一种造纸机用托辊的制作方法

本实用新型涉及一种造纸设备领域，尤其涉及一种造纸机用托辊。

背景技术：

现有造纸机中使用的托辊的结构不合理，辊径较大且重量比较重，并且生产制造成本高，在使用过程中由于轴承位加工精度不够、轴承装配不合适等原因很容易出现轴承位磨损的情况，进一步损坏辊轴，传统的托辊与辊轴一体结构，一旦损坏更换成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸机用托辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸机用托辊，包括辊芯、胶层、十字固定板、辊轴、胶层凹槽、十字凹槽、辊轴凹槽、圆柱形预留孔、内轴芯、螺栓，所述辊芯外测一周开设有胶层凹槽，所述胶层凹槽内均匀涂抹有胶层，所述辊芯左右两侧均开设有十字凹槽，所述十字凹槽内开设有辊轴凹槽，所述十字固定板外侧一体成型有辊轴，所述十字固定板通过螺栓固定在十字凹槽内且使得十字固定板内侧的辊轴连接在辊轴凹槽内，所述辊芯内部开设有圆柱形预留孔，所述辊芯内部的圆柱形预留孔左右两侧一体成型有内轴芯。

优选的：所述造纸机用托辊还包括连接臂，所述辊芯内部的内轴芯四周一体成型有连接臂且连接臂另一侧焊接在圆柱形预留孔内壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，中空结构减重的同时增加内轴芯和连接臂增加托辊耐久性，两侧可更换的辊轴降低维修成本。

附图说明

图1为本实用造纸机用托辊的结构示意图；

图2为本实用造纸机用托辊辊芯的结构示意图；

图3为本实用造纸机用托辊辊芯的内部结构示意图；

图4为本实用造纸机用托辊十字固定板的结构示意图。

图中：1、辊芯，2、胶层，3、十字固定板，4、辊轴，5、胶层凹槽，6、十字凹槽，7、辊轴凹槽，8、圆柱形预留孔，9、内轴芯，10、连接臂，11、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述：

如图1-4所示，一种造纸机用托辊，包括辊芯1、胶层2、十字固定板3、辊轴4、胶层凹槽5、十字凹槽6、辊轴凹槽7、圆柱形预留孔8、内轴芯9、螺栓11，所述辊芯1外测一周开设有胶层凹槽5，所述胶层凹槽5内均匀涂抹有胶层2，所述辊芯1左右两侧均开设有十字凹槽6，所述十字凹槽6内开设有辊轴凹槽7，所述十字固定板3外侧一体成型有辊轴4，所述十字固定板3通过螺栓11固定在十字凹槽6内且使得十字固定板3内侧的辊轴4连接在辊轴凹槽7内，所述辊芯1内部开设有圆柱形预留孔8，所述辊芯1内部的圆柱形预留孔8左右两侧一体成型有内轴芯9。所述造纸机用托辊还包括连接臂10，所述辊芯1内部的内轴芯9四周一体成型有连接臂10且连接臂10另一侧焊接在圆柱形预留孔8内壁。

本实用新型使用方法：辊芯1中空的结构充分减重的同时增加内轴芯9和连接臂10增加托辊耐久性，两侧可更换螺纹连接的辊轴4降低维修成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本实用新型范围内。