涤纶包芯纱细纱机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为涤纶包芯纱细纱机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，但现有的细纱机其包芯效果不理想，降低了涤纶的包芯质量，为此，我们提出涤纶包芯纱细纱机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供涤纶包芯纱细纱机，具备包芯质量好的优点，解决了现有的细纱机其包芯效果不理想，降低了涤纶的包芯质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涤纶包芯纱细纱机，包括支撑座，所述支撑座顶部的左端固定连接有第一支撑板，且第一支撑板左侧的上端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一皮带盘，所述第一支撑板右侧的上端固定连接有第一放置架，且第一放置架外表面的右端套接有细纱筒，所述第一支撑板的右侧且位于第一放置架的外侧固定连接有轴承，且轴承的右侧固定连接有套筒，所述套筒内表面的下端开设有螺孔，且螺孔的内表面螺纹连接有紧固螺丝，所述轴承的内表面固定连接有转杆，且转杆外表面的右端套接有第二皮带盘，且第二皮带盘通过皮带与第一皮带盘传动连接，所述转杆的右侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的右侧从上到下依次固定连接有第二放置架和第三放置架，第二放置架的外表面套接有粗纱筒，第三放置架的外表面套接有涤纶纱筒，所述支撑座顶部的右端通过第二电动伸缩杆活动连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有第四放置架，第四放置架的外表面套接有收卷筒，所述支撑座的顶端且位于第二电动伸缩杆的右端固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的顶端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板底部的左端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部活动安装有导向轮。

优选的，所述支撑座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述支撑座右侧的中端固定连接有控制器，且控制器的外表面从前向后依次固定连接有第一电机开关、第二电机开关、第一伸缩控制按键和第二伸缩控制按键。

优选的，所述支撑杆与第一放置架的连接处开设有预留孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在第一支撑板右侧的上端固定连接了第一放置架，并在第一放置架外表面的右端套接了细纱筒，可方便人们对细纱的放置，在第一支撑板的右侧且位于第一放置架的外侧固定连接了轴承，并通过转杆、第二皮带盘、皮带、第一皮带盘和第一电机以及支撑杆、第二放置架、第三放置架、粗纱筒和涤纶纱筒的作用，可满足对粗纱和涤纶纱的交互缠绕需求，有效提高了涤纶包芯纱的生产质量，解决了现有的细纱机其包芯效果不理想，降低了涤纶的包芯质量的问题。

2、本实用新型在轴承的右侧固定连接了套筒，并通过螺孔和紧固螺丝的作用，可达到对转杆的固定需求，同时在支撑座顶部的右端通过第二电动伸缩杆活动连接了第二电机，并通过第四放置架和收卷筒的作用，可满足对细纱、粗纱和涤纶纱的收卷需求，同时通过第一电动伸缩杆和导向轮的作用，可满足对细纱、粗纱和涤纶纱的导向需求，使细纱、粗纱和涤纶纱的收卷更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制器结构示意图；

图3为本实用新型工作原理示意图。

图中：1支撑座、2紧固螺丝、3第一放置架、4第二皮带盘、5第三放置架、6涤纶纱筒、7支撑杆、8细纱筒、9导向轮、10粗纱筒、11第二放置架、12转杆、13第一皮带盘、14套筒、15第一电机、16轴承、17螺孔、18第一支撑板、19支撑腿、20控制器、201第一电机开关、202第二电机开关、203第一伸缩控制按键、204第二伸缩控制按键、21第二电动伸缩杆、22第二电机、23第四放置架、24收卷筒、25第二支撑板、26第三支撑板、27第一电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，涤纶包芯纱细纱机，包括支撑座1，支撑座1底部的四周均固定连接有支撑腿19，且支撑腿19的底部固定连接有橡胶垫，支撑座1顶部的左端固定连接有第一支撑板18，且第一支撑板18左侧的上端固定安装有第一电机15，第一电机15的输出轴固定连接有第一皮带盘13，第一支撑板18右侧的上端固定连接有第一放置架3，支撑杆7与第一放置架3的连接处开设有预留孔，且第一放置架3外表面的右端套接有细纱筒8，可方便人们对细纱的放置，第一支撑板18的右侧且位于第一放置架3的外侧固定连接有轴承16，且轴承16的右侧固定连接有套筒14，套筒14内表面的下端开设有螺孔17，且螺孔17的内表面螺纹连接有紧固螺丝2，可达到对转杆12的固定需求，轴承16的内表面固定连接有转杆12，且转杆12外表面的右端套接有第二皮带盘4，且第二皮带盘4通过皮带与第一皮带盘13传动连接，转杆12的右侧固定连接有支撑杆7，且支撑杆7的右侧从上到下依次固定连接有第二放置架11和第三放置架5，第二放置架11的外表面套接有粗纱筒10，第三放置架5的外表面套接有涤纶纱筒6，可满足对粗纱和涤纶纱的交互缠绕需求，有效提高了涤纶包芯纱的生产质量，支撑座1顶部的右端通过第二电动伸缩杆21活动连接有第二电机22，且第二电机22的输出轴固定连接有第四放置架23，第四放置架23的外表面套接有收卷筒24，可满足对细纱、粗纱和涤纶纱的收卷需求，支撑座1的顶端且位于第二电动伸缩杆21的右端固定连接有第二支撑板25，且第二支撑板25的顶端固定连接有第三支撑板26，第三支撑板26底部的左端固定连接有第一电动伸缩杆27，且第一电动伸缩杆27的底部活动安装有导向轮9，可满足对细纱、粗纱和涤纶纱的导向需求，使细纱、粗纱和涤纶纱的收卷更均匀，支撑座1右侧的中端固定连接有控制器20，且控制器20的外表面从前向后依次固定连接有第一电机开关201、第二电机开关202、第一伸缩控制按键203和第二伸缩控制按键204。

使用时，在第一支撑板18右侧的上端固定连接了第一放置架3，并在第一放置架3外表面的右端套接了细纱筒8，可方便人们对细纱的放置，在第一支撑板18的右侧且位于第一放置架3的外侧固定连接了轴承16，并通过转杆12、第二皮带盘4、皮带、第一皮带盘13和第一电机15以及支撑杆7、第二放置架11、第三放置架5、粗纱筒10和涤纶纱筒6的作用，可满足对粗纱和涤纶纱的交互缠绕需求，有效提高了涤纶包芯纱的生产质量，解决了现有的细纱机其包芯效果不理想，降低了涤纶的包芯质量的问题，在轴承16的右侧固定连接了套筒14，并通过螺孔17和紧固螺丝2的作用，可达到对转杆12的固定需求，同时在支撑座1顶部的右端通过第二电动伸缩杆21活动连接了第二电机22，并通过第四放置架23和收卷筒24的作用，可满足对细纱、粗纱和涤纶纱的收卷需求，同时通过第一电动伸缩杆27和导向轮9的作用，可满足对细纱、粗纱和涤纶纱的导向需求，使细纱、粗纱和涤纶纱的收卷更均匀。

综上所述：该涤纶包芯纱细纱机，通过第一支撑板18、第一放置架3、细纱筒8、轴承16、转杆12、第二皮带盘4、皮带、第一皮带盘13和第一电机15以及支撑杆7、第二放置架11、第三放置架5、粗纱筒10和涤纶纱筒6的作用，解决了现有的细纱机其包芯效果不理想，降低了涤纶的包芯质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。