本实用新型涉及塑料袋领域，具体涉及的是一种低成本高品质塑料包装袋。
背景技术：
如图1所示，传统的塑料包装袋都是由塑料薄膜10通过设备加工成型，塑料薄膜10在经过设备进行了三次折叠之后分别成为第一袋面11、第一底面12、第二底面13和第二袋面14，所述第一袋面11和第一底面12之间形成第一折叠线21，所述第一底面12和第二底面13形成第二折叠线22，所述第二底面13和第二袋面14之间形成第三折叠线23。
接着在热封设备的作用下，在整个塑料包装袋的底部位置将第一袋面11、第一底面12、第二底面13和第二袋面14的两侧连接在一起，在整个塑料袋的中部和上部位置则将第一袋面11和第二袋面14两侧分别连接在一起，如此第一袋面11和第二袋面14的顶部位置之间形成为塑料包装袋的袋口，第一底面12和第二底面13则形成为整个塑料包装袋的底部，由此则获得了一个成品塑料包装袋。
目前，采用上述塑料包装袋对产品进行包装时，为了提高生产效率，基本都是由机器推送产品由塑料包装袋的袋口至塑料包装袋的内部，最后再对塑料包装袋的袋口进行热封而完成整个包装。
在整个包装过程中，一则由于是机器推送，二则由于塑料包装袋是由上述成型过程制成，所述第一底面12和第二底面13两侧均分别和第一袋面11和第二袋面14连接在一起，如此在机器将产品往塑料包装袋中推送而快到底部时，即产品两侧刚刚抵达第二折叠线22与第一袋面11和第二袋面14之间连接点时，会由于产品对第一底面12和第二底面13的推顶力较大，在第二折叠线22被推顶的过程中，第一底面12和第二底面13会拉扯第一袋面11和第二袋面14之间的热封线，直接拉拽造成第一袋面11和第二袋面14上形成破孔，而造成不良品的产生，目前的解决方案基本都是通过选择更厚或更好的塑料薄膜10来加工塑料包装袋，如此大大增加了塑料包装袋的生产成本。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种低成本高品质塑料包装袋，其通过结构设计避免了在第一袋面和第二袋面上形成破孔，并且无需额外增加塑料薄膜的厚度，具有低成本和高品质的特点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种低成本高品质塑料包装袋，包括第一袋面、第一底面、第二底面和第二袋面，所述第一袋面和第一底面之间形成第一折叠线，所述第一底面和第二底面形成第二折叠线，所述第二底面和第二袋面之间形成第三折叠线；所述塑料包装袋底部位置通过热封的方式将第一袋面、第一底面、第二底面和第二袋面的两侧连接在一起，所述塑料包装袋中部和开口位置通过热封的方式将第一袋面和第二袋面两侧分别连接在一起；所述第二折叠线与第一折叠线和第三折叠线之间的距离等于第一底面和第二底面的宽度；
其中，所述第二折叠线与第一袋面和第二袋面在两侧的连接处分别形成第一热封起点和第二热封起点，所述第二折叠线在靠近第一热封起点位置处形成有第一应力弱点，所述第二折叠线在靠近第二热封起点位置处形成有第二应力弱点，所述第一应力弱点破坏所需的应力小于第一热封起点的破坏应力，所述第二应力弱点破坏所需的应力小于第二热封起点的破坏应力。
进一步，所述第一应力弱点与第一热封起点之间的距离小于第一底面和第二底面的宽度，所述第二应力弱点与第二热封起点之间的距离小于第一底面和第二底面的宽度。
进一步，所述低成本高品质塑料包装袋设置有若干个间隔设置的第一应力弱点和若干个间隔设置的第二应力弱点。
进一步，所述第一袋面和第一底面之间还形成有第一横向热封线，所述第二袋面和第二底面之间还形成有第二横向热封线，所述第一横向热封线和第二横向热封线与第一折叠线、第二折叠线和第三折叠线呈平行设置，所述第一横向热封线位于第一折叠线和第二折叠线之间，所述第二横向热封线位于第二折叠线和第三折叠线之间，所述低成本高品质塑料包装袋还包括提拉带，所述提拉带的端部分别连接在第一横向热封线和第一折叠线之间以及第二横向热封线和第三折叠线之间的位置。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种低成本高品质塑料包装袋，其通过形成有第一应力弱点和第二应力弱点，且所述第一应力弱点破坏所需的应力小于第一热封起点的破坏应力，所述第二应力弱点破坏所需的应力小于第二热封起点的破坏应力，如此当机器往包装袋内推送物品时，物品将会带动第二折叠线往内运动，此时由于第一应力弱点和第二应力弱点的设计，第一应力弱点和第二应力弱点会先行损坏而形成破孔，由于第一应力弱点和第二应力弱点位于第二折叠线上，所述破孔将位于整个包装袋的底部，不会被人们察觉，其一则不会影响整个包装袋的美观，二则还可以一定程度实现透气，一举两得。
更进一步地，所述第一应力弱点与第一热封起点之间的距离小于第一底面和第二底面的宽度，这样让第一底面和第二底面完全被物品撑开时，形成的破孔将仍然处于第一袋面、第二袋面以及位于底部的第一底面和第二底面的遮挡下，消费者根本察觉不了。
如此，本实用新型无需通过增加塑料薄膜厚度的方式来避免破孔的产品，即可以采用更薄的塑料薄膜来加工塑料袋，大大降低了产品成本，增加了企业的市场竞争力。
附图说明
图1为传统塑料包装袋从加工到成型各状态的结构示意图。
图2为传统塑料包装袋出现破孔位置的示意图。
图3为本实用新型的低成本高品质塑料包装袋的整体结构示意图。
图4为本实用新型的低成本高品质塑料包装袋的底部结构示意图。
图5为本实用新型的低成本高品质塑料包装袋中第一热封起点和第二热封起点的位置示意图。
图6为本实用新型的低成本高品质塑料包装袋的内部结构示意图。
图7为本实用新型的低成本高品质塑料包装袋设有提拉带的侧视图。
图8为本实用新型的低成本高品质塑料包装袋中第一应力弱点和第二应力弱点为切口时的位置示意图。
图9为本实用新型的低成本高品质塑料包装袋中第一应力弱点和第二应力弱点为点断式压痕时的位置示意图。
图中：
塑料薄膜-10；
第一袋面-11；第一底面-12；第二底面-13；
第二袋面-14；破洞-15；第一折叠线-21；
第二折叠线-22；第三折叠线-23；
第一热封起点-31；第二热封起点-32；
第一应力弱点-41；第二应力弱点-42；
第一热封线-43；第二热封线-44；
第一横向热封线-51；第二横向热封线-52；提拉带-6。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图3-9所示，一种低成本高品质塑料包装袋，包括第一袋面11、第一底面12、第二底面13和第二袋面14，所述第一袋面11和第一底面12之间形成第一折叠线21，所述第一底面12和第二底面13形成第二折叠线22，所述第二底面13和第二袋面14之间形成第三折叠线23；所述塑料包装袋底部位置通过热封的方式将第一袋面11、第一底面12、第二底面13和第二袋面14的两侧连接在一起，所述塑料包装袋中部和开口位置通过热封的方式将第一袋面11和第二袋面14两侧分别连接在一起，第一袋面11和第二袋面14热封后形成第一热封线43和第二热封线44，并且经过热封后的第一袋面11、第一底面12、第二底面13以及第二袋面14围成容纳物品的容腔，物品通过开口位置的塑料袋开口进入至容腔内；所述第二折叠线22与第一折叠线21和第三折叠线23之间的距离等于第一底面12和第二底面13的宽度，且所述第一折叠线21、第二折叠线22以及第三折叠线23呈相互平行状态。
其中，所述第二折叠线22与第一袋面11和第二袋面14在两侧的连接处分别形成第一热封起点31和第二热封起点32，所述第二折叠线22在靠近第一热封起点31位置处形成有第一应力弱点41，所述第二折叠线22在靠近第二热封起点32位置处形成有第二应力弱点42，所述第一应力弱点41破坏所需的应力小于第一热封起点31的破坏应力，所述第二应力弱点42破坏所需的应力小于第二热封起点32的破坏应力，因此第一应力弱点41和第二应力弱点42相对于第一热封起点31和第二热封起点32更加脆弱，在物品被推送至容腔内时，物品对于所述低成本高品质塑料包装袋的推顶力使得第一应力弱点41和第二应力弱点42先被破坏，在第一应力弱点41和第二应力弱点42破坏后，物品被推送时施加在所述低成本高品质塑料袋上的推顶力得到抵消，避免了推顶力对第一袋面11和第二袋面14的直接拉拽，从而避免在第一袋面11和第二袋面14上形成破孔，保证了产品外观的完整，大大减少了不良品的产生，降低了生产成本，并且第一应力弱点41和第二应力弱点42的破坏形成的破孔在一定程度实现空气流通达到透气功能。
优选的，所述第一应力弱点41与第一热封起点31之间的距离小于第一底面12和第二底面13的宽度，所述第二应力弱点42与第二热封起点32之间的距离小于第一底面12和第二底面13的宽度，在物品装入容腔后，物品对第一底面12和第二底面13的抵顶力推动第一底面12和第二底面13向所述低成本高品质塑料袋的底部移动，而由于第一底面12和第二底面13与第一袋面11和第二袋面14的热封，第一底面12和第二底面13的两端不发生移动，因此，只能由第一底面12和第二底面13的通过部分自身长度的变形来使得第一底面12和第二底面13发生向底部的移动，主要是通过第一底面12上靠近第一热封起点31和第二热封起点32的两端分别向第一袋面11的两侧弯折并顶贴在第一袋面11上，以及通过第二底面13上靠近第一热封起点31和第二热封起点32的两端分别向第二袋面14的两侧弯折并抵贴在第二袋面14上，且第一底面12弯折的部分和第二底面13弯折的部分的长度分别为第一底面12的宽度和第二底面13的宽度，第一底面12的长度在变形后减少两个长度为第一底面12宽度的长，第二底面13的长度也在变形后减少两个长度为第二底面13宽度的长，而所述低成本高品质的容腔的容积变大。
由于所述第一应力弱点41与第一热封起点31之间的距离小于第一底面12和第二底面13的宽度，所述第二应力弱点42与第二热封起点32之间的距离小于第一底面12和第二底面13的宽度，因此在装上物品后被破坏的第一应力弱点41和第二应力弱点42将会由于第一底面12和第二底面13的弯折而得到隐藏，从外观上保证了第一袋面11和第二袋面14的完整并且从底部看第一底面12和第二底面13也是完整无破损的，从而大大的提高了美观程度的同时也实现透气功能。
优选的，所述低成本高品质塑料包装袋设置有若干个间隔设置的第一应力弱点41和若干个间隔设置的第二应力弱点42，若干个第一应力弱点41和若干个第二应力弱点42保证了物品的推顶力一定会被第一应力弱点41和第二应力弱点42分解并且通过若干个第一应力弱点41和若干个第一应力弱点41的设置使得推顶力作用于每一第一应力弱点41和每一第二应力弱点42的力得到有效的分散，避免了产生过大的破洞15。
所述第一应力弱点41和第二应力弱点42为具有细小开口的切口，通过已经具有的切口将使得切口处受到破坏所需的应力大大减小，并且小于第一热封起点31和第二热封起点32的破坏所需应力。所述第一应力弱点41和第二应力弱点42还可以为点断式压痕，第一底面12和第二底面13的点断式压痕处是由于第一底面12和第二底面13受到若干个细小点状的压力使得受到若干个细小点状压力处的第一底面12和第二底面13的厚度变薄，从而受破坏所需的应力减小且小于破坏第一热封起点31和第二热封起点32所需应力，因此使得第一袋面11和第二袋面14得到更好的保护。
优选的，所述第一袋面11和第一底面12之间还形成有第一横向热封线51，所述第二袋面14和第二底面13之间还形成有第二横向热封线52，所述第一横向热封线51和第二横向热封线52与第一折叠线21、第二折叠线22和第三折叠线23呈平行设置，所述第一横向热封线51位于第一折叠线21和第二折叠线22之间，所述第二横向热封线52位于第二折叠线22和第三折叠线23之间，所述低成本高品质塑料包装袋还包括提拉带6，所述提拉带6的端部分别连接在第一横向热封线51和第一折叠线21之间以及第二横向热封线52和第三折叠线23之间的位置，在提拉带6未被提拉出来时，所述提拉带6在通过第一横向热封线51和第二横向热封线52使得提拉带6能置于所述低成本高品质塑料袋的底部，提拉带6得到隐藏使得整体结构更加紧凑且整体的结构上也更加合理，而消费者通过拉取提拉带6使得物品在携带时更加方便。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。