一种用于羊绒开松的卷动装置的制作方法

本实用新型属于纺织业设备技术领域，特别是涉及一种用于羊绒开松的卷动装置。

背景技术：

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2％)，更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价，被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”，是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为“软黄金”。世界上约70％的羊绒产自中国，其质量上也优于其它国家。

羊绒在开松后的半成品时，需要用到卷动装置进行处理，现有的卷动装置设备复杂，且当卷收完成后需要人工搬抬进行更换，十分耗费人力物力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于羊绒开松的卷动装置，通过设置伸缩气缸、第一转动电机和第二转动电机，能够将卷辊进行机械转运到合适的位置进行卷动工作，节约了人力，提高了生产效率，解决了目前羊绒开松的卷动装置进行卷收工作费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于羊绒开松的卷动装置，包括安装底座，所述安装底座的两端均设有伸缩气缸，伸缩气缸嵌入安装在安装底座内，伸缩气缸的输出端上设有伸缩杆，伸缩杆垂直于安装底座，伸缩杆的端头处设有安装块；

所述安装块上固定安装有第一转动电机，第一转动电机上设有第一轴杆，第一轴杆贯穿安装块指向内侧，第一轴杆通过第一转动电机转动连接在安装块上，第一轴杆的端头固定安装有转动块；

所述转动块的周侧设有多个支撑杆；

所述支撑杆的端头处设有固定块，固定块上固定安装有第二转动电机；

所述第二转动电机上设有第二轴杆，第二轴杆的中轴线与第一轴杆的中轴线相平行，第二轴杆的端头处固定安装有安装槽；

所述安装槽的周侧贯穿设有螺纹杆，螺纹杆处于安装槽内的一端固定安装有夹块。

进一步地，所述安装底座上设有限位杆，限位杆的中轴线与伸缩杆的中轴线相平行，限位杆贯穿安装块，安装块滑动连接限位杆。

进一步地，所述转动块的周侧设有四个支撑杆。

进一步地，所述安装底座上设有置物槽，置物槽处于伸缩气缸之间。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置伸缩气缸、第一转动电机和第二转动电机，能够将卷辊进行机械转运到合适的位置进行卷动工作，节约了人力，提高了生产效率。

2.本实用新型通过在转动块的周侧设置四个支撑杆，使得可以安装四个卷辊，提高了装置的使用效率，且可以边卷动工作边拆卸其余卷动好的卷辊，提高了生产效率。

3.本实用新型通过设置置物槽，用于放置卷辊，起到储物的作用，提高了空间利用率。

4.本实用新型通过在螺纹杆上设置夹块，使夹持更加稳固，可以适应不同直径的卷辊，提高了装置的适用范围。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于羊绒开松的卷动装置的结构示意图；

图2为图1中的A部分的放大结构示意图；

图3为图1的正视图；

图4为图1的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装底座，2-伸缩气缸，3-安装块，4-第一转动电机，5-转动块，6-固定块，7-第二转动电机，8-安装槽，11-限位杆，12置物槽，21-伸缩杆，41-第一轴杆，51-支撑杆，71-第二轴杆，81-螺纹杆，82-夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图1和图3，一种用于羊绒开松的卷动装置，包括安装底座1，安装底座1的两端均设有伸缩气缸2，伸缩气缸2嵌入安装在安装底座1内，伸缩气缸2的输出端上设有伸缩杆21，伸缩杆21垂直于安装底座1，伸缩杆21的端头处设有安装块3，通过控制伸缩气缸2，实现安装块3上下运动，用于安装和拆卸卷辊；

请一并参阅图1和图2，安装块3上固定安装有第一转动电机4，第一转动电机4上设有第一轴杆41，第一轴杆41贯穿安装块3指向内侧，第一轴杆41通过第一转动电机4转动连接在安装块3上，第一轴杆41的端头固定安装有转动块5；

转动块5的周侧设有多个支撑杆51，用于安装多个卷辊；

支撑杆51的端头处设有固定块6，固定块6上固定安装有第二转动电机7，用于卷动处理好的羊绒时作为动力；

第二转动电机7上设有第二轴杆71，第二轴杆71的中轴线与第一轴杆41的中轴线相平行，第二轴杆71的端头处固定安装有安装槽8，用于放置卷辊的端头；

安装槽8的周侧贯穿设有螺纹杆81，螺纹杆81处于安装槽8内的一端固定安装有夹块82，用于夹持卷辊。

安装底座1上设有限位杆11，限位杆11的中轴线与伸缩杆21的中轴线相平行，限位杆11贯穿安装块3，安装块3滑动连接限位杆11，用于对安装块3进行限位，防止安装块3在使用过程中产生晃动引起设备不稳定和折断。

转动块5的周侧设有四个支撑杆51。

安装底座1上设有置物槽12，置物槽12处于伸缩气缸2之间，用于放置卷辊，起到储物的作用，提高了空间利用率。

本实用新型的工作原理：控制伸缩气缸2运动和第一转动电机4往置物槽12运动，将所需要安装的卷辊放置在安装槽8内，通过转动螺纹杆81使夹块82将卷辊夹紧，通过控制控制伸缩气缸2运动和第一转动电机4往上运动到合适的位置，打开第二转动电机7，使卷辊随着第二转动电机7转动进行工作，当卷辊卷满时，控制第一转动电机4转动，将其余空的卷辊转动到合适的位置，继续进行工作，此时可以将装满的卷辊取下，不仅节省人力，而且还提高了生产效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。