日用化妆品包装袋的制袋装置的制作方法

本发明属于包装袋加工领域，具体涉及一种日化妆品包装袋的制袋装置。

背景技术：

日用化妆品指的是人们日常生活中使用的化学制品，包括洗发水、面膜和洗衣液等，这些日化品都需要包装袋包装后，再流入市场进行销售。

包装袋的制作流程主要包括：原材料吹膜、多层薄膜复合、复合薄膜熟化、热合制袋、薄膜印刷、冷压成型、分切等步骤。现有技术中，一般通过传送辊对包装袋进行传送，从而完成整个生产线的制作流程，但是包装袋经热合过后，其表面温度还比较高，热合的地方还没有成型，要是直接传送去接受印刷，那么印刷辊在滚动进行印刷的时候，极易对包装袋的热合处造成变形或者出现褶皱的情况，影响日化品包装袋的美观。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种日用化妆品包装袋的制袋装置，以解决现有技术中因包装袋冷却不及时易造成印刷时容易出现包装袋热合处变形的问题。

本发明的基础方案为：日用化妆品包装袋的制袋装置，包括工作台和支撑架，支撑架上依次设有热压机构、印刷机构、冷却机构和切割机构，所述工作台和支撑架之间设有传送单元，所述印刷机构包括以传送单元为中心线对称设置的出墨室，沿油墨的流出方向，在所述出墨室内设有印刷辊和用于过滤油墨沉淀物的过滤器，出墨室内远离印刷辊的一端设有动力单元，动力单元水平连接有活动块，活动块在出墨室内密封滑动，所述出墨室的侧壁上设有进墨口，进墨口设于所述活动块与过滤器之间，所述进墨口连接有储墨罐，所述出墨室连通有用于给热压后的包装袋进行冷却的第一管道，第一管道上设有防止油墨逸出的单向阀。

本发明的原理及优点在于：

1.以传送单元为中心线对称设置的出墨室，能同时对已经热压好的两张薄膜进行印刷。

2.出墨室内沿油墨的流出方向设置的滤网和印刷辊，当油墨流出时，过滤器会将油墨里的沉淀物过滤掉，使得供给给印刷辊的油墨没有沉淀物的影响，不会出现糊版的情况。

3.在出墨室的侧壁上开设进墨口，进墨口连接储墨罐，储墨罐可通过进墨口随时往出墨室内加墨，不需要人工频繁添墨。

4.出墨室内的动力单元产生动力时，驱使活动块在室内密封滑动，此时的活动块相当于活塞，能挤压出墨室内的空气进入第一管道，第一管道内的空气从管道逸出后，就能对热压后的包装袋进行轻柔的吹风，从而对包装袋进行冷却降温，另外，活动块的滑动还能将出墨室内的油墨往印刷辊方向推送，便于给印刷辊给墨，并且，活动块在出墨室内的往复移动，同时也能带动油墨在出墨室内往复移动，使得油墨中的沉淀物翻滚起来，使油墨能得到很好的过滤。

5.管道上的单向阀能防止出墨室内的油墨跟着空气一起进入管道内。

进一步，所述进墨口上设有限流单元。

进墨口上的限流单元能控制油墨进入出墨室内的流量，避免因为油墨流量过大，而造成整个出墨室内全是油墨，容易出现出墨室内没有多余的空气进入第一管道内对热压后的包装袋进行降温的情况。

进一步，所述冷却机构和切割机构之间设有打孔机构。

设置冷却机构和切割机构之间的打孔机构，能对包装袋进行打孔，比如：易撕口，便于大众易于打开包装袋。

进一步，所述打孔机构包括打孔机和用于驱动打孔机竖直移动的第一驱动单元，打孔机下方设有支撑箱，支撑箱内设有支撑板。

第一驱动单元驱动打孔机向下移动时，能对冷却后的包装袋进行打孔，支撑箱内的支撑板对包装袋能起承接的作用，并且将支撑板设置在支撑箱内，避免打孔后剩下的余料容易乱飞，支撑箱的侧壁能起到阻挡的作用。

进一步，所述支撑板密封滑动连接在支撑箱内，所述支撑板与支撑箱的底部之间设有复位弹簧，所述支撑箱连接有第二管道，第二管道位于支撑板的下方；所述冷却机构包括贯穿所述传送单元的风干筒和固定柱，所述风干筒转动连接在固定柱上，所述固定柱固定连接在支撑架上，所述固定柱内设有供包装袋穿过的通槽，所述固定柱内还设有供所述第二管道穿过的通孔，所述第二管道与所述风干筒连通。

支撑板受打孔机的作用在支撑箱内向下密封滑动时，能将支撑箱内的空气挤压进入第二管道，第二管道内的空气流动进风干筒内，由于风干筒与固定柱转动连接，所以进入风干筒内的空气，在风干筒的转动下，使空气形成环形的气流，从而对印刷好的包装袋表面上的油墨进行风干，固定柱的通槽便于冷却后的包装袋能顺利进入打孔机下方进行打孔，支撑箱内的复位弹簧使得支撑板能及时归位，承接运输来的包装袋，便于打孔机再次打孔。

进一步，所述热压机构包括热压板和用于驱动热压板竖直移动的第二驱动单元，所述热压板为不闭合的矩形结构，热压板为中空结构，所述热压板内设有电热丝，电热丝连接有给其通电的开关。

按下开关给电热丝通电后，电热丝在热压板内产生热量，使热压板的温度升高，热压板与包装袋接触后，对包装袋进行热合，而呈不闭合矩形结构的热压板能同时热合三条边，即可形成包装袋，提高热合效率。

进一步，所述限流单元为胶条，胶条上设有滴墨口。

限流单元为设有滴墨口的胶条，胶条本身具有很好的弹性，当出墨室受活动块的滑动，而改变了出墨室内的压强后，胶条受压强的影响，会使滴墨口的直径突然变大，也就能使得进墨量突然变大，进墨口间歇往出墨室内供墨，能避免出墨室内的油墨量过多的情况。

进一步，所述过滤器为滤网，滤网上设有密集排布的滤孔。

滤网上密集排布的滤孔也能将油墨中的沉淀物过滤出来，而且滤网价格低廉，制作方便。

附图说明

图1为本发明日用化妆品包装袋的制袋装置实施例的主视图；

图2为本发明日用化妆品包装袋的制袋装置实施例中热压板的俯视方向的剖视图；

图3为本发明日用化妆品包装袋的制袋装置实施例中a部的局部放大左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、工作台2、第一液压缸3、热压板4、传送辊5、出墨室6、第一空腔7、第一气缸8、活动块9、第一管道10、印刷辊11、储墨罐12、齿条13、齿轮14、风干筒15、固定柱16、通槽17、第二液压缸18、打孔机19、支撑箱20、第二空腔21、支撑板22、复位弹簧23、第二管道24、单向阀25、第三液压缸26、切割刀27、电热丝28、滤网29、胶条30,、第二气缸31。

如图1所示的日用化妆品包装袋的制袋装置，包括支撑架1和工作台2，还包括传送单元，以及从左到右依次设置的热压机构、印刷机构、冷却机构、打孔机构和切割机构。传送单元包括多个水平的传送辊5和用于驱动传送辊5的第一电机。热压机构包括连接在支撑架1上的第一液压缸3，第一液压缸3下端连接有热压板4(如图2所示)，热压板4为不闭合的矩形块，热压板4的内部中空，其内设有电热丝28，电热丝28连接有给其通电的电源，电源连接有控制电源电路开合的开关。

印刷机构包括连接在支撑架1和工作台2之间，以传送辊5为中心线上、下对称的出墨室6，出墨室6内均设有第一空腔7，沿油墨的流动方向，在两个出墨室6内均设有滤网29和印刷辊11，印刷辊11靠第二电机(图中未示)提供动力转动，第一空腔7内的左端均放置有第一气缸8，第一气缸8水平连接有活动块9，活动块9与第一空腔7滑动连接，活动块9将第一空腔7分隔出一个密闭的腔室；出墨室6的侧壁上开设有进墨口，进墨口上粘贴有胶条30，胶条30上开设有滴墨口，进墨口连接有储墨罐12，进墨口和储墨罐12均设于活动块9和滤网29之间；出墨室6上均连通有第一管道10，第一管道10上设有防止油墨跑出的单向阀25，第一管道10的自由端延伸至热压机构和印刷机构之间。

冷却机构包括贯穿薄膜的固定柱16和空心圆柱形的风干筒15，风干筒15上套装有齿轮14，如图3所示，齿轮14上啮合有一根齿条13，第二气缸31连接齿条13，驱动齿条13前后往复运动，风干筒15的右端与固定柱16转动连接，固定柱16连接在支撑架1上，固定柱16内开设有供包装袋穿出的通槽17。打孔机构包括连接在支撑架1上的第二液压缸18，与第二液压缸18竖直连接的打孔机19，以及位于打孔机19下方的支撑箱20，支撑箱20内设有第二空腔21，第二空腔21内设有支撑板22，支撑板22密封滑动连接在支撑箱20内，支撑板22与支撑箱20的底部之间连接有复位弹簧23，支撑板22的下方设有与支撑箱20连通的第二管道24，第二管道24同时也与风干筒15连通，固定柱16内开设有供第二管道24穿过的通孔

切割机构包括连接在支撑架1上的第三液压缸26，与第三液压缸26竖直连接的切割刀27。

具体操作如下：

步骤a、启动第一电机，第一电机驱动传送辊5转动，传送辊5从而对包装袋进行传输。

步骤b、启动第一液压缸3，第一液压缸3产生动力驱动热压板4往下运动，直至与运输到热压板4下方的包装袋接触，此时，打开给电热丝28通电的开关，电热丝28在热压板4内发热，热压板4的温度逐渐升高，使得与热压板4接触的包装袋受到高温开始熔融粘合在一起。

步骤c、当热压板4与包装袋接触的时候，开始启动出墨室6内的第一气缸8，此时，进墨口正在将储墨罐12内的油墨缓慢滴入出墨室6内，活动块9在第一气缸8的推动下开始向右运动，此时的活动块9相当于一个活塞挤压出墨室6内的空气，被挤压的空气进入第一管道10内，在第一管道10内流动直至逸出管道，当热合过后的包装袋经过第一管道10时，能对包装袋轻柔的吹风，降低包装袋封边的温度；

当活动块9运动到第一管道10下方时，第一气缸8驱动活动块9往左运动，使出墨室6内产生负压，使得储墨罐12内的油墨挤开进墨口上的胶条30，使油墨的进墨量突然变大，进墨口能间歇往出墨室6内供墨，使出墨室6内的墨量稳定，另外，当活动块9往右运动时，不仅能对包装袋进行吹风降温，还能将出墨室6内的油墨往右推动，使油墨流动到滤网29上，滤网29能将油墨内的沉淀物过滤，经滤网29过滤后的油墨给印刷辊11供给油墨，使包装袋得到印刷；活动块9向左运动时，油墨能在活动块9的带动下也往左运动，油墨在出墨室6内的往复运动，使得油墨能在室内滚动起来，使油墨中的沉淀物能得到很好的过滤。

步骤d、包装袋印刷后，同时启动控制齿条13的第二气缸31和控制打孔机19的第二液压缸18，第二气缸31驱动齿条13前后往复运动，带动齿轮14转动，齿轮14带动套装的风干筒15转动；与此同时，打孔机19在第二液压缸18的驱动下往下运动，接触到支撑板22后，会驱动支撑板22向下滑动，支撑板22在支撑箱20内滑动，将支撑箱20内的空气挤进第二管道24，空气顺着第二管道24吹进正在转动的风干筒15，风干筒15的转动使得进入风干筒15的空气形成环形气流，从而能将印刷后的包装袋表面上的油墨进行风干；包装袋在传送辊5的运输下，会进入打孔机19，打孔在驱使支撑板22向下滑动的同时，还能对包装袋进行打孔，如：易撕口。

步骤e、打孔完成的包装袋传输进入切割刀27下方，启动第三液压缸26，第三液压缸26驱动切割刀27向下运动，对制作完成的包装袋进行切割，此时，完成包装袋的整个制作流程。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。