一种纸箱折叠粘贴装置的制作方法

本发明涉及纸箱加工领域，特别是一种纸箱折叠粘贴装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。目前，粘贴切割完成的纸板一般采用人工涂胶，浪费人力、效率较低且易对涂胶量把控不稳，造成浪费或对产品的质量会有一定的影响。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种纸箱折叠粘贴装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纸箱折叠粘贴装置，包括固定板和底板，所述底板上设置有传送带，所述传送带入口设置有分纸装置，所述分纸装置包括顶起纸板的凸块和与所述凸块对称布置的涂胶辊，所述传送带末端设置有压紧辊。

作为上述技术方案的改进，所述凸块通过螺栓高度可调地固定于所述固定板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定板上还设置有驱动所述涂胶辊的胶辊电机。

进一步，所述底板之下设置有驱动所述传送带的驱动电机。

进一步，所述固定板上设置有控制所述胶辊电机和驱动电机的开关。

本发明中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本发明的其中一个技术方案使加工流程接近自动化，工人只需往装置中送料，提高了效率，节省了成本而且提高了产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1，本发明的一种纸箱折叠粘贴装置，包括固定板1和底板2，所述底板2上设置有传送带3，所述传送带3入口设置有分纸装置4，所述分纸装置4包括顶起纸板的凸块5和与所述凸块5对称布置的涂胶辊6，所述传送带3末端设置有压紧辊7。加工时，工人将折叠好的纸板送入传送3带，纸板在通过分纸装置4时，凸块5会顶起纸板无需涂胶的一端，而需要涂胶的另一端则通过涂胶辊6进行涂胶，涂胶完成的纸板经传送带3运送至末端的压紧辊7，压紧辊7将纸板两端压紧在一起，完成粘贴作业。本技术方案使加工流程接近自动化，工人只需往装置中送料，提高了效率，节省了成本而且提高了产品的质量。

作为上述技术方案的改进，所述凸块5通过螺栓8高度可调地固定于所述固定板1上，适当调节凸块5的高度可适配不同尺寸的纸板，使装置更为灵活，适用范围更广。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定板1上还设置有驱动所述涂胶辊6的胶辊电机9，所述底板2之下设置有驱动所述传送带3的驱动电机，电机输出平稳可靠，适合持续工作的涂胶辊和传送带。

进一步，所述固定板1上设置有控制所述胶辊电机9和驱动电机的开关10，控制装置的启停，方便工人操作。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纸箱折叠粘贴装置，包括固定板和底板，所述底板上设置有传送带，所述传送带入口设置有分纸装置，所述分纸装置包括顶起纸板的凸块和与所述凸块对称布置的涂胶辊，所述传送带末端设置有压紧辊。本技术方案使加工流程接近自动化，工人只需往装置中送料，提高了效率，节省了成本而且提高了产品的质量。

技术研发人员：张涛
受保护的技术使用者：鹤山市威瑟纸制品有限公司
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2019.01.15