本实用新型涉及纺纱机技术领域，尤其涉及一种排杂管便于拆卸的转杯纺纱机。
背景技术：
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。转杯纺纱机纺纱时会有很多断头，由于靠近车头的排杂支管远离排风机，造成排杂负压与靠近排杂风机的排杂支管内的负压差异过大，造成排杂管堵塞，现有的排杂管不易拆卸，堵塞后拆卸困难，会浪费大量的时间进行拆卸清理，使工作效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排杂管便于拆卸的转杯纺纱机，其排杂分管便于拆卸，堵塞时，拆卸方便，清洁简单，可以大大提高清堵效率，间接提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种排杂管便于拆卸的转杯纺纱机，包括纺纱器和总排杂管，所述纺纱器的抽风口和总排杂管的抽风口的侧壁上均固定连接有管套，两个所述管套的侧壁上均对称的设有两个凹槽，每个所述凹槽的内壁上均固定连接有片状弹簧，每个所述片状弹簧的侧壁上均固定连接有连接板，每个所述连接板的侧壁上均固定连接有限位杆，所述连接板的侧壁上固定连接有斜板，所述管套位于凹槽处的侧壁上固定连接有盖板，所述盖板的侧壁上设有条形槽，所述限位杆贯穿条形槽，所述盖板的侧壁上固定连接有导轨，所述导轨内滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定连接有把手，所述滑块的下侧固定连接有连接杆，所述连接杆向下贯穿条形槽，所述连接杆的下端设有滚珠，所述滚珠与斜板相抵，所述导轨的两端均固定连接有限位板，所述滑块的侧壁与其中一个限位板的侧壁之间设有弹簧，所述管套的侧壁上套设有接头，所述接头的内壁上对称的设有两个限位孔，所述限位孔与限位杆相互配合，两个所述接头之间共同固定连接有排杂分管。
优选地，两个所述接头与两个管套之间均设有密封圈，两个所述密封圈的材质均为橡胶。
优选地，所述盖板通过螺钉固定连接在管套的侧壁上。
优选地，每个所述弹簧均为拉伸弹簧。
优选地，每个所述把手的侧壁上均套设有橡胶防滑套，每个所述橡胶防滑套的侧壁上均设有防滑纹。
优选地，两个所述接头靠近限位杆的一端的内壁上均设有弧形斜坡，所述限位杆的上端为球形。
本实用新型中，拆卸时，推动把手，使滑块向前移动，连接杆推动连接板下移，使限位杆脱离限位孔，拔出接头即可，安装时，直接将接头插入，由于接头的侧壁上设有弧形斜坡，其与限位杆的球形顶端相抵时，不会出现卡死现象。本实用新型排杂分管便于拆卸，堵塞时，拆卸方便，清洁简单，可以大大提高清堵效率，间接提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种排杂管便于拆卸的转杯纺纱机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种排杂管便于拆卸的转杯纺纱机的图1中A处结构放大示意图。
图中：1纺纱器、2管套、3密封圈、4接头、5排杂分管、6总排杂管、7导轨、8把手、9滑块、10限位板、11弹簧、12连接杆、13连接板、14斜板、15片状弹簧、16凹槽、17盖板、18限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种排杂管便于拆卸的转杯纺纱机，包括纺纱器1和总排杂管6，纺纱器1的抽风口和总排杂管6的抽风口的侧壁上均固定连接有管套2，两个管套2的侧壁上均对称的设有两个凹槽16，每个凹槽16的内壁上均固定连接有片状弹簧15，每个片状弹簧15的侧壁上均固定连接有连接板13，每个连接板13的侧壁上均固定连接有限位杆18，连接板13的侧壁上固定连接有斜板14，管套2位于凹槽16处的侧壁上固定连接有盖板17，盖板17的侧壁上设有条形槽，限位杆18贯穿条形槽，盖板17的侧壁上固定连接有导轨7，导轨7内滑动连接有滑块9，滑块9的上侧固定连接有把手8，滑块9的下侧固定连接有连接杆12，连接杆12向下贯穿条形槽，连接杆12的下端设有滚珠，滚珠与斜板14相抵，导轨7的两端均固定连接有限位板10，滑块9的侧壁与其中一个限位板10的侧壁之间设有弹簧11，管套2的侧壁上套设有接头4，接头4的内壁上对称的设有两个限位孔，限位孔与限位杆18相互配合，推动把手8，使滑块9向前移动，连接杆12推动连接板13下移，使限位杆18脱离限位孔，拔出接头4即可，两个接头4之间共同固定连接有排杂分管5。
本实用新型中，两个接头4与两个管套2之间均设有密封圈3，两个密封圈3的材质均为橡胶，盖板17通过螺钉固定连接在管套2的侧壁上，每个弹簧11均为拉伸弹簧，每个把手8的侧壁上均套设有橡胶防滑套，每个橡胶防滑套的侧壁上均设有防滑纹，两个接头4靠近限位杆18的一端的内壁上均设有弧形斜坡，限位杆18的上端为球形，安装时，直接将接头插入，由于接头4的侧壁上设有弧形斜坡，其与限位杆18的球形顶端相抵时，不会出现卡死现象。
本实用新型中，拆卸时，推动把手8，使滑块9向前移动，连接杆12推动连接板13下移，使限位杆18脱离限位孔，拔出接头4即可，安装时，直接将接头插入，由于接头4的侧壁上设有弧形斜坡，其与限位杆18的球形顶端相抵时，不会出现卡死现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。