用于生产海岛复合丝的TMT加弹机的制作方法

本实用新型涉及一种TMT加弹机，特别是一种用于生产海岛复合丝的TMT加弹机。

背景技术：

海岛纤维是一种由POY丝和FDY丝复合而成的新型复合纤维，具有手感柔软、透气、防水等优点，近年来国外大量仿麂皮绒订单涌入中国，海岛超细纤维的需求量增长迅猛。由于海岛纤维是复合丝，生产厂家的厂房中一般只有常规的加弹机，无法生产复合丝，如需生产海岛纤维复合丝就需要重新采购专门的复合设备进行生产，这样不仅会增加设备成本，还会增加用地成本。而且，海岛型复合设备也只能专门用于生产复合丝，生产普通产品，会增加生产成本。因此，现有的技术存在着生产成本较高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种用于生产海岛复合丝的TMT加弹机。本实用新型具有能够降低生产成本的特点。

本实用新型的技术方案：用于生产海岛复合丝的TMT加弹机，包括设置在机架上的第一丝道，第一丝道侧面设有第二丝道，第一丝道出口和第二丝道出口之间设有复合装置；所述第一丝道包括第一罗拉，第一罗拉上方设有第一热箱，第一热箱出口依次设有冷却板、假捻器、第二罗拉和第二热箱；所述第二丝道包括设置在冷却板末端的旋转导丝器和设置在第二热箱侧壁的导丝管，且导丝管与旋转导丝器位置相对应，导丝管和旋转导丝器之间还设有第二辅助罗拉。

前述的用于生产海岛复合丝的TMT加弹机中，所述复合装置包括设置在第二热箱下方的网络喷嘴，网络喷嘴出口依次设有第三罗拉、油轮和卷绕器。

前述的用于生产海岛复合丝的TMT加弹机中，所述第二罗拉和假捻器之间设有第一辅助导丝器。

前述的用于生产海岛复合丝的TMT加弹机中，所述第二辅助罗拉和旋转导丝器之间还设有第二辅助导丝器。

前述的用于生产海岛复合丝的TMT加弹机中，所述旋转导丝器和冷却板之间以及导丝管与第二热箱之间均为可拆卸连接；所述第二辅助罗拉和第二辅助导丝器经螺栓固定于机架。

前述的用于生产海岛复合丝的TMT加弹机中，所述第一丝道内设有POY丝，第二丝道内设有FDY丝。

与现有技术相比，本实用新型通过在第一丝道侧面设置第二丝道，通过两个丝道与复合装置之间的相互配合来生产海岛复合丝，实现了在TMT加弹机上生产海岛复合丝的目的，从而不再需要重新购买新机器就能生产海岛复合丝，进而有效的降低了企业的设备成本，以此来降低整体生产成本。第二丝道由旋转导丝器、第二辅助罗拉和导丝管组成，结构简单，拆装方便，可以根据实际生产需求安装，极大的丰富了TMT加弹机的产品生产种类，降低了生产成本；同时，通过旋转导丝器对FDY丝进行导丝，可以有效减少丝线的张力，有利于提高复合丝的收缩率。而且，本实用新型还通过合理优化第二热箱的位置，POY丝依次经过第一热箱和假捻器的加工后得到低弹丝，并通过第二热箱进行定型处理，使得POY丝能够保持稳定的低弹性能，然后再经过网络喷嘴将具有低弹性能的POY丝和FDY丝复合，从而可以得到高收缩性能的海岛复合丝。综上所述，本实用新型具有能够降低生产成本的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-第一罗拉，2-第一热箱，3-冷却板，4-假捻器，5-第二罗拉，6-第二热箱，7-旋转导丝器，8-导丝管，9-第二辅助罗拉，10-网络喷嘴，11-第三罗拉，12-油轮，13-卷绕器，14-第一辅助导丝管，15-第二辅助导丝管,A-POY丝，B-FDY丝，C-海岛复合丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。用于生产海岛复合丝的TMT加弹机，构成如图1所示，包括设置在机架上的第一丝道，第一丝道侧面设有第二丝道，第一丝道出口和第二丝道出口之间设有复合装置；所述第一丝道包括第一罗拉1，第一罗拉1上方设有第一热箱2，第一热箱2出口依次设有冷却板3、假捻器4、第二罗拉5和第二热箱6；所述第二丝道包括设置在冷却板3末端的旋转导丝器7和设置在第二热箱6侧壁的导丝管8，且导丝管8与旋转导丝器7位置相对应，导丝管8和旋转导丝器7之间还设有第二辅助罗拉9。

所述复合装置包括设置在第二热箱6下方的网络喷嘴10，网络喷嘴10出口依次设有第三罗拉11、油轮12和卷绕器13。

所述第二罗拉5和假捻器4之间设有第一辅助导丝器14。

所述第二辅助罗拉9和旋转导丝器7之间还设有第二辅助导丝器15。

所述旋转导丝器7和冷却板3之间以及导丝管8与第二热箱6之间均为可拆卸连接；所述第二辅助罗拉9和第二辅助导丝器15经螺栓固定于机架。

所述第一丝道内传送POY丝A，第二丝道内传送FDY丝B。第一罗拉侧面设置有POY丝原料输送机构，旋转导丝器侧面设有FDY丝原料输送机构。

POY丝经过第一罗拉和第二罗拉进行轻微拉伸，第一热箱的热变形处理，然后在经过假捻器的假捻处理，得到低弹性的丝，然后通过第二热箱的定型处理，得到具有稳定的低弹性性能的POY丝。

本实用新型的工作过程：POY丝A依次穿过第一罗拉、第一热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉和第二热箱后进入网络喷嘴中并与FDY丝B混合，得到高收缩的海岛复合丝C，海岛复合丝C经过第三罗拉和油轮的引导拉伸作用后进入卷绕器内卷绕。所述的FDY丝B依次经过旋转导丝器、第二辅助罗拉和导丝管的拉伸后进入网络喷嘴。

所述POY丝和FDY丝的移动速度为580m/min，拉伸倍数为1.88，假捻器对POY丝的捻度为2.05，第一热箱的温度为170℃；网络喷嘴的型号为P243,网络喷嘴的压力的3.6公斤。第二热箱为常规设置的温度。

采用该装置生产出的海岛复合丝的性为：纤度(dtex)，115.6；强度(cN/dtex)，3.4；伸长(％)，22.5；卷曲收缩率(％)，4.0；卷曲稳定度(％)，-135.5；沸水收缩率(％)，28.3。