一种煮茧机的制作方法

本实用新型属于蚕茧加工设备领域，具体涉及一种煮茧机。

背景技术：

目前，煮茧工序是制丝工厂的一个非常重要的工序。现有的煮茧设备基本类似，由热吐段、蒸煮室、中水段、调整段、静煮段、出口保温段等部件构成。其中在蒸煮室内的蒸汽管，大多设置于水面下，通过管道出水进行蒸汽蒸煮，因为蒸汽出口较为单一，在蒸煮室上方空间内形成一定的上下温差，导致了茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均匀，且蒸汽无法形成循环，从水面蒸腾的蒸汽带有蒸汽滴水，使得茧笼底部的蚕茧被蒸汽滴水附着，从而导致这部分蚕茧表面局部过熟，使得丝缕的胶着点受损，也就造成了后道续丝工序中出现濒吊、落绪增多及原料绳折增加，影响了续丝的生产效率及生丝品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种效果更好的煮茧机。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种煮茧机，包括：煮熟区、调整区、出口保护区；所述的煮熟区为蒸汽室前后紧密连接结构，其内部设置有8～14个蒸笼位；所述的调整区紧连于煮熟区后方，其设置有18～26个蒸笼位；所述的出口保护区设置于煮茧机的尾端，与调整区的尾端连接。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳的，所述的煮熟区内部设置有吐水管，所述的吐水管设置于煮熟区内部第3～第5蒸笼位处。

较佳的，所述的吐水管设置为U形，其上开设有吐水孔。

较佳的，所述的吐水管设置为S形弯管或多重S形弯管，所述的吐水孔设置于弯管处，且其孔口向下。

较佳的，所述的吐水管上方还设置有蒸汽管，所述的蒸汽管上开设有出气孔，所述的出气孔朝上设置。

较佳的，所述的煮熟区的蒸汽室两端均采用水封，其上设置有观察窗。

较佳的，所述的调整区内设置有3-10块隔板，将调整区区分为3-10个区块，各区块从前至后温度依次降低。

较佳的，所述的出口保护区内设置有降温设备，所述的降温设备包括制冷剂、压缩机、冷凝器、风扇，所述的风扇扇面朝向出茧区。

借由上述技术方案，本实用新型可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：相对于现有技术，本实用新型结构简单，使用方便，便于推广使用；本装置通过在传统的煮熟区和调整区内分别设置吐水管、蒸汽管和分区隔板，通过吐水管向经过的茧笼打水，使得茧笼中的蚕茧发生移动并且受热，而设置的蒸汽管经过槽板的反射后向下，对蚕茧进行蒸汽加热，从而使渗透阶段和蒸煮阶段的蚕茧全部均匀的进行渗透和蒸煮，能够有效的避免茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均的情况发生。而在调整区设置的隔板，保证了温差，满足了沉缫和不同原料茧质的要求，有利于工艺调节灵活。整个蒸煮过程都是通过自动控制机械来实现蚕茧的蒸煮，从而提高了蚕茧的蒸煮效率，降低了生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型煮茧机的整体结构示意图。

图2为本实用新型煮茧机内部吐水管和蒸汽管的结构示意图。

附图标记说明：煮熟区-1、调整区-2、出口保护区-3、蒸汽室-11、观察窗-12、吐水管-13、吐水孔-131、蒸汽管-14、出气孔-141、。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一：

图1、图2是本实用新型一种煮茧机的较佳实施例的结构示意图，其主要包括：煮熟区1、调整区2、出口保护区3；所述的煮熟区1为蒸汽室11前后紧密连接结构，其内部设置有8～14个蒸笼位；所述的调整区2紧连于煮熟区1后方，其设置有18～26个蒸笼位；所述的出口保护区3设置于煮茧机的尾端，与调整区2的尾端连接。

为了使得通过煮熟区1的茧笼里的蚕茧能够移动且受热均匀，所述的煮熟区1内部设置有吐水管13，所述的吐水管13设置于煮熟区1内部第3～第5蒸笼位处。

为使得水排出而蒸汽受阻，所述的吐水管13设置为U形，其上开设有吐水孔131，在实际应用中，所述的吐水管13也可设置为S形弯管或多重S形弯管，为实现吐水迅速和完全，所述的吐水孔131设置于弯管处，且其孔口向下。

为使得煮熟区1内的热蒸汽得以循环，所述的吐水管13上方还设置有蒸汽管14，所述的蒸汽管14上开设有出气孔141，所述的出气孔141朝上设置。

为保证密封良好，所述的煮熟区1的蒸汽室11两端均采用水封，其上设置有观察窗12。

为达到茧调整适当的要求，所述的调整区2内设置有3-10块隔板，将调整区2区分为3-10个区块，各区块从前至后温度依次降低。

为降低出口部温度和除去茧笼上的附着物，所述的出口保护区3内设置有降温设备及冷水管，所述的降温设备包括制冷剂、压缩机、冷凝器、风扇，所述的风扇扇面朝向出茧区。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。