DTY纤维的快速均匀上油系统的制作方法

本实用新型涉及纤维制作设备技术领域，具体为一种DTY纤维的快速均匀上油系统。

背景技术：

DTY纤维是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝，DTY纤维既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。

现有的DTY纤维在制作过程中为了减少静电和增加集束性能，往往需要对DTY纤维进行上油，现有的上油都是人工利用机械进行喷涂，这样的处理方式不仅费时费力，且不能保证上油的均匀性，同时很容易造成用油的浪费，增加了原料成本，因此亟需提供一种快速均匀上油和减少用油成本的上油装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种DTY纤维的快速均匀上油系统，具备快速均匀上油和减少用油成本等优点，解决了现有的DTY纤维在制作过程中为了减少静电和增加集束性能，往往需要对 DTY纤维进行上油，现有的上油都是人工利用机械进行喷涂，这样的处理方式不仅费时费力，且不能保证上油的均匀性，同时很容易造成用油的浪费，增加了原料成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速均匀上油和减少用油成本目的，本实用新型提供如下技术方案：DTY纤维的快速均匀上油系统，包括控制框，所述控制框内腔的底面固定安装有夹板，所述夹板的数量为四个，四个所述夹板以两个为一组分为两组，两组所述夹板之间的侧面均固定安装有连接杆，所述连接杆的外部活动套装有移动块，所述移动块的正面固定安装有手柄，所述控制框内腔的底面固定安装有位于两组夹板之间的存液箱，所述存液箱内腔的左右侧面之间固定安装有滤网，所述存液箱的内腔固定安装有位于滤网下方的转杆，所述转杆的外部活动套装有清理刮片，所述连接杆的顶端固定安装有稳定板，所述稳定板的顶端延伸至控制框的外部并固定安装有支撑板，所述支撑板的底面固定安装有与稳定板相适配的导轨，所述稳定板的侧面固定安装有底板，所述底板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有驱动杆，所述稳定板的数量为两个，所述驱动杆的另一端依次贯穿两个稳定板，所述驱动杆的外部固定套装有位于两个稳定板之间的纤维套，所述支撑板顶面的左端固定安装有水泵，所述水泵的进水口通过连接管与存液箱左侧面的底端固定连通，所述水泵的出水口通过导管与油箱固定连通，所述油箱顶面固定连通有进油管，所述油箱的底面固定安装有上油板。

优选的，所述连接杆的外部活动套装有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与移动块和夹板之间的侧面固定连接。

优选的，所述手柄的另一端延伸至控制框的外部并螺纹套装有固定螺帽，所述控制框的正面开设有与手柄相适配的限位槽。

优选的，所述清理刮片的数量为两个，两个所述清理刮片与滤网底面的最近距离值为三毫米。

优选的，所述上油板的底面贯穿支撑板，所述上油板的底面开设有漏油孔。

优选的，所述上油板位于纤维套的正上方，所述上油板的长度大于纤维套的长度值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种DTY纤维的快速均匀上油系统，具备以下有益效果：

1、该DTY纤维的快速均匀上油系统，通过设置油箱对纤维套进行上油，实现了自动化对DTY纤维自动化上油，同时利用驱动电机带动驱动杆滚动，保证上油的均匀和上油的效率，避免了人工上油效率低下，且很难保证上油均匀的问题，增加了该装置的实用性。

2、该DTY纤维的快速均匀上油系统，通过利用存液箱收集油箱对纤维套上油多余的用料，然后利用滤网过滤并被水泵通过连接管导入油箱进行循环利用，保证了油充分被纤维套吸收，避免了多余油栋纤维套表面滴落浪费的问题，提高了油的利用率，节约了上油的成本，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1外部结构示意图；

图3为本实用新型上油板底面结构示意图。

图中：1、控制框；2、夹板；3、移动块；4、手柄；5、连接杆； 6、连接弹簧；7、存液箱；8、滤网；9、转杆；10、清理刮片；11、连接管；12、稳定板；13、支撑板；14、驱动杆；15、纤维套；16、底板；17、驱动电机；18、导轨；19、水泵；20、上油板；21、油箱； 22、进油管；23、限位槽；24、漏油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，DTY纤维的快速均匀上油系统，包括控制框1，控制框1内腔的底面固定安装有夹板2，夹板2的数量为四个，四个夹板2以两个为一组分为两组，两组夹板2之间的侧面均固定安装有连接杆5，连接杆5的外部活动套装有连接弹簧6，连接弹簧6的两端分别与移动块3和夹板2之间的侧面固定连接，连接杆5的外部活动套装有移动块3，移动块3的正面固定安装有手柄4，手柄4的另一端延伸至控制框1的外部并螺纹套装有固定螺帽，控制框1的正面开设有与手柄4相适配的限位槽23，控制框1内腔的底面固定安装有位于两组夹板2之间的存液箱7，存液箱7内腔的左右侧面之间固定安装有滤网8，存液箱7的内腔固定安装有位于滤网8下方的转杆 9，转杆9的外部活动套装有清理刮片10，清理刮片10的数量为两个，两个清理刮片10与滤网8底面的最近距离值为三毫米，连接杆 5的顶端固定安装有稳定板12，稳定板12的顶端延伸至控制框1的外部并固定安装有支撑板13，支撑板13的底面固定安装有与稳定板 12相适配的导轨18，稳定板12的侧面固定安装有底板16，底板16 的顶面固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定套装有驱动杆14，稳定板12的数量为两个，驱动杆14的另一端依次贯穿两个稳定板12，驱动杆14的外部固定套装有位于两个稳定板12之间的纤维套15，支撑板13顶面的左端固定安装有水泵19，水泵19的进水口通过连接管11与存液箱7左侧面的底端固定连通，水泵19的出水口通过导管与油箱21固定连通，油箱21顶面固定连通有进油管 22，油箱21的底面固定安装有上油板20，上油板20位于纤维套15 的正上方，上油板20的长度大于纤维套15的长度值，上油板20的底面贯穿支撑板13，上油板20的底面开设有漏油孔24。

工作时，首先通过进油管22向油箱21中注入油，然后通过上油板 20向纤维套15上油，同时打开驱动电机17带动纤维套15匀速转动，当纤维套15表面多余的油滴落到控制框1的上方，然后进入存液箱 7中，经过滤网8过滤再被水泵19抽至油箱21中进行二次利用，即可。

综上所述，该DTY纤维的快速均匀上油系统，通过设置油箱21 对纤维套15进行上油，实现了自动化对DTY纤维自动化上油，同时利用驱动电机17带动驱动杆14滚动，保证上油的均匀和上油的效率，避免了人工上油效率低下，且很难保证上油均匀的问题，增加了该装置的实用性；通过利用存液箱7收集油箱21对纤维套15上油多余的用料，然后利用滤网8过滤并被水泵19通过连接管11导入油箱21 进行循环利用，保证了油充分被纤维套15吸收，避免了多余油栋纤维套15表面滴落浪费的问题，提高了油的利用率，节约了上油的成本，增加了该装置的实用性；解决了现有的DTY纤维在制作过程中为了减少静电和增加集束性能，往往需要对DTY纤维进行上油，现有的上油都是人工利用机械进行喷涂，这样的处理方式不仅费时费力，且不能保证上油的均匀性，同时很容易造成用油的浪费，增加了原料成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。