超粗支花式纺纱用粗纱机的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种新的纺纱工艺方法，适用于所有多种纤维纯纺、混纺纱线的加工。

背景技术：

从古至今人类对美的追求不断升级变换，但是最终往往返朴归真。现在人们的生活压力越来越大，追随回归自然是一种奢望和追求，所以力求在穿着服装上让自己有回归大自然的感觉，粗犷，舒适和立体感强烈的服装面料开始成为市场新宠。

这些需求对传统纺纱工艺技术提出了新的要求，经过潜心琢磨研究，在现有纺纱设备的基础上进行设备改造，创造出新型纺纱形式满足市场的需求。

目前的粗纱机的所有罗拉都是有一个电机来控制速度，无法单独改变其中一个或多个罗拉的速度；另外该粗纱机有络筒设备，增加了设备成本、成产工序。

技术实现要素：

本实用新型发明的目的提供一种超粗支花式纺纱用粗纱机，以解决现有技术中存在的问题。

一种超粗支花式纺纱的粗纱机，包括：

机身，机身上有前罗拉、中罗拉和后罗拉，机头上设有竹节纱装置，竹节纱的伺服电机的输出轴与后罗拉连接，后罗拉的齿轮与中罗拉连接，前罗拉与原机身电机连接；

机身的粗纱管上套有直管，直管上有缺口，粗纱管上有凸起，直管上的缺口嵌套在粗纱管上的凸起上。

采用本实用新型的积极效果：1.打破纺织行业常规，实现2支以下纱线的生产；2.选用竹节装置，使纱线具有花式风格；3.缩短生产流程，大大提高产品的附加值等优点。为解决实现减少生产成本的目的，打破传统的纺纱理念，纺纱流程改为：清花—梳棉—并条—粗纱—包装，在粗纱工序进行设备改造，实现超粗支花式纱线的生产。省去细纱和络筒工序环节，大大缩短生产流程，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图中1为机身、2为竹节纱装置、3为伺服电机、4为前罗拉电机、5为前罗拉、6为中罗拉、7为后罗拉、8为粗纱管、9为直管、10为凸起、11为缺口。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

下文中将进一步详细说明本实用新型。

实施例1

一种超粗支花式纺纱的粗纱机，包括：

机身，机身上有前罗拉、中罗拉和后罗拉，机头上设有竹节纱装置，竹节纱的伺服电机的输出轴与后罗拉连接，后罗拉的齿轮与中罗拉连接，前罗拉与原机身电机连接；

机身的粗纱管上套有直管，直管上有缺口，粗纱管上有凸起，直管上的缺口嵌套在粗纱管上的凸起上。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。