一种高效的纸箱定制机的制作方法

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体是一种高效的纸箱定制机。

背景技术：

在纸箱加工生产中往往要进行装订操作，装订前需要利用打孔装置对纸箱面板进行打孔，而传统中的打孔装置设置模式单一，且需要人力过多的投入使用，同时无法实现同一直线上的多组钻孔操作，其大大的降低了加工效率，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效的纸箱定制机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种高效的纸箱定制机，包括底座、固定设置于所述底座顶部端面的支撑架以及滑动安装于所述支撑架上的机架，所述机架中设有上下延伸的第一滑动槽，所述第一滑动槽左右端壁中对称设置有通槽，所述第一滑动槽中滑动安装有滑动台，所述滑动台中固定安装有第一电机，所述第一电机底部端面动力安装有向下延伸的钻孔头，所述第一电机顶部端面动力安装有向上延伸的转动套，所述转动套中设有开口向上的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有花键轴，所述花键轴顶部固定设有第一锥齿轮，所述滑动台左右两侧端面对称设有伸入所述通槽中且滑动配合连接的第一连接块，所述第一连接块上转动配合安装有第一铰接臂，所述通槽远离所述第一滑动槽的端壁中连通设置有第一转动腔，所述第一转动腔中转动配合安装有转动盘，所述转动盘内侧端面上转动配合连接有伸入所述通槽中的第二连接块，所述第二连接块上转动配合连接有第二铰接臂，所述第二铰接臂与所述第一铰接臂铰接，所述机架中左右对称设置有前后延伸的第二转动腔，所述第二转动腔与所述第一转动腔之间转动配合安装有第一转动轴，所述第一转动轴内侧端伸入所述第一转动腔中且与所述转动盘外侧端面固定连接，所述第一转动轴外侧端伸入所述第二转动腔中且外侧末端固定设有第一传动轮，所述第一滑动槽后侧的所述机架中设有第三转动腔，左右两个所述第二转动腔之间转动配合安装有贯穿所述第三转动腔的第二转动轴，所述第二转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述第三转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮上啮合设置有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮与固定设置于所述第三转动腔右侧内壁中的第二电机动力连接，所述第三转动腔上侧的所述机架中左右对称设置有第四转动腔，所述第四转动腔前后端壁中转动配合安装有第三转动轴，所述第三转动轴上前后对称设置有第三转动齿轮，前后两个所述第三转动齿轮之间的所述第三转动轴上固定设置有涡轮，左右两个所述第四转动腔之间转动配合安装有贯穿所述第一滑动槽且与所述涡轮相啮合的的蜗杆，所述第一滑动槽中的所述蜗杆上固定设有第二锥齿轮，所述底座中设有移动装置，所述移动装置包括角柱以及移动轮。

进一步的技术方案，所述第一滑动槽内顶壁左右延伸设置有贯穿所述机架的第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有滑动臂，所述滑动臂左右两侧延伸端分别与所述支撑架左右两侧顶部固定连接，所述滑动臂底部端面前后对称设置有与所述第三转动齿轮相啮合的齿条。

进一步的技术方案，所述支撑架底部端面内设有开口向下的燕尾槽，所述燕尾槽中滑动安装有左右对称的燕尾块，所述燕尾块底部通过固定臂与所述机架顶部端面固定。

进一步的技术方案，所述底座顶部端面内设有开口向上的第一通孔，所述第一滑动槽内底壁设有开口向下的第二通孔。

进一步的技术方案，所述花键槽内底壁设有与所述花键轴固定连接的顶压弹簧，所述花键槽左右两侧内壁中对称设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述花键轴固定连接的限位块。

进一步的技术方案，所述角柱分别固定设置于所述底座四个角底部，且每个所述角柱内底部均可转动的安装有所述移动轮。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将纸箱面板固定于所述底座上，然后同时开启第一电机以及第二电机，所述第一电机转动后可同时驱动所述钻孔头、转动套、花键轴以及所述第一锥齿轮转动，所述第二电机转动后可通过所述第二转动齿轮驱动所述第一转动齿轮转动，所述第一转动齿轮转动后可带动所述第二转动轴、所述第二传动轮、第一传动轮以及所述转动盘转动，所述转动盘转动可通过所述第二铰接臂以及所述第一铰交接臂带动所述滑动台向上滑动，所述滑动台向上滑动后可使所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，此时所述第一锥齿轮转动可驱动所述第二锥齿轮带动所述蜗杆转动，所述蜗杆转动后可驱动所述涡轮带动所述第三转动齿轮转动，所述第三转动齿轮转动后可通过与所述齿条的配合而驱动所述机架向右滑动，所述转动盘继续转动后可通过所述所述第二铰接臂以及所述第一铰交接臂带动所述滑动台向下滑动而使所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮脱离，此时所述机架停止移动，由此，第一次钻孔位置被确定，所述滑动台向下滑动后可使所述钻孔头穿过所述第二通槽后进行钻孔操作，由此往复即可实现同一直线上的移动打孔操作；

由于本发明中花键轴底部通过顶压弹簧与所述花键槽内底壁连接，由此在所述滑动台向上滑动一段距离后可使所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述滑动台继续向上滑动后可使所述花键轴相对所述花键槽向下滑动，由此可延长所述所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的啮合时长，从而可确保所述机架的移动距离，进而可使所述钻孔头进入下一打孔位置；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一水平面上的移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高效的纸箱定制机的整体结构示意图。

图2为图1中机架的内部结构示意图。

图3为图2中a-a处结构示意图。

图4为图2中b-b处结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明的一种高效的纸箱定制机,包括底座10、固定设置于所述底座10顶部端面的支撑架11以及滑动安装于所述支撑架11上的机架15，所述机架15中设有上下延伸的第一滑动槽20，所述第一滑动槽20左右端壁中对称设置有通槽46，所述第一滑动槽20中滑动安装有滑动台38，所述滑动台38中固定安装有第一电机39，所述第一电机39底部端面动力安装有向下延伸的钻孔头40，所述第一电机39顶部端面动力安装有向上延伸的转动套33，所述转动套33中设有开口向上的花键槽34，所述花键槽34中花键配合安装有花键轴32，所述花键轴32顶部固定设有第一锥齿轮31，所述滑动台38左右两侧端面对称设有伸入所述通槽46中且滑动配合连接的第一连接块45，所述第一连接块45上转动配合安装有第一铰接臂44，所述通槽46远离所述第一滑动槽20的端壁中连通设置有第一转动腔27，所述第一转动腔27中转动配合安装有转动盘28，所述转动盘28内侧端面上转动配合连接有伸入所述通槽46中的第二连接块42，所述第二连接块42上转动配合连接有第二铰接臂43，所述第二铰接臂43与所述第一铰接臂44铰接，所述机架15中左右对称设置有前后延伸的第二转动腔29，所述第二转动腔29与所述第一转动腔27之间转动配合安装有第一转动轴16，所述第一转动轴16内侧端伸入所述第一转动腔27中且与所述转动盘28外侧端面固定连接，所述第一转动轴16外侧端伸入所述第二转动腔29中且外侧末端固定设有第一传动轮30，所述第一滑动槽20后侧的所述机架15中设有第三转动腔48，左右两个所述第二转动腔29之间转动配合安装有贯穿所述第三转动腔48的第二转动轴47，所述第二转动腔29中的所述第二转动轴47上固定设有第二传动轮53，所述第一传动轮30与所述第二传动轮53之间通过传动带52传动配合连接，所述第三转动腔48中的所述第二转动轴47上固定设有第一转动齿轮49，所述第一转动齿轮49上啮合设置有第二转动齿轮50，所述第二转动齿轮50与固定设置于所述第三转动腔48右侧内壁中的第二电机51动力连接，所述第三转动腔48上侧的所述机架15中左右对称设置有第四转动腔23，所述第四转动腔23前后端壁中转动配合安装有第三转动轴26，所述第三转动轴26上前后对称设置有第三转动齿轮24，前后两个所述第三转动齿轮24之间的所述第三转动轴26上固定设置有涡轮25，左右两个所述第四转动腔23之间转动配合安装有贯穿所述第一滑动槽20且与所述涡轮25相啮合的的蜗杆22，所述第一滑动槽20中的所述蜗杆22上固定设有第二锥齿轮21，所述底座10中设有移动装置，所述移动装置包括角柱101以及移动轮102。

有益地，所述第一滑动槽20内顶壁左右延伸设置有贯穿所述机架15的第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有滑动臂18，所述滑动臂18左右两侧延伸端分别与所述支撑架11左右两侧顶部固定连接，所述滑动臂18底部端面前后对称设置有与所述第三转动齿轮24相啮合的齿条19。

有益地，所述支撑架11底部端面内设有开口向下的燕尾槽12，所述燕尾槽12中滑动安装有左右对称的燕尾块13，所述燕尾块13底部通过固定臂14与所述机架15顶部端面固定。

有益地，所述底座10顶部端面内设有开口向上的第一通孔17，所述第一滑动槽20内底壁设有开口向下的第二通孔41。

有益地，所述花键槽34内底壁设有与所述花键轴32固定连接的顶压弹簧37，所述花键槽34左右两侧内壁中对称设有限位槽36，所述限位槽36中滑动安装有与所述花键轴32固定连接的限位块35。

有益地，所述角柱101分别固定设置于所述底座10四个角底部，且每个所述角柱101内底部均可转动的安装有所述移动轮102，通过所述移动轮102可方便本装置的移动搬运。

初始状态时，所述机架15最左侧，所述滑动台38位于所述第一滑动槽20中部位置处，且所述钻孔头40完全收纳于所述第一滑动槽20中，在所述顶压弹簧37的作用下，所述花键轴32最大限度伸出所述转动套33顶部端面外。

使用时，将纸箱面板固定于所述底座10上，然后同时开启第一电机39以及第二电机51，所述第一电机39转动后可同时驱动所述钻孔头40、转动套33、花键轴32以及所述第一锥齿轮31转动，所述第二电机51转动后可通过所述第二转动齿轮50驱动所述第一转动齿轮49转动，所述第一转动齿轮49转动后可带动所述第二转动轴47、所述第二传动轮53、第一传动轮30以及所述转动盘28转动，所述转动盘28转动可通过所述第二铰接臂43以及所述第一铰交接臂44带动所述滑动台38向上滑动，所述滑动台38向上滑动后可使所述第一锥齿轮31与所述第二锥齿轮21相啮合，此时所述第一锥齿轮31转动可驱动所述第二锥齿轮21带动所述蜗杆22转动，所述蜗杆22转动后可驱动所述涡轮25带动所述第三转动齿轮24转动，所述第三转动齿轮24转动后可通过与所述齿条19的配合而驱动所述机架15向右滑动，所述转动盘28继续转动后可通过所述所述第二铰接臂43以及所述第一铰交接臂44带动所述滑动台38向下滑动而使所述第一锥齿轮31与所述第二锥齿轮21脱离，此时所述机架10停止移动，由此，第一次钻孔位置被确定，所述滑动台38向下滑动后可使所述钻孔头40穿过所述第二通槽41后进行钻孔操作，由此往复即可实现同一直线上的移动打孔操作；

由于本发明中花键轴32底部通过顶压弹簧37与所述花键槽34内底壁连接，由此在所述滑动台38向上滑动一段距离后可使所述第一锥齿轮31与所述第二锥齿轮21相啮合，所述滑动台38继续向上滑动后可使所述花键轴32相对所述花键槽34向下滑动，由此可延长所述所述第一锥齿轮31与所述第二锥齿轮21的啮合时长，从而可确保所述机架15的移动距离，进而可使所述钻孔头40进入下一打孔位置。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将纸箱面板固定于所述底座上，然后同时开启第一电机以及第二电机，所述第一电机转动后可同时驱动所述钻孔头、转动套、花键轴以及所述第一锥齿轮转动，所述第二电机转动后可通过所述第二转动齿轮驱动所述第一转动齿轮转动，所述第一转动齿轮转动后可带动所述第二转动轴、所述第二传动轮、第一传动轮以及所述转动盘转动，所述转动盘转动可通过所述第二铰接臂以及所述第一铰交接臂带动所述滑动台向上滑动，所述滑动台向上滑动后可使所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，此时所述第一锥齿轮转动可驱动所述第二锥齿轮带动所述蜗杆转动，所述蜗杆转动后可驱动所述涡轮带动所述第三转动齿轮转动，所述第三转动齿轮转动后可通过与所述齿条的配合而驱动所述机架向右滑动，所述转动盘继续转动后可通过所述所述第二铰接臂以及所述第一铰交接臂带动所述滑动台向下滑动而使所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮脱离，此时所述机架停止移动，由此，第一次钻孔位置被确定，所述滑动台向下滑动后可使所述钻孔头穿过所述第二通槽后进行钻孔操作，由此往复即可实现同一直线上的移动打孔操作；

由于本发明中花键轴底部通过顶压弹簧与所述花键槽内底壁连接，由此在所述滑动台向上滑动一段距离后可使所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述滑动台继续向上滑动后可使所述花键轴相对所述花键槽向下滑动，由此可延长所述所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的啮合时长，从而可确保所述机架的移动距离，进而可使所述钻孔头进入下一打孔位置；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一水平面上的移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。