一种直线凸轮重力转角式纸质手提成型机的制作方法

本实用新型涉及纸质手提加工制造领域，具体涉及一种直线凸轮重力转角式纸质手提成型机。

背景技术：

一般对于盛放重物的纸盒的手提由塑料制成，塑料手提具有强度高，承重能力好的特点。但是塑料手提生产加工过程会存在污染环境的问题，同时，由于塑料手提使用后不可降解，对环境污染严重。

如今提倡使用环保手提，即利用硬质纸条加工成手提的工艺。纸质手提一般由成卷的硬质纸条卷经上料、切断、折叠、上胶、压合等工序。现有纸质手提制作多采用人工手工制作，生产成本较高，效率较低。

电磁阀可以用在气动切断阀和调节阀上，都是起到快速切断的功能，在切断阀上，电磁阀主要适合气缸配合使用，通过通电或是断电，给气缸充气或是断气，进而起到打开或是关闭阀门的作用。对于气源而言，并不全是用于切断气源，它可以起到切断和联通的作用的。

因此，如何通过机器有效的实现手提制作是我们现在急需解决的问题。

技术实现要素：

因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于通过凸轮与凹轮的巧妙设置以及快速切断电磁阀的设置，有效实现了纸料的弯折成型，整体结构简单，生产效率较高。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：

一种直线凸轮重力转角式纸质手提成型机，包括：侧板、上料台、切滚刀、一次成型机构、二次成型机构；

所述侧板上设有上料台、切滚刀、一次成型机构、二次成型机构；

所述上料台设置在侧板的首端，上料台的末端一侧设有切滚刀；

所述一次成型机构设置在切滚刀的一侧；

所述一次成型机构包括：输料槽、夹持滚轮一、凹轮、凸轮、快速切断电磁阀一、上胶机一、导向台一；

所述输料槽水平设置在切滚刀的一侧，输料槽内的首尾两端均设有夹持滚轮一，用于纸料的传输；

所述凹轮设置在输料槽内，且设置在两夹持滚轮一之间；

所述凸轮设置在输料槽的下方，其位置与凹轮相对应，凸轮与凹轮等半径同转速，当凸轮的突出部转动至顶端时，凸轮突出部穿过输料槽的通口与凹轮的凹槽部相咬合；

所述快速切断电磁阀一设置在凹轮的一侧，且设置在输料槽的上方；

所述上胶机一设置在输料槽的下方，且贯穿输料槽底端通口延伸至输料槽内；

所述上胶机一的位置与快速切断电磁阀一相对应，当纸料一端沿输料槽输送，经过快速切断电磁阀一下方时，快速切断电磁阀一工作，对纸料一端进行吹折，纸料一端沿上胶机一的弧面向下弯折，同时，上胶机一对经过的纸料进行上胶，直到纸料一端抵达传感器时，快速切断电磁阀一停止工作；

所述导向台一设置在上胶机一的一侧，且设置在输料槽的下方，贯穿输料槽底端通口延伸至输料槽内，经过吹折上胶的纸料沿导向台一传送至一侧的夹持滚轮一；

所述二次成型机构包括：转角槽、夹持滚轮二、快速切断电磁阀二、上胶机二、导向台二；

所述转角槽包括：倾斜槽、水平槽；

所述倾斜槽倾斜设置在一次成型机构末端的一侧，倾斜槽倾斜向下延伸连接水平槽；

所述水平槽设置在输料槽的下方，且与输料槽间隔一定距离；

所述夹持滚轮二设置在水平槽内的首尾两端；

所述快速切断电磁阀二设置在两夹持滚轮二之间，且设置在水平槽的上方；

所述上胶机二设置在水平槽的下方，且贯穿水平槽底端通口延伸至水平槽内；

所述上胶机二的位置与快速切断电磁阀二相对应，当纸料一端沿水平槽输送，经过快速切断电磁阀二下方时，快速切断电磁阀二工作，对纸料一端进行吹折，纸料一端沿上胶机二的弧面向下弯折，同时，上胶机二对经过的纸料进行上胶，直到纸料一端抵达传感器时，快速切断电磁阀二停止工作；

所述导向台二设置在上胶机二的一侧，且设置在水平槽的下方，贯穿水平槽底端通口延伸至水平槽内，经过吹折上胶的纸料沿导向台二传送至一侧的夹持滚轮二。

在一个实施例中，所述切滚刀的刀口长度大于纸料的宽度。

在一个实施例中，所述凸轮的突出部与凹轮的凹槽部相咬合时，突出部与凹槽部之间的间隙略大于纸料的厚度。

在一个实施例中，所述转角槽的槽宽略大于纸料的宽度。

在一个实施例中，所述倾斜槽沿倾斜向上的顶端高度高于输料槽的高度。

在一个实施例中，所述导向台一和导向台二的倾斜面的下端均为弧面设置。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过凸轮与凹轮的巧妙设置以及快速切断电磁阀的设置，有效实现了纸料的弯折成型，整体结构简单，生产效率较高。

2、本实用新型的通过转角槽实现纸料的调头转向，操作简单，大大节省人工成本。。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一。

图2为本实用新型的整体结构示意图二。

图3为本实用新型的一次成型机构结构示意图。

图4为本实用新型的快速切断电磁阀一工作时的示意图。

图5为本实用新型的二次成型机构结构示意图。

图6为本实用新型的纸料成型弯折示意图一。

图7为本实用新型的纸料成型弯折示意图二。

图8为本实用新型的纸料成型弯折示意图三。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种直线凸轮重力转角式纸质手提成型机，包括：侧板1、上料台2、切滚刀3、一次成型机构4、二次成型机构5；

所述侧板1上设有上料台2、切滚刀3、一次成型机构4、二次成型机构 5；

所述上料台2设置在侧板1的首端，上料台2的末端一侧设有切滚刀3；

所述一次成型机构4设置在切滚刀3的一侧；

如图2、图3所示，所述一次成型机构4包括：输料槽41、夹持滚轮一 42、凹轮43、凸轮44、快速切断电磁阀一45、上胶机一46、导向台一47；

所述输料槽41水平设置在切滚刀3的一侧，输料槽41内的首尾两端均设有夹持滚轮一42，用于纸料100的传输；

所述凹轮43设置在输料槽41内，且设置在两夹持滚轮一42之间；

所述凸轮44设置在输料槽41的下方，其位置与凹轮43相对应，凸轮 44与凹轮43等半径同转速，当凸轮44的突出部转动至顶端时，凸轮44突出部穿过输料槽41的通口与凹轮43的凹槽部相咬合；

所述快速切断电磁阀一45设置在凹轮43的一侧，且设置在输料槽41 的上方；

所述上胶机一46设置在输料槽41的下方，且贯穿输料槽41底端通口延伸至输料槽41内；

所述上胶机一46的位置与快速切断电磁阀一45相对应，当纸料100一端沿输料槽41输送，经过快速切断电磁阀一45下方时，快速切断电磁阀一45 工作，对纸料100一端进行吹折，纸料100一端沿上胶机一46的弧面向下弯折，同时，上胶机一46对经过的纸料100进行上胶，直到纸料100一端抵达传感器时，快速切断电磁阀一45停止工作；

所述导向台一47设置在上胶机一46的一侧，且设置在输料槽41的下方，贯穿输料槽41底端通口延伸至输料槽41内，经过吹折上胶的纸料100沿导向台一47传送至一侧的夹持滚轮一42；

如图5所示，所述二次成型机构5包括：转角槽51、夹持滚轮二52、快速切断电磁阀二53、上胶机二54、导向台二55；

所述转角槽51包括：倾斜槽511、水平槽512；

所述倾斜槽511倾斜设置在一次成型机构4末端的一侧，倾斜槽511倾斜向下延伸连接水平槽512；

所述水平槽512设置在输料槽41的下方，且与输料槽41间隔一定距离；

所述夹持滚轮二52设置在水平槽512内的首尾两端；

所述快速切断电磁阀二53设置在两夹持滚轮二52之间，且设置在水平槽512的上方；

所述上胶机二54设置在水平槽512的下方，且贯穿水平槽512底端通口延伸至水平槽512内；

所述上胶机二54的位置与快速切断电磁阀二53相对应，当纸料100一端沿水平槽512输送，经过快速切断电磁阀二53下方时，快速切断电磁阀二53 工作，对纸料100一端进行吹折，纸料100一端沿上胶机二54的弧面向下弯折，同时，上胶机二54对经过的纸料100进行上胶，直到纸料100一端抵达传感器时，快速切断电磁阀二53停止工作；

所述导向台二55设置在上胶机二54的一侧，且设置在水平槽512的下方，贯穿水平槽512底端通口延伸至水平槽512内，经过吹折上胶的纸料100 沿导向台二55传送至一侧的夹持滚轮二52。

优选的，作为一种可实施方式，所述切滚刀3的刀口长度大于纸料100 的宽度，其目的是使得纸料100通过切滚刀3下方时，切滚刀3顺利将纸料100 切断。

如图4所示，优选的，作为一种可实施方式，所述凸轮44的突出部与凹轮43的凹槽部相咬合时，突出部与凹槽部之间的间隙略大于纸料100的厚度，其目的是使得纸料100可以从凸轮44与凹轮43之间顺利通过，且在凸轮44与凹轮43之间形成弯折。

优选的，作为一种可实施方式，所述转角槽51的槽宽略大于纸料100 的宽度，其目的是使得纸料100经过转角槽51后，顺利完成转向调头。

优选的，作为一种可实施方式，所述倾斜槽511沿倾斜向上的顶端高度高于输料槽41的高度，使得纸料100完成一次成型后，纸料100的一端沿转角槽51倾斜向上运动至纸料100完全进入转角槽51，纸料100在重力作用下沿转角槽51倾斜下滑至下端。

优选的，作为一种可实施方式，所述导向台一47和导向台二55的倾斜面的下端均为弧面设置，其目的是使得纸料100完成一次成型与二次成型后，更方便沿导向台一端向上传送至一端的夹持滚轮中。

本实用新型的工作原理：

首先，纸料100沿上料台2传送至一次成型机构4，经过切滚刀3，完成纸料100切断。切断的纸料100经过转动的凸轮44与凹轮43之间，由于凸轮 44与凹轮43等半径同转速，当凸轮44的突出部转动至顶端时，凸轮44突出部穿过输料槽41的通口与凹轮43的凹槽部相咬合，使得纸料100被挤压进凹轮 43的凹槽中。纸料100经过快速切断电磁阀一45下方时，快速切断电磁阀一工作，对纸料一端进行吹折，纸料100一端沿上胶机一46的弧面向下弯折，同时，上胶机一46对经过的纸料100进行上胶，直到纸料100一端抵达传感器时，快速切断电磁阀一45停止工作。纸料100继续向前传送，纸料100另一端处经过凸轮44与凹轮43之间，同样被挤压进凹轮43的凹槽中。纸料100传送至二次成型机构5，纸料100经转角槽51转向，其一端沿转角槽51的水平槽512传送至经过快速切断电磁阀二53下方时，快速切断电磁阀二53工作，对纸料100 一端进行吹折，纸料100一端沿上胶机二54的弧面向下弯折，同时，上胶机二 54对经过的纸料100进行上胶，直到纸料100一端抵达传感器时，快速切断电磁阀二53停止工作。弯折成型的纸料100被传送至夹持滚轮二52，对纸料100 进行夹持压合，即完成手提制作。