本发明涉及纺织植绒领域,更具体地说,它涉及一种多角度纱线植绒装置。
背景技术:
静电植绒原理是利用同性电荷相斥异性电荷相吸的物理特性,使绒毛带负电荷,把基材位于零电位或者接地条件下,绒毛受电场力作用,垂直飞速粘附在带有胶水的基材上,通常静电植绒装置包括两块平行的金属板,两个电极板分别与高压电场的正负输出端相连,其中上面的电极板是一块带孔的金属筛网,下面的电机板是一块金属挡板。
cn107413596a公开了一种环形设置的植绒烘干一体机,,包括支架、环形传输带、烘干筒和植绒箱,所述支架的下端环绕设有所述环形传输带,所述环形传输带上相对间隔设有若干支撑块,所述支撑块的中央位置竖直设有伸缩杆体,所述伸缩杆体的上端水平固接有物料台,所述烘干筒固接于所述支架的上端一侧,所述烘干筒的内壁上均匀设有若干加热管,所述植绒箱固接于所述支架的上端另一侧,所述植绒箱的一侧上端设有进绒口,所述植绒箱的下端设有出绒口,所述植绒箱的内部设有静电板,所述静电板一端设有振动电机。
上述发明虽然整合了植绒工艺和烘干工艺,节省工艺,但是还存在如下问题:
a)绒毛垂直降落在基材上,相对于皮草的结构,植绒产品不像皮草结构中的绒毛具有倾斜角度,覆盖面积小,保暖性能差;
b)绒毛主要受电场力作用与基材粘合,绒毛与基材上胶水粘合的深度较浅,结合不牢。
技术实现要素:
本发明目的在于提供一种多角度纱线植绒装置,既能够增加绒毛的穿刺能力,还提供了一种多角度纱线植绒装置。
本发明技术方案:
一种多角度纱线植绒装置,包括纱架系统、预处理系统、上胶系统、植绒系统、烘干系统、刷浮毛系统和收卷系统,所述上胶系统设有胶水,所述上胶系统顶壁向下设有垂直升降的主动辊,所述主动辊位于胶水液面以上;所述植绒系统中设有水平方向的金属绒毛喂料辊筒和金属板,所述金属绒毛喂料辊筒的表面和金属板分别连接一静电发生器的两极,所述金属绒毛喂料辊筒连接有驱动电机。
优选地,所述上胶系统内还设有辅助辊和从动辊,所述辅助辊位于胶水液面以下,所述从动辊位于胶水液面以上,所述辅助辊设于主动辊与从动辊之间。
优选地,所述上胶系统内还设有气压喷嘴,所述气压喷嘴固定连接上胶系统上壁且位于主动辊右侧。
优选地,所述纱架系统牵引出至少一根纱线。
优选地,所述上胶系统左壁、植绒系统左壁和右壁设有可调节窗口。
优选地,所述主动辊圆周表面设有特氟龙泡沫材料。
本发明的技术效果:
a)通过在上胶系统中设置垂直升降的主动辊,制造具有不同倾斜角度绒毛的纱线;
b)通过在植绒装置中设置旋转的绒毛喂料滚筒,用离心力增加绒毛运动的动能,增加绒毛与胶水结合的深度。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明所示的多角度纱线植绒装置结构示意图。
附图标记
纱架系统1、预处理系统2、上胶系统3、植绒系统4、烘干系统5、刷浮毛系统6、收卷系统7、主动辊8、金属绒毛喂料辊筒9、辅助辊10、从动辊11、气压喷嘴12。
具体实施方式
根据图1所示,一种多角度纱线植绒装置,包括纱架系统1、预处理系统2、上胶系统3、植绒系统4、烘干系统5、刷浮毛系统6和收卷系统7,所述上胶系统设有胶水,所述上胶系统顶壁向下设有垂直升降的主动辊8,所述主动辊位于胶水液面以上;所述植绒系统中设有水平方向的金属绒毛喂料辊筒9和金属板,所述金属绒毛喂料辊筒的表面和金属板分别连接一静电发生器的两极,所述金属绒毛喂料辊筒连接有驱动电机。
根据需要,所述上胶系统3内还设有辅助辊10和从动辊11,所述辅助辊10位于胶水液面以下,所述从动辊11位于胶水液面以上,所述辅助辊10设于主动辊8与从动辊11之间,所述胶水采用pu胶、水性发泡胶pu胶、pp胶等专用胶水,自然浸泡。此外,胶槽底部、胶水液面以下设有减速电机驱动的搅拌桨,能够保证胶水不容易沉淀,上胶均匀。
根据需要,所述上胶系统3内还设有气压喷嘴12,所述气压喷嘴12固定连接上胶系统3上壁且位于主动辊8右侧,气压喷嘴12采用洁净低压气流喷嘴,去除纱线表面部分多余的胶水,特别是大颗粒胶水。
根据需要,所述纱架系统1牵引出至少一根纱线。
根据需要,所述上胶系统3左壁、植绒系统左壁和右壁设有可调节窗口,通过主动辊调整纱线与水平面的角度。
根据需要,所述主动辊8圆周表面设有特氟龙泡沫材料。
上述多角度纱线植绒装置的工作原理:
通过上胶系统3内壁设置垂直升降的主动辊8改变纱线与绒毛间的角度,制造不同倾斜角度的纱线植绒,同时,主动辊8外表面设置的特氟龙泡沫材料能够吸附纱线表面多余的胶水,此外,植绒装置中设置的金属绒毛喂料辊筒9在驱动电机的作用下,给绒毛增大动能,加深绒毛与胶水粘合的深度。
具体实施例仅仅是对发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。