一种废纸制浆优化制造纱管纸的制作方法

本实用新型涉及一种纱管纸，特别涉及一种废纸制浆优化制造纱管纸。

背景技术：

纱管纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板等等，专供纺织工业制纸纱管和锥形纸筒用的一种工业用纸，是一种薄型钢纸。定量为65g/m2和145g/m2，厚度0.1～0.2mm，纱管纸板定量为85～510g/m2，纸质坚韧耐磨，纸面平滑均整，具有良好的耐水性（施胶度不小于1.25mm），使用时能抵抗边缘压陷和承受车床加工。为了使纺纱机上各排纱管之间有明显区别，使用时常染成红、橙、黄、绿、蓝等各种不同颜色，而且染色牢固性好，用漂白或未漂的化学木浆为原料，经游离打浆、加染料调色，在长网造纸机上抄造成纸，再经压光、复卷成卷筒纸型，进一步加工成质轻好用的纱管。

而传统的纱管纸多数为优质纸浆制作而成，在加工过程中一些废纸纸浆被丢弃，容易造成资源的浪费，同时传统的纱管纸两面均为光滑构造，裹绕在柱体表面使用时容易脱落，同时传统的纱管纸韧性较差，容易断裂破碎。为此，我们提出一种废纸制浆优化制造纱管纸。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种废纸制浆优化制造纱管纸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废纸制浆优化制造纱管纸，包括纱管纸表层和纱管纸底层，所述纱管纸表层位于纱管纸底层顶端，所述纱管纸表层和纱管纸底层之间镶嵌有网纱，所述网纱表面浸渍有胶液，所述网纱与纱管纸表层和纱管纸底层之间均开设有填料腔，所述填料腔内部填注有废纸浆。

进一步地，所述纱管纸表层表面浸渍有防水油层。

进一步地，所述纱管纸底层底端表面粘连有磨砂纸层。

进一步地，所述网纱表面镶嵌有加固条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种废纸制浆优化制造纱管纸通过纱管纸表层表面浸渍的防水油层，可避免纱管纸表面受潮的的情况出现，通过纱管纸表层和纱管纸底层之间镶嵌的网纱，可增加整个纱管纸的韧性，避免纱管纸表层与纱管纸底层相互脱落的情况出现，网纱表面镶嵌的加固条进一步增加了整个纱管纸的韧性。

、该种废纸制浆优化制造纱管纸通过设置的填料腔，便利于填充废纸浆，用于填充生产纱管纸中产生的废纸浆，使废纸浆再利用，减少资源的浪费，减少了纱管纸的生产成本。

、该种废纸制浆优化制造纱管纸通过纱管纸底层底端表面粘连的磨砂纸层可增加纱管纸底端表面的摩擦系数，使纱管纸具有一定的防滑功能。

附图说明

图1为本实用新型废纸制浆优化制造纱管纸的整体结构示意图。

图2为本实用新型废纸制浆优化制造纱管纸的网纱结构示意图。

图中：1、纱管纸表层；2、纱管纸底层；3、网纱；4、胶液；5、填料腔；6、废纸浆；7、加固条；8、防水油层；9、磨砂纸层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种废纸制浆优化制造纱管纸，包括纱管纸表层1和纱管纸底层2，所述纱管纸表层1位于纱管纸底层2顶端，所述纱管纸表层1和纱管纸底层2之间镶嵌有网纱3，所述网纱3表面浸渍有胶液4，所述网纱3与纱管纸表层1和纱管纸底层2之间均开设有填料腔5，所述填料腔5内部填注有废纸浆6。

其中，所述纱管纸表层1表面浸渍有防水油层8。

其中，所述纱管纸底层2底端表面粘连有磨砂纸层9。

其中，所述网纱3表面镶嵌有加固条7。

需要说明的是，本实用新型为一种废纸制浆优化制造纱管纸，工作时，通过纱管纸表层1表面浸渍的防水油层8，可避免纱管纸表面受潮的的情况出现，通过纱管纸表层1和纱管纸底层2之间镶嵌的网纱3，可增加整个纱管纸的韧性，避免纱管纸表层1与纱管纸底层2相互脱落的情况出现，通过网纱3表面浸渍有胶液4便利粘连位于填料腔5内部的废纸浆6，避免废纸浆6脱落的情况出现，网纱3表面镶嵌的加固条7进一步增加了整个纱管纸的韧性，填料腔5的设置便利于填充废纸浆6，用于生产纱管纸中产生的废纸浆再利用，减少资源的浪费，减少了纱管纸的生产成本，通过纱管纸底层2底端表面粘连的磨砂纸层9可增加纱管纸底端表面的摩擦系数，使纱管纸具有一定的防滑功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。