一种纸袋上料及补料装置的制作方法

本实用新型涉及纸袋制作设备领域，尤其涉及一种纸袋上料及补料装置。

背景技术：

现有纸袋加工设备设有设置用于存放没有安装拎手绳的纸袋的存放台，袋体是以平置叠高的方式存放在地面上形成袋体垛，取袋机构从袋体垛的上端将袋体取走。现有的纸袋拎手绳自动化生产过程中存在以下问题：由于袋体垛仅底部被地面支撑住，故袋体垛容易产生倒塌现象；需要频繁地补充袋体到袋体垛中以维持位于袋体垛最上端的袋体的位置在取袋机构能够取到的范围内；补充袋体时是将袋体补充到袋体垛的上端的，补充袋体时需要中断下道工序。

例如：中国专利号为201320369315.4，名称为“纸袋上料存放台”的实用新型专利。该装置能够防止袋体垛倒塌现象，且可以在不中断后续工序的情况下实现给袋体垛加料。但是该装置结构复杂，且该装置在补料过程中，人工握持操纵杆使袋体垛将袋体插入到间隙中存在补料困难，效率低下的问题。

因此，现有技术存在较大缺陷，需改进。

技术实现要素：

因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸袋上料及补料装置用于解决现有装置结构复杂，补料困难，效率低下的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种纸袋上料及补料装置，包括：工作架、主动辊、传动辊、皮带、皮带槽、电机、限位柱。

所述主动辊通过轴设置在工作架的一端的两支架上；

所述传动辊通过轴设置在工作架的末端的两支架上；

所述皮带张紧设置在主动辊与传动辊上，且皮带外表面设有皮带槽；

所述电机设置在工作架上的支板上，电机的轴的一端与主动辊的轴的一端连接；

所述限位柱的数量为两个，分别对称设置在工作架末端支架的内侧，且限位柱设置在皮带的上方。

在一个实施例中，所述皮带槽的长度a略大于袋体垛的长度。

在一个实施例中，所述皮带槽的深度设为袋体垛高度的二分之一。

在一个实施例中，所述传动辊的最高点高于主动辊的最高点。

在一个实施例中，所述皮带槽垂直于皮带侧边，且皮带槽两端与皮带两侧边的距离相等。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型纸袋上料及补料装置的结构简单，仅利用皮带传动方式，将袋体垛平稳向前传送。

2.本实用新型纸袋上料及补料装置利用在皮带上设置皮带槽以及皮带的传动方式，同时实现了上料和补料过程，上料和补料操作方便，效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种纸袋上料及补料装置，包括：工作架1、主动辊2、传动辊3、皮带4、皮带槽5、电机6、限位柱7。

所述主动辊2通过轴设置在工作架1的一端的两支架上；

所述传动辊3通过轴设置在工作架1的末端的两支架上；

所述皮带4张紧设置在主动辊2与传动辊3上，且皮带4外表面设有皮带槽5；

所述电机6设置在工作架1上的支板上，电机6的轴的一端与主动辊2的轴的一端连接；

所述限位柱7的数量为两个，分别对称设置在工作架1末端支架的内侧，且限位柱7设置在皮带4的上方。

如图1所示，优选的，作为一种可实施方式，所述皮带槽5的长度a略大于袋体垛8的长度，此设置使得袋体垛8能够顺利放置到皮带槽5中。

优选的，作为一种可实施方式，所述皮带槽5的深度设为袋体垛8高度的二分之一，此设置使得袋体垛8能够稳稳的在皮带4上传送，不易倒塌。

如图1所示，优选的，作为一种可实施方式，所述传动辊3的最高点高于主动辊2的最高点，此设置使得皮带4以一个倾斜向上的状态向前传送，从而使得袋体垛8倾斜沿皮带4传送，不易倒塌。

优选的，作为一种可实施方式，所述皮带槽5垂直于皮带4侧边，且皮带槽5两端与皮带4两侧边的距离相等，该设置使得皮带4受力平衡，平稳向前传送。

本实用新型工作原理：

首先，将袋体垛8放置在皮带槽5内。启动电机6，袋体垛8沿皮带4平稳缓慢向前传送，依次在其后向皮带槽内5补充袋体垛8。当最前面的袋体垛8到达限位柱7，下一道取料工序开始，将袋体取走。