块21下降，通过接触杆12的传动带动研磨主盘61的下降，而转动轴18的转动带动升降轴13转动，从而带动研磨主盘61的转动，当研磨主盘61运动到材料的上方时第一电磁铁33与第二电磁铁32工作产生斥力，从而使第二电磁铁32与滑动杆27均离开连接槽31，从而使升降齿轮23转动，不再升降，接触弹簧19被压缩；

然后，当研磨完成后，驱动电机35工作，通过上述的传动反向运动，从而带动研磨主盘61上升回到原位，此时向加热空间58通过水并且加热管59开始工作，搅拌电机50工作带动搅拌轴56转动，从而带动搅拌叶57转动，开始在加热空间58搅拌，搅拌轴56的转动通过齿轮系的传动带动从动轴49的转动，从而带动推动杆48向左运动，从而推动移动块45向左运动，平移弹簧42被拉升，移动块45向左运动，通过移动柱41带动平移杆7向左运动，随着平移杆7向左运动，变向机构39开始工作，在平移杆7向左运动的情况下通过转动板68带动滑行销73从下侧滑动槽38运动到上侧滑动槽38，从而使平移杆7上升，当滑行销73在上侧滑动槽38运动到左侧时，承重机构37工作，左侧滑行销73经过称重机构38时可顺通通过，当右侧滑行销73位于承重机构38上方时，在平移杆7的重力与移动弹簧43的弹力的作用下，承重板65转动，从而使平移杆7下降，如此使平移块4从研磨副盘5右侧运动到左侧但未碰触到材料，当平移块4运动到研磨副盘5左侧后，搅拌电机50反向工作，带动平移杆7向左运动，从而将材料通过连接管道2进入加热空间58内，搅拌电机50的正反工作，使平移杆7左右运动，而搅拌轴的正反转动使搅拌更加充分，当搅拌完成后打开电磁开关55，将纸浆从出浆管道54排出，后重复操作。

有益地，所述驱动机构75包括驱动电机35，所述驱动空间20下端壁右侧固定连接有一驱动电机35，所述驱动电机35上端面动力连接有一上端与驱动空间20上端壁转动连接的驱动轴30，所述驱动轴30左侧设置有与驱动空间20上下端壁转动连接的传动轴25，所述驱动轴16轴体上固定连接有一驱动齿轮29，所述驱动齿轮29左端啮合传动连接有一与传动轴25固定连接的传动齿轮22，所述传动齿轮22下侧设置有一传动轴25螺旋配合连接的升降齿轮23，所述升降齿轮23下端面内设置有一下端壁连通驱动空间20的环形空间24，所述环形空间24上端壁右侧设置有一上端壁连通驱动空间20的连接槽31，所述从动空间16上端壁转动连接有一转动轴18，所述转动轴18下端贯穿从动空间16下端壁且位于研磨空间8内，所述转动轴18下端内设置有一升降槽14，所述升降槽14内滑动连接有一升降板15，所述升降板15下端面固定连接有一升降轴13，所述升降轴13下端贯穿升降槽14下端壁且与研磨主盘61上端面固定连接，所述位于驱动空间20内的转动轴18固定连接有一转动齿轮17，所述传动齿轮17右端贯穿从动空间16右端壁且与传动齿轮22左端啮合传动连接，升降齿轮23左端下侧设置有一接触块21，所述接触块21下端面固定连接有一下端贯穿驱动空间20下端壁去诶位于研磨空间8内的接触杆12，所述接触杆12下端贯穿环形滑槽10上端壁右侧且位于环形滑槽10内，所述接触杆12下端固定连接有一与环形滑槽10滑动连接的滑槽块11，所述接触块21下端面以接触杆12为中心左右对称固定连接有一下端壁驱动空间20下端壁固定连接的接触弹簧19，其作用是通过驱动机构75来控制研磨主盘61的升降。

有益地，所述所述变向机构39包括滑行槽70，所述两条滑动槽38之间右侧左右对称设置有一上下端壁分别连通上下两条滑动槽38的滑行槽70，所述滑行槽70前端壁连通升降空间40，所述滑行槽70左端壁下侧内设置有一右端壁连通滑行槽70的转动槽69，所述转动槽69下端壁连通下侧滑动槽38，所述转动槽69前端壁连通升降空间40，所述转动槽69前后端壁间固定连接有一转动销67，所述转动销67销体上转动连接有一转动板68，所述转动板68下端贯穿转动槽69下端壁且位于下侧滑动槽38内，所述滑行槽38下端壁对应处的滑动槽38内滑动连接有一滑行销73，所述滑行销73前端贯穿滑动槽38前端壁且位于升降空间40内，所述滑行销73前端固定连接有一滑行杆74，所述滑行杆74下端贯穿升降空间40下端壁且与平移杆7固定连接，其作用是在平移杆7向左运动的情况下通过转动板68带动滑行销73从下侧滑动槽38运动到上侧滑动槽38，从而使平移杆7上升。

有益地，所述承重机构38包括承重槽62，所述右侧贯通孔66左右端壁内对称设置有一靠近贯通孔66的端壁连通贯通孔66的承重槽62，所述承重槽62上端壁连通上侧滑动槽38，所述承重槽62前后端壁间固定连接有一承重轴64，所述承重轴64轴体上转动连接有一承重板65，所述承重板65靠近贯通孔66中心的一端贯穿承重槽62靠近贯通孔66的端壁且位于贯通孔66内，所述承重轴64与承重板65之间固定连接有一扭转弹簧63，所述扭转弹簧63的弹力远小于平移杆7的重力与移动弹簧43的弹力之和，所述扭转弹簧63的弹力远大于部分平移杆7的重力，其作用是在左侧滑行销73经过称重机构38时可顺通通过，当右侧滑行销73位于承重机构38上方时，在平移杆7的重力与移动弹簧43的弹力的作用下，承重板65转动，从而使平移杆7下降。

有益地，所述搅拌机构76包括搅拌电机50，所述搅拌空间47上端壁左侧固定连接有一搅拌电机50，所述搅拌电机50下端面动力连接有一搅拌轴56，所述搅拌轴56下端贯穿搅拌空间47下端壁且位于加热空间58内，所述搅拌轴56下端固定连接有多组搅拌叶57，所述位于搅拌空间47内的搅拌轴56固定连接有第一锥齿轮53，所述第一锥齿轮53右侧啮合传动连接有第二锥齿轮52，所述第二锥齿轮52中心固定连接有一从动轴49，所述搅拌空间47下端壁固定连接有一固定块51，所述从动轴49右端贯穿固定块51且与固定块51轴承连接，所述从动轴49右端与搅拌空间47右端转动连接，所述从动轴49右端螺旋配合连接有一推动杆48，所述推动杆48上端贯穿搅拌空间47上端壁其位于移动块45的左侧平移槽46内，其作用是在搅拌电机50工作的情况下，将研磨好的纤维推入加热空间58内搅拌出纸浆。

有益地，所述光伏机构80包括光伏电板79，所述工作箱1上端面左侧内设置有一存电块77，所述存电块77与光伏电板79之间通过光纤78连接，其作用是便于为装置运行提供一部分能源。

具体使用方式：本发明工作中，将需要研磨的材料加入到研磨副盘5上方，驱动电机35工作，带动驱动轮29转动，通过齿轮的传动带动转动轴18与传动轴25转动，此时第一电磁铁33与第二电磁铁32工作产生吸力，从而使滑动杆27进入连接槽31内，传动轴25的转动带动升降齿轮23的转动，从而在滑动杆27的限制作用下，升降齿轮23下降，从而带动接触块21下降，通过接触杆12的传动带动研磨主盘61的下降，而转动轴18的转动带动升降轴13转动，从而带动研磨主盘61的转动，当研磨主盘61运动到材料的上方时第一电磁铁33与第二电磁铁32工作产生斥力，从而使第二电磁铁32与滑动杆27均离开连接槽31，从而使升降齿轮23转动，不再升降，接触弹簧19被压缩，当研磨完成后，驱动电机35工作，通过上述的传动反向运动，从而带动研磨主盘61上升回到原位，此时向加热空间58通过水并且加热管59开始工作，搅拌电机50工作带动搅拌轴56转动，从而带动搅拌叶57转动，开始在加热空间58搅拌，搅拌轴56的转动通过齿轮系的传动带动从动轴49的转动，从而带动推动杆48向左运动，从而推动移动块45向左运动，平移弹簧42被拉升，移动块45向左运动，通过移动柱41带动平移杆7向左运动，随着平移杆7向左运动，变向机构39开始工作，在平移杆7向左运动的情况下通过转动板68带动滑行销73从下侧滑动槽38运动到上侧滑动槽38，从而使平移杆7上升，当滑行销73在上侧滑动槽38运动到左侧时，承重机构37工作，左侧滑行销73经过称重机构38时可顺通通过，当右侧滑行销73位于承重机构38上方时，在平移杆7的重力与移动弹簧43的弹力的作用下，承重板65转动，从而使平移杆7下降，如此使平移块4从研磨副盘5右侧运动到左侧但未碰触到材料，当平移块4运动到研磨副盘5左侧后，搅拌电机50反向工作，带动平移杆7向左运动，从而将材料通过连接管道2进入加热空间58内，搅拌电机50的正反工作，使平移杆7左右运动，而搅拌轴的正反转动使搅拌更加充分，当搅拌完成后打开电磁开关55，将纸浆从出浆管道54排出，此装置结构简单，操作便捷，将研磨与搅拌出浆结合在一起，通过机械传动实现了一体化操作，提高了工作效率，节约了资源。。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。