一种化纤布制造用化纤丝预处理装置的制作方法

本实用新型涉及化纤布制造技术领域，具体为一种化纤布制造用化纤丝预处理装置。

背景技术：

化纤布是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，在对化纤布制造时，需要经过整经机的作用对纤丝进行经化处理，随着社会的发展，对化纤布的应用愈加广泛，因此，对一种化纤布制造用化纤丝预处理装置的需求日益增长。

目前市场上使用的化纤丝预处理装置，例如整经机，大多数结构简单，功能单一，不能对收线轮进行快速的更换，降低了工作的效率，而且人工更换时也容易对人体造成损害，而且一般的整经机在对纤丝进行经化处理时，不能对产生的灰尘进行处理，造成对空气造成污染，也对操作者的健康造成损害，因此，针对上述问题提出一种化纤布制造用化纤丝预处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括主体和固定架，所述主体的顶端右侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有横梁，后侧所述横梁的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端内侧螺旋连接有第二螺杆，所述第二螺杆的右端外侧转动连接有固定座，且固定座与固定架固定连接，所述滑块的顶端固定连接有Y-160M2-2电机，所述Y-160M2-2电机的主轴末端固定连接有联轴器，所述横梁的前端面固定连接有Y-160-L-6电机，所述Y-160-L-6电机的主轴末端固定连接有第二横轴，所述第二横轴的外侧固定连接有转板，所述转板的左右两端面均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有推杆，且推杆与转板滑动连接，所述推杆的另一端固定连接有卡环，左右两侧所述卡环之间转动连接有第一横轴，所述第一横轴的外侧固定连接有收线轮，上侧所述收线轮的外侧设置有纤丝，所述纤丝的外侧设置有清扫环，所述清扫环的底端固定连接有支撑杆，且支撑杆与固定架固定连接，所述主体的顶端左侧固定连接有在载物箱，所述载物箱的右端面固定连接有Y-160M3-3电机，所述Y-160M3-3电机的主轴末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧设置有推块，所述推块的底端设置有过滤板，所述过滤板的底端设置有载物板，所述载物板的底端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与载物箱固定连接，所述载物箱的右端面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底端内侧固定连接有GDF1.4-8风机，所述过滤箱的内侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端设置有过滤板。

优选的，所述过滤箱的左端面内侧开设有出风口。

优选的，所述转板的个数总共有两个，且对称分布在收线轮的前后两侧。

优选的，所述推块的内侧设置有螺纹，且推块通过螺纹与第一螺杆转动连接。

优选的，所述固定架的形状呈“U”型设置。

优选的，所述所述过滤箱的顶端内侧固定连接有吸灰管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的过滤箱、载物箱、Y-160M3-3电机、过滤板、第二弹簧、吸灰管和出风口，一方面可以通过过滤箱的作用对纤丝产生的灰尘进行过滤，防止对空气造成污染，对人体造成损害，另一方面可以通过载物箱的作用实现对过滤板的快速更换，提高工作的效率；

2、本实用新型中，通过设置的转板、Y-160-L-6电机、第一横轴、第二横轴、卡环和第一弹簧，可以通过转板的作用实现对收线轮的快速更换，解决人工更换慢的问题，而且减少人工更换时的危险性，增加工作的整体效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型Y-160M2-2电机的安装结构示意图。

图中：1-主体、2-固定架、3-横梁、4-推杆、5-收线轮、6-第一弹簧、7-纤丝、8-清扫环、9-推块、10-吸灰管、11-第一螺杆、12-过滤箱、13-过滤板、14-联轴器、15-GDF1.4-8风机、16-第二弹簧、17-载物板、18-Y-160M3-3电机、19-支撑杆、20-Y-160-L-6电机、21-第一横轴、22-第二横轴、23-第二螺杆、24-固定座、25-Y-160M2-2电机、26-转板、27-滑块、28-载物箱、29-卡环、a-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种化纤布制造用化纤丝预处理装置，包括主体1和固定架2，所述主体1的顶端右侧固定连接有固定架2，所述固定架2的内侧固定连接有横梁3，后侧所述横梁3的顶端滑动连接有滑块27，所述滑块27的顶端内侧螺旋连接有第二螺杆23，所述第二螺杆23的右端外侧转动连接有固定座24，且固定座24与固定架2固定连接，所述滑块27的顶端固定连接有Y-160M2-2电机25，所述Y-160M2-2电机25的主轴末端固定连接有联轴器14，所述横梁3的前端面固定连接有Y-160-L-6电机20，所述Y-160-L-6电机20的主轴末端固定连接有第二横轴22，所述第二横轴22的外侧固定连接有转板26，所述转板26的左右两端面均固定连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6的另一端固定连接有推杆4，且推杆4与转板26滑动连接，所述推杆4的另一端固定连接有卡环29，左右两侧所述卡环29之间转动连接有第一横轴21，所述第一横轴21的外侧固定连接有收线轮5，上侧所述收线轮5的外侧设置有纤丝7，所述纤丝7的外侧设置有清扫环8，所述清扫环8的底端固定连接有支撑杆19，且支撑杆19与固定架2固定连接，所述主体1的顶端左侧固定连接有在载物箱28，所述载物箱28的右端面固定连接有Y-160M3-3电机18，所述Y-160M3-3电机18的主轴末端固定连接有第一螺杆11，所述第一螺杆11的外侧设置有推块9，所述推块9的底端设置有过滤板13，所述过滤板13的底端设置有载物板17，所述载物板17的底端固定连接有第二弹簧16，且第二弹簧16与载物箱28固定连接，所述载物箱28的右端面固定连接有过滤箱12，所述过滤箱12的底端内侧固定连接有GDF1.4-8风机15，所述过滤箱12的内侧固定连接有支撑杆19，且支撑杆19的顶端设置有过滤板13。

所述过滤箱12的左端面内侧开设有出风口a，可以通过出风口a的作用把净化过后的空气排出过滤箱12外，所述转板26的个数总共有两个，且对称分布在收线轮5的前后两侧，可以通过转板26的作用对收线轮5进行支撑，也可以通过转板26对收线轮5进行更换，所述推块9的内侧设置有螺纹，且推块9通过螺纹与第一螺杆11转动连接，可以通过第一螺杆11的作用使推块9运动平稳，保证工作的稳定性，所述固定架2的形状呈“U”型设置，可以通过固定架2的作用对本装置的零部件进行固定，使整个装置运行稳定，所述所述过滤箱12的顶端内侧固定连接有吸灰管10，使GDF1.4-8风机15通过吸灰管10的作用把纤丝7产生的灰尘洗到过滤箱12内进行过滤。

工作流程：本实用新型实用之前先通电，当需要更换收线轮5时，首先使第二螺杆23通过滑块27带动Y-160M2-2电机25与联轴器14运动，直到联轴器14与第一横轴21分离，然后使Y-160-L-6电机20通过第二横轴22带动转板26进行转动，使下侧的收线轮5转到正上方，然后使使联轴器14与第二横轴22相结合，把已经使用过的收线轮5往下拉，然后在推杆4、卡环29与第一弹簧6的作用下与转板26脱离，接着使Y-160M2-2电机25通过联轴器14与第二横轴22带动收线轮5对纤丝7进行经化处理，纤丝7在清扫环8的作用下会有灰尘产生，使GDF1.4-8风机15通过吸灰管10的作用把灰尘吸到过滤箱12内通过过滤板13对空气进行净化，净化后的空气由出风口a排出，需要对过滤板13进行更换时，使Y-160M3-3电机18通过推块9推动过滤板13往左运动，直到新的过滤板13与进入到过滤箱12内，然后推块9复位，第二弹簧16通过载物板17推动过滤板13往上运动，等待下次进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。