一种分批整经机的制作方法

本发明涉及纺织机械，尤其涉及一种分批整经机。

背景技术：

整经，是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上。经过整经的经纱供浆纱和穿经用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，现有的整经设备在进行整经作业时，张力不可调节，会导致纱线发生缠绕，并且包围角过大，噪声也就越大。

并且，整经过程中，纱线摩擦会产生静电的现象，如果静电不处理，容易导致纱线断裂，严重时会产生电火花，引发安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种分批整经机，能够更加高效的进行纱线的加捻，并且能够实现设备运作时的降噪。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种分批整经机，包括机身，所述机身的一侧设置有纱架，所述纱架的下部固定安装有筒纱，所述筒纱的前端外表面设置有可调张力装置，所述机身的上端外表面靠近纱架的一侧固定安装有集线板，所述集线板远离纱架的一侧设置有分线筘，所述分线筘远离集线板的一侧设置有张力罗拉，所述张力罗拉远离分线筘的一侧设置有加油器，所述加油器远离张力罗拉的一侧设置有储纱槽，所述储纱槽远离加油器的一侧设置有伸缩筘，所述伸缩筘远离储纱槽的一侧设置有导纱罗拉，所述导纱罗拉的下方设置有经轴。

进一步的，所述可调张力装置包括挡板、磁孔、上张力盘、下张力盘、立柱、沟槽，所述磁孔位于挡板的内部，所述上张力盘位于下张力盘的上端外表面，且上张力盘通过立柱与下张力盘转动连接，所述下张力盘的位置可在沟槽的上端外表面滑动。

进一步的，所述张力罗拉的下端设置有支架，支架贯穿机身的内部与地面连接。

进一步的，所述机身的上端外表面设置有电离式静电消除器，所述电离式静电消除器的数量为三组，所述电离式静电消除器分别位于张力罗拉和加油器之间、储纱槽和集线板之间、集线板和伸缩筘之间。

进一步的，所述电离式静电消除器包括连接杆、接地端头、电离区和针尖，所述电离式静电消除器通过连接杆与机身固定连接。

进一步的，所述经轴的下方设置有包毡压辊，所述包毡压辊与经轴转动连接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、通过设置可调张力装置，能够调整经纱绕过张力盘的个数，从而调节张力大小，能够防止经纱缠绕，并能够减小经纱对立柱的包围角，从而降低整经时产生的噪声；

2、通过设置电离式静电消除器，能够将整经过程中纱线所产生的静电及时加以消除，从而防止纱线断裂，并且降低了安全隐患发生的概率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的局部结构示意图；

图3为本实施例中可调张力装置的结构示意图；

图4为本实施例中电离式静电消除器的结构示意图。

图中：1、机身；2、纱架；3、筒纱；4、可调张力装置；41、挡板；42、磁孔；43、上张力盘；44、下张力盘；45、立柱；46、沟槽；5、集线板；6、分线筘；7、张力罗拉；8、电离式静电消除器；81、连接杆；82、接地端头；83、电离区；84、针尖；9、加油器；10、储纱槽；11、伸缩筘；12、导纱罗拉；13、经轴；14、包毡压辊。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种分批整经机，包括机身1，整经机的结构为分体结构，由机身1和一侧的纱架2组成，纱架2的下部固定安装有筒纱3，筒纱3的前端外表面设置有可调张力装置4，机身1的上端外表面靠近纱架2的一侧固定安装有集线板5，集线板5远离纱架2的一侧设置有分线筘6，分线筘6远离集线板5的一侧设置有张力罗拉7，张力罗拉7远离分线筘6的一侧设置有加油器9，加油器9远离张力罗拉7的一侧设置有储纱槽10，储纱槽10远离加油器9的一侧设置有伸缩筘11，伸缩筘11远离储纱槽10的一侧设置有导纱罗拉12，导纱罗拉12的下方设置有经轴13，上述的部件都为标准件，本实施例不再赘述。

本实施例中的纱线或长丝由纱架2上的筒纱3引出，经过集线板5集中，通过分线筘6、张力罗拉7、加油器9、储纱槽10、伸缩筘11以及导纱罗拉12均匀的卷绕到经轴13上，在通过设置包毡压辊14在经轴13上面板进行压紧。

此外，本实施例中可调张力装置4包括挡板41、磁孔42、上张力盘43、下张力盘44、立柱45、沟槽46，磁孔42位于挡板41的内部，上张力盘43位于下张力盘44的上端外表面，且上张力盘43通过立柱45与下张力盘44转动连接，下张力盘44的位置可在沟槽46的上端外表面滑动。

为了使本实施例能够进行张力的调节，经纱从筒纱3引出经挡板41并自磁孔42穿入后，通过上张力盘43与下张力盘44之间，绕过立柱45后引出，张力盘的位置可在沟槽46滑移，以调解经纱包围角，从而调节经纱的张力，减少整经时产生的噪声。

为了防止纱线在整经和移动过程中产生静电，通过在机身1的上端外表面设置电离式静电消除器8，电离式静电消除器8的数量为三组，电离式静电消除器8分别位于张力罗拉7和加油器9之间、储纱槽10和集线板5之间、集线板5和伸缩筘11之间，更好的保证整经的进行，提高生产质量。

同时，电离式静电消除器8包括连接杆81、接地端头82、电离区83和针尖84，电离式静电消除器8通过连接杆81与机身1固定连接，在高电位的作用下针尖84进行放电，使周围的空气进行电离，当经纱经过电离区83时，所带静电被逸走，从而减少整经时的静电，保证了整经的顺利进行。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种分批整经机，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的一侧设置有纱架（2），所述纱架（2）的下部固定安装有筒纱（3），所述筒纱（3）的前端外表面设置有可调张力装置（4），所述机身（1）的上端外表面靠近纱架（2）的一侧固定安装有集线板（5），所述集线板（5）远离纱架（2）的一侧设置有分线筘（6），所述分线筘（6）远离集线板（5）的一侧设置有张力罗拉（7），所述张力罗拉（7）远离分线筘（6）的一侧设置有加油器（9），所述加油器（9）远离张力罗拉（7）的一侧设置有储纱槽（10），所述储纱槽（10）远离加油器（9）的一侧设置有伸缩筘（11），所述伸缩筘（11）远离储纱槽（10）的一侧设置有导纱罗拉（12），所述导纱罗拉（12）的下方设置有经轴（13）。

2.如如权利要求1所述的分批整经机，其特征在于：所述可调张力装置（4）包括挡板（41）、磁孔（42）、上张力盘（43）、下张力盘（44）、立柱（45）、沟槽（46），所述磁孔（42）位于挡板（41）的内部，所述上张力盘（43）位于下张力盘（44）的上端外表面，且上张力盘（43）通过立柱（45）与下张力盘（44）转动连接，所述下张力盘（44）的位置可在沟槽（46）的上端外表面滑动。

3.如权利要求1所述的分批整经机，其特征在于：所述张力罗拉（7）的下端设置有支架，支架贯穿机身（1）的内部与地面连接。

4.如权利要求1所述的分批整经机，其特征在于：所述机身（1）的上端外表面设置有电离式静电消除器（8），所述电离式静电消除器（8）的数量为三组，所述电离式静电消除器（8）分别位于张力罗拉（7）和加油器（9）之间、储纱槽（10）和集线板（5）之间、集线板（5）和伸缩筘（11）之间。

5.如权利要求1、4所述的分批整经机，其特征在于：所述电离式静电消除器（8）包括连接杆（81）、接地端头（82）、电离区（83）和针尖（84），所述电离式静电消除器（8）通过连接杆（81）与机身（1）固定连接。

6.如权利要求1所述的分批整经机，其特征在于：所述经轴（13）的下方设置有包毡压辊（14），所述包毡压辊（14）与经轴（13）转动连接。

技术总结
本发明公开了一种分批整经机，能够调整经纱在绕线时的张力，能够降低整经时产生的噪音，并且能够消除整经时产生的静电，降低生产事故的发生率，包括机身，所述机身的一侧设置有纱架，所述纱架的下部固定安装有筒纱，所述筒纱的前端外表面设置有可调张力装置，所述机身的上端外表面靠近纱架的一侧固定安装有集线板，所述集线板远离纱架的一侧设置有分线筘，所述分线筘远离集线板的一侧设置有张力罗拉，所述张力罗拉远离分线筘的一侧设置有加油器，所述加油器远离张力罗拉的一侧设置有储纱槽，所述储纱槽远离加油器的一侧设置有伸缩筘，所述伸缩筘远离储纱槽的一侧设置有导纱罗拉，所述导纱罗拉的下方设置有经轴。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：银河电气科技(新沂)有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2020.06.02