一种环锭细纱机的气圈控制环调节安装架装置的制作方法

文档序号:16867076发布日期:2019-02-15 20:17阅读:641来源:国知局
一种环锭细纱机的气圈控制环调节安装架装置的制作方法

本实用新型涉及一种环锭细纱机,具体涉及一种环锭细纱机的气圈控制环调节安装架装置。



背景技术:

环锭细纱机是纺纱环节中不可缺少的纺织机械,也是纺织厂中使用最多的纺织机械。环锭细纱机的纺纱过程为:将粗纱纱线从吊挂在吊锭上的粗纱管上慢慢退绕旋出,经导纱喇叭口后喂入牵伸机构,在牵伸机构的牵伸作用下,使粗纱纱线变细变长,纺制成细纱纱线,细纱纱线经导纱钩和气圈控制环进入加捻卷绕机构,在锭子的转动作用下,细纱纱线由设置在钢领上的钢丝圈带着绕锭子旋转,进行加捻,并将加捻后的细纱纱线卷绕于套装在锭子上的纱管上。环锭细纱机在对细纱纱线进行加捻卷绕时,会因纱线的高速旋转而产生气圈,气圈控制环的作用是把较大的气圈分成两个较小的气圈,且能在较小的纺纱张力下保持稳定且正常的气圈形态,从而减少气圈与隔纱板的碰撞摩擦程度及次数,明显减少细纱毛羽,提高纱线质量,减少纱线断头率。

气圈控制环是通过安装支架安装在环锭细纱机的钢领板上,现有的气圈控制环安装支架在实际使用中存在以下三点不足,一是安装方式和安装位置不恰当,无法准确固定气圈控制环的位置,影响气圈控制环的作用,安装位置与钢领板上的钢丝圈有干涉,影响钢丝圈的安装和调节;二是无法准确快捷地调节气圈控制环的高度,因环锭细纱机纺纱速度和纺纱支数的不同,而需要对气圈控制环的高度进行调节,现有的安装支架在调节高度时需要用钢皮尺进行测量,调节操作不准确不快捷;三是现有的安装支架结构设计不太合理,零件的加工制造成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足,提供一种环锭细纱机的气圈控制环调节安装架装置,结构设计简单合理,安装调节准确快捷,便于零件加工制造,可准确固定气圈控制环位置,可准确快捷调节气圈控制环高度。

本实用新型采用的技术方案是:一种环锭细纱机的气圈控制环调节安装架装置,包括固定支架1、调节支架2、调节螺杆3和气圈控制环4,固定支架1固定安装在环锭细纱机钢领板上,调节支架2与固定支架1相连接,调节螺杆3安装在调节支架2上,与固定支架1螺纹连接,气圈控制环4安装在调节支架2上,固定支架1为钢板折弯成型整体构件,其外形呈“L”形,其包括横固定连接板11和竖固定滑板12,横固定连接板11的前端设置有固定卡板13,垂直于固定卡板13设置有固定板14,固定板14上设置有连接长方孔15,连接长方孔15可包容固定卡板13,竖固定滑板12的两侧对称设置有固定导向板16,竖固定滑板12的正面上设置有刻度线17,竖固定滑板12的上端设置有固定上板18,固定卡板13与环锭细纱机钢领板上面相接触,固定板14通过连接螺钉穿过连接长方孔15与环锭细纱机钢领板的侧面连接,调节支架2为钢板折弯成型整体构件,其外形呈“T”形,其包括竖调节滑动板21、左调节操作板22和右调节固定板23,竖调节滑动板21的两侧对称设置有调节导向板24,竖调节滑动板21的正面上设置有工艺长方孔25和调节连接长圆孔26,工艺长方孔25可包容左调节操作板22,左调节操作板22上设置有半长圆开口27,右调节固定板23的两侧设置有定位翻边28,竖调节滑动板21通过连接螺钉穿过调节连接长圆孔26与竖固定滑板12相连接,调节导向板24与固定导向板16相接触,调节螺杆3包括调节旋转头31、调节卡柱32、调节卡台33和螺纹杆34,调节卡柱32设置在调节旋转头31和调节卡台33之间,调节卡柱32的直径尺寸小于调节旋转头31的直径尺寸和调节卡台33的直径尺寸,调节旋转头31上设有防滑滚纹,调节卡柱32卡装在半长圆开口27内,螺纹杆34与固定上板18螺纹连接,气圈控制环4包括控制环41和连接板42,连接板42设置在控制环41的外圆面上,连接板42安装在右调节固定板23上,与定位翻边28相接触。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:结构设计简单合理,安装调节准确快捷,便于零件加工制造,可准确固定气圈控制环位置,可准确快捷调节气圈控制环高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图,

图2为图1的左视图,

图3为图1的右视图,

图4为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示,一种环锭细纱机的气圈控制环调节安装架装置,包括固定支架1、调节支架2、调节螺杆3和气圈控制环4,固定支架1固定安装在环锭细纱机钢领板上,调节支架2与固定支架1相连接,调节螺杆3安装在调节支架2上,与固定支架1螺纹连接,气圈控制环4安装在调节支架2上,固定支架1为钢板折弯成型整体构件,其外形呈“L”形,其包括横固定连接板11和竖固定滑板12,横固定连接板11的前端设置有固定卡板13,垂直于固定卡板13设置有固定板14,固定板14上设置有连接长方孔15,连接长方孔15可包容固定卡板13,竖固定滑板12的两侧对称设置有固定导向板16,竖固定滑板12的正面上设置有刻度线17,竖固定滑板12的上端设置有固定上板18,固定卡板13与环锭细纱机钢领板上面相接触,固定板14通过连接螺钉穿过连接长方孔15与环锭细纱机钢领板的侧面连接,调节支架2为钢板折弯成型整体构件,其外形呈“T”形,其包括竖调节滑动板21、左调节操作板22和右调节固定板23,竖调节滑动板21的两侧对称设置有调节导向板24,竖调节滑动板21的正面上设置有工艺长方孔25和调节连接长圆孔26,工艺长方孔25可包容左调节操作板22,左调节操作板22上设置有半长圆开口27,右调节固定板23的两侧设置有定位翻边28,竖调节滑动板21通过连接螺钉穿过调节连接长圆孔26与竖固定滑板12相连接,调节导向板24与固定导向板16相接触,调节螺杆3包括调节旋转头31、调节卡柱32、调节卡台33和螺纹杆34,调节卡柱32设置在调节旋转头31和调节卡台33之间,调节卡柱32的直径尺寸小于调节旋转头31的直径尺寸和调节卡台33的直径尺寸,调节旋转头31上设有防滑滚纹,调节卡柱32卡装在半长圆开口27内,螺纹杆34与固定上板18螺纹连接,气圈控制环4包括控制环41和连接板42,连接板42设置在控制环41的外圆面上,连接板42安装在右调节固定板23上,与定位翻边28相接触。

固定支架通过固定卡板和固定板,固定安装在环锭细纱机钢领板上,调节支架与固定支架连接,调节导向板滑动套装在固定导向板上,气圈控制环固定安装在调节支架上,与定位翻边相接触,这种定位固定安装方式简单方便,可使气圈控制环安装位置准确;固定支架和调节支架都为钢板折弯成型整体构件,固定支架上的连接长方孔可包容固定卡板,调节支架上的工艺长方孔可包容左调节操作板,零件可通过钢板折弯成型,零件容易加工,加工制造成本较低;调节螺杆安装在调节支架上,与固定支架螺纹连接,竖固定滑板的正面上设置有刻度线,旋转调节螺杆可方便快捷地调节调节支架上气圈控制环的高度,刻度线可准确地显示气圈控制环的高度值,可准确快捷调节气圈控制环高度。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1