一种用于海岛纤维无纺布边角料的裁边开松联合机的制作方法

本发明涉及一种用于海岛纤维无纺布边角料的裁边开松联合机，属于纤维加工设备技术领域。

背景技术：

目前，海岛型超细纤维合成革用的无纺布生产线，在生产时不可避免的会产生一定量的边角料，由于海岛型纤维是双组份纤维，其中的海成分是pe，熔点低，容易融化边角料难开松，一般厂家就把边角料当做废料处理，增加了固体废物的产生量，同时也增加了成本；普通无纺布的裁边装置是采取最后一道针刺结束后裁边，然后卷绕成大卷，再集中开松，是分步进行的，因为是针刺成布后裁的，纤维已经缠结充分了，不易开松，开松的效果也不好，开松后的纤维只能做廉价的土工布原材料，成本也较高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的用于海岛纤维无纺布边角料的裁边开松联合机。

本发明采用如下技术方案：一种用于海岛纤维无纺布边角料的裁边开松联合机，包括机架、裁切刀架、进料导辊、开松机、风机、风道和大棉仓，所述开松机的前端设置有机架，所述机架的前端设置有裁切刀架，所述裁切刀架上安装有裁切刀，所述机架的后端设置有进料导辊，进料导辊能够将无纺布边角料输送至开松机的进口处，所述开松机的出口处设置有风机，所述风机通过风道与大棉仓相连接。

进一步的，所述开松机中设置有第一开松刺辊、第二开松刺辊和第三开松刺辊，所述第一开松刺辊能够带动第二开松刺辊旋转，所述第二开松刺辊能够带动第三开松刺辊旋转。

进一步的，所述开松机的上端设置有取样窗口。

进一步的，所述机架设置在预针刺装置的后端。

本发明结构简单，设计紧凑，使用方便，在针刺装置后将海岛纤维无纺布采用裁切刀裁边，然后将边角料置于松开机中进行开松，无纺布边角料容易松开，开松机负荷低，能源消耗低，能够减少生产成本，开松过程中噪声小、灰尘少。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记：机架1、裁切刀架2、进料导辊3、开松机4、第一开松刺辊4-1、第二开松刺辊4-2、第三开松刺辊4-3、风机5、风道6、大棉仓7、取样窗口8、海岛纤维无纺布9。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种用于海岛纤维无纺布边角料的裁边开松联合机，包括机架1、裁切刀架2、进料导辊3、开松机4、风机5、风道6和大棉仓7，开松机4的前端设置有机架1，机架1的前端设置有裁切刀架2，裁切刀架2上安装有裁切刀，机架1的后端设置有进料导辊3，进料导辊3能够将无纺布边角料输送至开松机4的进口处，开松机4的出口处设置有风机5，风机5通过风道6与大棉仓7相连接，开松机4中设置有第一开松刺辊4-1、第二开松刺辊4-2和第三开松刺辊4-3，第一开松刺辊4-1能够带动第二开松刺辊4-2旋转，第二开松刺辊4-2能够带动第三开松刺辊4-3旋转，开松机4的上端设置有取样窗口8，机架1设置在预针刺装置的后端。

工作原理：

机架1设置在针刺装置后端，当海岛纤维无纺布9经过预针刺后，机架1上的裁切刀对海岛纤维无纺布9按照需求进行裁边，进料导辊3将裁切下的边角料输送至开松机4的进口处，开松机4中的第一开松刺辊4-1依次带动第二开松刺辊4-2，第二开松刺辊4-2带动第三开松刺辊4-3，裁切下的边料在开松机4中通过不断旋转的三个开松刺辊得到了充分的开松，操作人员通过开松机4上端的取样窗口8能够观察边角料在开松机4中的开松情况，调整开松时间和纤维的输出量，当开松到要求的程度时，打开开松机4的出口，风机5将合格的纤维吹送至风道6中，经过风道6输送至大棉仓7中和正常的纤维充分混合，能够作为正常生产的原料。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于海岛纤维无纺布边角料的裁边开松联合机，包括机架、裁切刀架、进料导辊、开松机、风机、风道和大棉仓，开松机的前端设置有机架，机架的前端设置有裁切刀架，裁切刀架上安装有裁切刀，机架的后端设置有进料导辊，进料导辊能够将无纺布边角料输送至开松机的进口处，开松机的出口处设置有风机，风机通过风道与大棉仓相连接。本发明结构简单，设计紧凑，使用方便，在针刺装置后将海岛纤维无纺布采用裁切刀裁边，然后将边角料置于松开机中进行开松，无纺布边角料容易松开，开松机负荷低，能源消耗低，能够减少生产成本，开松过程中噪声小、灰尘少。

技术研发人员：刘安秦;闫吉付
受保护的技术使用者：无锡双象超纤材料股份有限公司
技术研发日：2018.12.11
技术公布日：2019.02.22