一种膨体连续长丝的纺丝设备的制作方法

本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种膨体连续长丝的纺丝设备。

背景技术：

bcf是膨体连续长丝的英文缩写，俗称膨体纱，其原料主要为丙纶、涤纶、锦纶等聚酯纤维的bcf纱，采用500～2000d编织的织物，具有手感丰满厚实，外观粗犷，富有光泽等特点。以涤纶聚酯纤维为例，其丙纶bcf丝产品蓬松性好，适用于做沙发布、席梦思床罩、汽车座垫等各种堂面装饰织物。根据纤维特点，加工工艺和织物用途，目前市场生产工艺设备一步法bcf长丝的流程大都为：原料切片→原料干燥(pet有，pp和pa没有)→螺杆挤出→纺丝箱→甬道冷却→上油→牵伸→膨化变形→网络→收卷等。

然而目前市场上制备一步法bcf长丝具备如下缺点：1：对客户投资需要对厂房的条件有一定的要求、设备投入费用大、专业人员配备及管理水平和工艺要求高。对一个中小型投资者而言，一次性投入资本及设备配置都要高，从三层到一层的联合形成一体从上到下才能完成；2：常规丝中的poy丝、小卷丝等无法二次利用而造成浪费；3：如果同时生产三色纱的产品，需要三根规格相同的螺杆挤出对应三种要求的不同颜色的熔体，而后经过分配管到达喷丝头，让每股长丝由三种不同颜色的丝汇编而成，最后通过连续拉伸变形制成丙纶bcf长丝。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种可以降低设备投资成本和设备用地成本的膨体连续长丝的纺丝设备。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种膨体连续长丝的纺丝设备，包括挂丝车和主机体，所述挂丝车包括导丝器和至少一个放置原料丝饼的绕线筒，所述原料丝饼引出的丝束通过导丝器进入主机体。

此外，本发明还提出如下附属技术方案：

所述主机体包括机架以及设置在机架上的上油装置、牵伸辊组件、膨化器、冷却鼓、主网络器和收卷装置，所述丝束依次经过所述上油装置、牵伸辊组件、膨化器、冷却鼓、主网络器和收卷装置。

所述主机体还包括设置于所述主网络器和所述冷却鼓之间的第一张力辊，所述第一张力辊张紧所述主网络器和所述冷却鼓之间的丝束。

所述主机体还包括设置于所述主网络器和所述收卷装置之间的第二张力辊，所述第二张力辊张紧所述主网络器和收卷装置之间的丝束。

所述膨体连续长丝的纺丝设备还包括电控系统。

所述原料丝饼为poy丝饼。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、直接利用生产好的poy丝饼制备膨体连续长丝，省略了一步法中的原料切片→原料干燥→螺杆挤出→纺丝箱→甬道冷却等步骤，大大减小了设备的体积和复杂性，从而减小了设备成本；

2、标准厂房就能够安装、使用本设备，大大降低了用地成本；

3、可以将多种不同颜色的poy丝饼通过并线轮拼成一根多色变形纱线；制得的纱线质量更加稳定；

4、poy丝饼纺丝过程中断头造成的小卷丝可以放到挂丝车上直接纺丝，减少了纺纱过程中poy小卷丝的浪费；

5、挂丝车上设置有绕线筒和导丝器，方便原料丝饼安装到主机体内。

附图说明

图1是本发明膨体连续长丝的纺丝设备的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，对应于本发明一种较佳实施例的膨体连续长丝的纺丝设备，其包括：挂丝车1、主机体100和电控系统(图未示)。

挂丝车1包括导丝器1a和至少一个绕线筒1b，绕线筒1b用于放置原料丝饼，本实施例中原料丝饼为poy丝饼；主机体100包括机架101以及设置在机架101上的上油装置2、牵伸辊组件3、膨化器4、冷却鼓5、主网络器6和收卷装置7。

挂丝车1包括导丝器1a和至少一个绕线筒1b，绕线筒1b用于放置poy丝饼，从poy丝饼引出的线(以下简称丝束)经过导丝器1a后依次经过上油装置2、牵伸辊组件3、膨化器4、冷却鼓5、主网络器6和收卷装置7。

上油装置2给丝束添加油剂以去除静电，增加丝束的润滑性，使丝束能更好的集束。

在上油装置2和牵伸辊组件3之间依次设置有并线轮8和喂入辊9，上油后的丝束经过并线轮8和喂入辊9进入牵伸辊组件3，并线轮8可将上油后多根单独的丝束合并成一根整体的丝束，若多根单独的丝束颜色不同，则其可以将多根单独的丝束拼成一根多色变形丝束。

牵伸辊组件3包括第一牵伸辊3a和第二牵伸辊3b，丝束依次经过第一牵伸辊3a和第二牵伸辊3b进行牵伸，牵伸决定着纤维的质量，提高牵伸比，可提高纤维强度，伸长率，减少毛丝，增加弹性。使第一、第二牵伸辊3a、3b具有不同的转动速度就可以起到丝束牵伸的作用。

丝束经过牵伸辊组件3进入膨化器4进行膨化变形，用带有热空气的变形箱对纺丝进行膨化变形处理，通过加热的高压空气把纤维填塞膨化变形，形成高卷曲的膨体丝，即bcf丝。

膨化处理后的丝束进入冷却鼓5冷却，通过负压风带走膨化后丝束的热量，并使丝束形成一定的卷曲度，更加蓬松。

之后丝束经过设置在主网络器6和冷却鼓5之间的第一张力辊10进入主网络器6进行打网络节处理，使纺丝形成一定数量的网络节，使丝束不易发散，易于后加工。

在主网络器6和收卷装置7之间设有第二张力辊11，丝束离开主网络器6后经过第二张力辊11进入收卷装置7收卷，收卷装置7包括卷绕机，通过卷绕机将丝束卷绕成一定大小和形状的成品线筒。

电控系统用以控制整套设备的有序运行，其包括牵伸温控柜、牵伸变频柜、卷绕变频柜及常规电器控制系统等。

本发明的膨体连续长丝的纺丝设备至少包括以下优点：

1、直接利用生产好的poy丝饼制备膨体连续长丝，省略了一步法中的原料切片→原料干燥→螺杆挤出→纺丝箱→甬道冷却等步骤，大大减小了设备的体积和复杂性，从而减小了设备成本；

2、标准厂房就能够安装、使用本设备，大大降低了用地成本；

3、可以将多种不同颜色的poy丝饼通过并线轮拼成一根多色变形纱线；制得的纱线质量更加稳定；

4、poy丝饼纺丝过程中断头造成的小卷丝可以放到挂丝车上直接纺丝，减少了纺纱过程中poy小卷丝的浪费；

5、挂丝车上设置有绕线筒和导丝器，方便原料丝饼安装到主机体内。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明揭示了一种膨体连续长丝的纺丝设备，其包括挂丝车(1)和主机体(100)，所述挂丝车(1)包括导丝器(1a)和至少一个放置原料丝饼的绕线筒(1b)，所述原料丝饼引出的丝束通过导丝器(1a)进入主机体(100)。本发明的膨体连续长丝的纺丝设备直接利用生产好的POY丝饼制备膨体连续长丝，省略了一步法中的原料切片→原料干燥→螺杆挤出→纺丝箱→甬道冷却等步骤，大大减小了设备的体积和复杂性，从而减小了设备成本；标准厂房就能够安装、使用本设备，大大降低了用地成本。

技术研发人员：方庆占;孙磊;徐晖;刘勇
受保护的技术使用者：苏州帝达化纤机械制造有限公司
技术研发日：2018.10.30
技术公布日：2019.02.15