本实用新型涉及搓线装置技术领域，具体为一种可提高线绳紧密程度的马尾绣搓线装置。
背景技术：
马尾绣是一种以马尾作为原材料的一种特殊刺绣技艺，在制作马尾绣的过程中，要对线进行搓线，使得多根线搓在一起构成一根线，以便于线很好的使用，虽然现在市场上的搓线装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的搓线装置不能很好的拉紧线，导致线在搓线的过程中紧密度不好，影响线的使用效果，不能对多根线同时进行搓线，搓线结束后，不能很好的对搓线成品进行收纳，因此我们便提出了可提高线绳紧密程度的马尾绣搓线装置能够很好的解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可提高线绳紧密程度的马尾绣搓线装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的搓线装置不能很好的拉紧线，导致线在搓线的过程中紧密度不好，影响线的使用效果，不能对多根线同时进行搓线，搓线结束后，不能很好的对搓线成品进行收纳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高线绳紧密程度的马尾绣搓线装置，包括固定底座和第二固定杆，所述固定底座的上方设置有第一固定杆，且第一固定杆的上方安装有电机，所述电机的右侧固定有固定盘，且固定盘的右侧设置有固定钩，所述固定钩的右侧安装有液压缸，且液压缸的右侧固定有轴承，所述轴承的上方设置有绕杆，且绕杆的右侧安装有支撑杆，所述第二固定杆的上方固定有凹槽，且凹槽的上方安装有支撑杆，所述第二固定杆的下方设置有套环，所述固定盘的内部安装有通孔。
优选的，所述第一固定杆呈“U”形，且第一固定杆与固定底座为一体结构，并且第一固定杆的最高点低于通孔的最低点。
优选的，所述固定盘为圆形，且固定盘的内部镶嵌有通孔，并且固定盘的上方等间距分布有固定钩。
优选的，所述绕杆贯穿于轴承的内部，且绕杆的外侧为螺纹状结构。
优选的，所述第二固定杆的宽度小于凹槽的宽度，且第二固定杆与支撑杆构成拆卸结构，并且支撑杆为伸缩结构。
优选的，所述套环设置有两个，且套环的内部与套环的外侧均为螺纹状结构，并且套环内部的螺纹状结构与套环外侧的螺纹状结构相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高线绳紧密程度的马尾绣搓线装置；
（1）设置有支撑杆，通过支撑杆的伸缩结构带动支撑杆上方的第二固定杆进行上升，进而在第二固定杆上升的过程中可对第二固定杆上方的主线进行拉伸，使得第二固定杆对不同长度的主线很紧致的进行固定住，从而使得在搓线的过程中线绳的紧密度提高，同时通过套环对第二固定杆上方的主线进行固定，进而避免第二固定杆上方的主线滑动；
（2）安装有固定盘，固定盘的内部镶嵌有通孔，通过电机带动固定盘进行旋转，进而使得固定盘上方的绕线在主线的四周进行缠绕，从而达到了搓线的效果，同时通过固定盘外侧的4个固定钩，便于对多个绕线同时进行缠绕，因此使得整个装置很好的进行使用；
（3）固定有绕杆，绕杆通过轴承可进行旋转，同时通过液压缸带动轴承进行移动，使得绕杆可一边移动一边进行旋转，从而可通过绕杆对搓线进行缠绕，进而便于搓线的收纳和放置，也便于整个装置进行下一个工作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型固定盘侧视结构示意图。
图中：1、固定底座，2、第一固定杆，3、电机，4、固定盘，5、固定钩，6、液压缸，7、绕杆，8、轴承，9、支撑杆，10、第二固定杆，11、凹槽，12、通孔，13、套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高线绳紧密程度的马尾绣搓线装置，包括固定底座1、第一固定杆2、电机3、固定盘4、固定钩5、液压缸6、绕杆7、轴承8、支撑杆9、第二固定杆10、凹槽11、通孔12和套环13，固定底座1的上方设置有第一固定杆2，且第一固定杆2的上方安装有电机3，第一固定杆2呈“U”形，且第一固定杆2与固定底座1为一体结构，并且第一固定杆2的最高点低于通孔12的最低点，通过第一固定杆2便于对主绳进行固定，电机3的右侧固定有固定盘4，且固定盘4的右侧设置有固定钩5，固定盘4为圆形，且固定盘4的内部镶嵌有通孔12，并且固定盘4的上方等间距分布有固定钩5，通过固定盘4的旋转，便于绕绳在主绳的四周进行缠绕，同时通过通孔12便于对主绳进行固定，固定钩5的右侧安装有液压缸6，且液压缸6的右侧固定有轴承8，轴承8的上方设置有绕杆7，且绕杆7的右侧安装有支撑杆9，绕杆7贯穿于轴承8的内部，且绕杆7的外侧为螺纹状结构，通过绕杆7的旋转和移动，便于对搓线进行收纳，第二固定杆10的上方固定有凹槽11，且凹槽11的上方安装有支撑杆9，第二固定杆10的宽度小于凹槽11的宽度，且第二固定杆10与支撑杆9构成拆卸结构，并且支撑杆9为伸缩结构，通过支撑杆9的伸缩结构便于调节第二固定杆10的高度，从而通过第二固定杆10的高度便于对主绳进行拉直，进而使得搓线更紧密，第二固定杆10的下方设置有套环13，套环13设置有两个，且套环13的内部与套环13的外侧均为螺纹状结构，并且套环13内部的螺纹状结构与套环13外侧的螺纹状结构相吻合，通过套环13对主绳和绕绳进行固定，避免在旋转的过程中主线和绕绳间距过大和滑落，从而便于主线和绕线之间进行搓线，固定盘4的内部安装有通孔12。
工作原理：在使用该可提高线绳紧密程度的马尾绣搓线装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，将固定底座1与工作区域相固定，从而使得整个装置与工作区域相固定，然后工作人员将主线的一端缠绕固定在支撑杆9上方的第二固定杆10上，再将主线的另一端穿过固定盘4内部的通孔12内，接着将主线的另一端缠绕打结固定在第一固定杆2上，这样就很好的将主线固定好了，然后根据主线的长度，调节支撑杆9的高度，将支撑杆9调节到合适的高度，从而使得支撑杆9上方的第二固定杆10对主线进行拉伸，使得主线很紧致的固定住，接着将绕线的一端固定在第二固定杆10上，将绕线的另一端打结固定在固定盘4上方的固定钩5上，若需要多根绕线进行搓线，如上将多个绕线分别固定在固定钩5上即可，线都固定好后，将套环13通过螺纹结构旋转，使得2个套环13将第二固定杆10上方的线进行固定住，从而避免线的滑落，接着电机3开始工作，电机3带动固定盘4进行旋转，从而使得固定盘4带动绕线在主线的四周进行缠绕，进而开始进行搓线了，搓线结束后，将线从第一固定杆2和固定钩5上拆卸下来，然后将完工的搓线一端固定在绕杆7上，通过工作人员手动对绕杆7进行旋转，从而使得绕杆7在轴承8内部进行旋转，接着液压缸6带动轴承8进行移动，从而通过轴承8的移动，使得绕杆7向支撑杆9的方向移动，进而将搓线进行绕卷收纳，便于对搓线进行收纳，整个装置便很好的完成工作了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。