一种节能的卫生纸机气罩热风系统的制作方法

本实用新型涉及卫生纸机热能回收利用技术领域，具体涉及一种节能的卫生纸机气罩热风系统。

背景技术：

造纸行业是耗能大的行业之一，特别是蒸汽消耗。随着人们环保意识的提高，国家对环保要求越来越高，节能减排也是造纸行业可持续发展的根本，因此，如何对卫生纸纸机蒸汽系统进行节能型改造，是目前卫生纸领域的研究重点。

然而，现有技术的气罩热风系统中，虽然利用二次蒸汽进行回收加热实现了部分节能，但是气罩热风系统产生的湿热蒸汽均直接排放，这部分余热尚未能实现回收再利用，造成现有的热能利用效率较低，使得生产耗汽量仍然较高，进而导致生产成本难以控制下来。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种节能的卫生纸机气罩热风系统，该系统实现了对气罩热风系统排放的湿热蒸汽进行余热回收再利用，提高了热能利用效率，大大降低了纸机的蒸汽消耗，节约了成本。

提供一种节能的卫生纸机气罩热风系统，包括烘缸和罩设于烘缸的热风气罩，还包括主蒸汽加热器、送风机、排风机、余热回收装置、冷凝水加热器和闪蒸加热器，所述余热回收装置包括废气进口、废气出口、新风进口和新风出口，所述主蒸汽加热器的出气口依次与送风机和热风气罩的进气口连接，所述热风气罩的排气口与排风机的进口连接，所述排风机的第一排风口通过回气管路与所述主蒸汽加热器的进气口连接，所述排风机的第二排风口连接余热回收装置的废气进口，所述余热回收装置的新风出口依次连接冷凝水加热器和闪蒸加热器，所述闪蒸加热器的出风口通过新风管路与所述主蒸汽加热器的新风进口连接。

上述技术方案中，所述余热回收装置包括壳体、设置于壳体内的换热管组和设置于壳体上部的若干个喷淋管。

上述技术方案中，所述壳体的新风进口处设置有过滤网。

上述技术方案中，所述壳体的下部开设有排水口。

上述技术方案中，所述主蒸汽加热器和送风机串联构成一组主蒸汽加热装置，所述主蒸汽加热装置设置有两组且两组并联设置。

上述技术方案中，所述送风机的出气口和热风气罩的进气口之间的连接管路上设置有控制阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种节能的卫生纸机气罩热风系统，包括烘缸和罩设于烘缸的热风气罩，还包括主蒸汽加热器、送风机、排风机、余热回收装置、冷凝水加热器和闪蒸加热器，余热回收装置包括废气进口、废气出口、新风进口和新风出口，主蒸汽加热器的出气口依次与送风机和热风气罩的进气口连接，热风气罩的排气口与排风机的进口连接，排风机的第一排风口通过回气管路与主蒸汽加热器的进气口连接，排风机的第二排风口连接余热回收装置的废气进口，余热回收装置的新风出口依次连接冷凝水加热器和闪蒸加热器，闪蒸加热器的出风口通过新风管路与主蒸汽加热器的新风进口连接。采用上述结构，热风气罩排出的湿热蒸汽一部分返回至主蒸汽加热器，另一部分的湿热蒸汽回收至余热回收装置与新风进行热交换，这部分余热给新风加热从而提高了补风温度，加热后的新风先经过冷凝水加热器进行预热去除冷凝水，接着经闪蒸加热器闪蒸加热后再通过新风管路输送至主蒸汽加热器，由于补风温度得到了提高，进而大大降低了蒸汽消耗，进一步提高了纸机的烘干能力，节能效果显著。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种节能的卫生纸机气罩热风系统的结构示意图。

图2为本实用新型的一种节能的卫生纸机气罩热风系统的余热回收装置的结构示意图。

图3为本实用新型的一种节能的卫生纸机气罩热风系统的余热回收装置的另一角度的结构示意图。

附图标记：

烘缸1、热风气罩2、主蒸汽加热器3、送风机4、排风机5；

废气进口61、废气出口62、新风进口63、新风出口64、换热管组65、喷淋管66、排水口67；

冷凝水加热器7、闪蒸加热器8、过滤网9。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例的一种节能的卫生纸机气罩热风系统，如图1所示，包括烘缸1和罩设于烘缸1的热风气罩2，还包括主蒸汽加热器3、送风机4、排风机5、余热回收装置6、冷凝水加热器7和闪蒸加热器8，余热回收装置6包括废气进口61、废气出口62、新风进口63和新风出口64，主蒸汽加热器3的出气口依次与送风机4和热风气罩2的进气口连接，热风气罩2的排气口与排风机5的进口连接，排风机5的第一排风口通过回气管路与主蒸汽加热器3 的进气口连接，排风机5的第二排风口连接余热回收装置6的废气进口61，余热回收装置6 的新风出口64依次连接冷凝水加热器7和闪蒸加热器8，闪蒸加热器8的出风口通过新风管路与主蒸汽加热器3的新风进口63连接。采用上述结构，热风气罩2排出的湿热蒸汽一部分返回至主蒸汽加热器3，另一部分的湿热蒸汽回收至余热回收装置6与新风进行热交换，这部分湿热蒸汽的余热得到充分利用，用于给新风加热从而提高了补风温度，加热后的新风先经过冷凝水加热器7进行预热去除冷凝水，接着经闪蒸加热器8闪蒸加热后再通过新风管路输送至主蒸汽加热器3，由于补风温度得到了提高，进而大大降低了蒸汽消耗，进一步提高了纸机的烘干能力，节能效果显著。

本实施例中，如图2和图3所示，余热回收装置6包括壳体、设置于壳体内的换热管组 65和设置于壳体上部的若干个喷淋管66，喷淋管66设置为四组。喷淋管66每隔一定时间开启依次，冲洗换热管内壁附着的纸尘等杂质，以保证余热回收装置6的稳定工作。

壳体的新风进口63处设置有过滤网9，进一步保证余热回收装置6的稳定性。

壳体的下部开设有排水口67，用于排除热交换产生的冷凝水。

本实施例中，主蒸汽加热器3和送风机4串联构成一组主蒸汽加热装置，主蒸汽加热装置设置有两组且两组并联设置，以提高蒸汽加热效率，加快纸的烘干。

本实施例中，送风机4的出气口和热风气罩2的进气口之间的连接管路上设置有控制阀，用于控制蒸汽的流量，以调节热风气罩2内的烘干温度。

本实用新型实现了对热风系统排放的湿热蒸汽进行余热回收再利用，提高了热能利用效率，大大降低了纸机的蒸汽消耗，节能显著，并使造纸成本得到了控制。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。